一种大直径电缆裁剪剥皮设备的制作方法

本发明属于电缆剥皮设备，尤其涉及一种大直径电缆裁剪剥皮设备。

背景技术：

1、通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

2、废弃电缆在回收时为了扩大资源利用率，需要对电缆进行剥皮处理，取出电缆内的缆芯，现有的剥皮装置只能划开电缆的表皮，取出电缆还需要人们手动处理，将缆芯从电缆的外皮中取出，操作麻烦且效率低下。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决废弃电缆回收时剥皮处理电缆只能手动划开电缆的表皮，将缆芯取出，操作麻烦且效率低下的问题，而提出一种大直径电缆裁剪剥皮设备。

2、本发明采用了如下技术方案：

3、一种大直径电缆裁剪剥皮设备，包括壳体，所述壳体内设置有输送机构，输送机构的左侧设置有切割机构，切割机构固定连接在壳体的左侧面，切割机构的两端分别固定连接在壳体的前后两侧面，壳体内设置有破皮机构，破皮机构设置在输送机构的右侧，壳体的前后两侧面均奢姿有外皮分离机构，外皮分离机构位于破皮机构的右侧。

4、进一步，所述输送机构包括固定安装在壳体前后两侧面的电机，电机的输出轴上固定连接有第一传动轮，第一传动轮通过传动带传动连接有多个第二传动轮，多个第二传动轮从左往右均匀排列设置。

5、进一步，所述前后两个对称的第二传动轮的相对面均固定连接有第二转轴，第二转轴套设在壳体内壁卡接的第二轴承内，两个第二转轴之间固定连接有输送辊，输送辊的外侧套设有橡胶圈，多个输送辊的下侧均设置有对称设置的多个输送辊。

6、进一步，所述切割机构包括下侧输送辊两端固定连接有的第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的背面通过第一转轴固定连接有往复丝杠，往复丝杠的两端均固定连接有第一转轴，第一转轴的外侧套设有第一轴承，第一轴承固定连接在壳体的侧壁上，往复丝杠上螺纹连接有丝杠帽，丝杠帽的下表面固定连接有连接板，连接板内卡接有第一滑套，第一滑套内套设有第一滑杆，第一滑杆的两端均固定连接有固定块，固定块固定连接在第一轴承的下表面。

7、进一步，所述连接板的左侧面固定连接有拉绳，拉绳的另一端固定连接在第一u形板的外表面，拉绳的外侧套设有两个绳套，绳套固定连接在壳体的外表面，拉绳的外侧固定连接有配重块，第一u形板内壁的前后两侧面均固定连接有第一滑块，第一滑块滑动连接在壳体外表面开设的第一滑槽内，第一滑块的下表面通过第一弹簧与第一滑槽内壁的下表面固定连接。

8、进一步，所述第一u形板的右侧面上固定连接有切刀，切刀的下侧设置有刀座，刀座固定连接在壳体的左侧面上。

9、进一步，所述破皮机构包括开设在壳体上下两侧面的凹槽，凹槽内设置有三角块，两个三角块的相对面均开设有两个空槽，空槽内固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接，两个三角块的相对面均通过第二滑杆固定连接有破皮刀。

10、进一步，所述三角块的右侧面贴合有梯形块，两个梯形块之间通过两个第二u形板固定连接，两个梯形块的相对面均固定连接有第二滑块，第二滑块滑动连接在壳体外表面开设的第二滑槽内，梯形块远离壳体的一侧面开设有两个前后对称设置的容纳槽，容纳槽内设置有推块，两个推块的相远离面均固定连接有卡块，卡块设置在第二滑槽内壁开设的卡槽内，推块远离卡块的一侧面通过第三弹簧与容纳槽的内壁固定连接，两个推块的相对面通过牵引绳固定连接。

11、进一步，所述外皮分离机构包括固定安装在壳体外侧的吸气泵，吸气泵的进气口连通有吸气嘴，吸气嘴贯穿外壳并插入至气壳内，气壳固定连接在壳体的内壁上，气壳远离壳体的一侧面开设有半弧形槽，半弧形槽上开设有多个吸气孔。

12、进一步，所述气壳的右侧设置有排料管道，排料管道连通在壳体的外侧，排料管道的内壁上固定连接有挡板，挡板位于气壳的右侧。

13、采用上述技术方案，本发明的有益效果是：

14、1、本发明中，通过设置外皮分离机构，当电缆的表皮被划开并输送至外皮分离机构处时，控制吸气泵工作抽吸气壳内的空气，气壳内的空气被抽吸时，会通过多个吸气孔吸收附近的空气，此时被划开的电缆外皮会分别向两个气壳靠近，并贴附在半弧形槽内，随着电缆的持续移动，电缆外皮被挡板挡住，电缆外皮会进入至排料管道内，最后通过排料管道排出，而缆芯则能够通过壳体的右侧排出，实现外皮和缆芯的自动分离，不需要人们手动剥皮，大大提高了人们的工作效率。

15、2、本发明中，通过设置输送机构，其中电机工作时能够带动第一传动轮旋转，第一传动轮能够通过传动带带动第二传动轮旋转，第二传动轮能够通过第二转轴带动输送辊旋转，在橡胶圈摩擦的作用下，上侧输送辊旋转时能够带动下侧输送辊旋转，上下两侧的多个输送辊同时旋转时，能够带动电缆移动自动进行剥皮，通过设置破皮机构，两个破皮刀能够分别从上下两侧划开电缆的外皮，推动两个梯形块向左移动时，两个三角块能够相互靠近，并通过第二滑杆带动两个破皮刀移动相互靠近，推动两个梯形块向右移动时，梯形块不再挤压三角块向下移动，此时第三弹簧能够推动三角块，两个三角块能够相互远离，并通过第二滑杆带动两个破皮刀移动相互远离，使得两个破皮刀能够对外皮厚度不同的电缆进行很好的切割，通过设置卡块和卡槽，卡块卡入至卡槽内时第二滑块被固定住，此时梯形块的位置能够被固定住，拉动牵引绳的中部移动，牵引绳的两端分别拉动两个推块相互靠近，推块带动卡块移动脱离卡槽，此时调节梯形块的位置，梯形块的位置调节完毕后松开牵引绳，第三弹簧通过自身弹力伸长顶动推块移动，让推开带动卡块再次卡入至别的卡槽内，使得第二滑块的位置能够被固定住。

16、3、本发明中，通过设置切割机构，输送机构工作时能够带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮通过第二锥齿轮和第一转轴带动往复丝杠旋转，丝杠帽移动并带动连接板移动，在第一滑杆和第一滑套的作用下，连接板能够拉动拉绳的一端移动，拉绳的另一端拉动第一u形板向下移动，第一u形板带动切刀下移配合刀座切断电缆，在第一滑块和第一滑槽的作用下，第一u形板能够沿着轨迹稳定的上下移动，当连接板向左移动不再拉动拉绳的右端向右移动时，第一弹簧通过自身弹力伸长顶动第一滑块向上移动，使得第一滑块带动切刀向上移动至初始位置，往复丝杠的行程固定，因此切断电缆的长度也是统一的，不需要工作人员手动切断，方便了工作人员的工作。

技术特征：

1.一种大直径电缆裁剪剥皮设备，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内设置有输送机构（2），输送机构（2）的左侧设置有切割机构（3），切割机构（3）固定连接在壳体（1）的左侧面，切割机构（3）的两端分别固定连接在壳体（1）的前后两侧面，壳体（1）内设置有破皮机构（4），破皮机构（4）设置在输送机构（2）的右侧，壳体（1）的前后两侧面均奢姿有外皮分离机构（5），外皮分离机构（5）位于破皮机构（4）的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种大直径电缆裁剪剥皮设备，其特征在于，所述输送机构（2）包括固定安装在壳体（1）前后两侧面的电机（21），电机（21）的输出轴上固定连接有第一传动轮（22），第一传动轮（22）通过传动带（24）传动连接有多个第二传动轮（23），多个第二传动轮（23）从左往右均匀排列设置。

3.根据权利要求2所述的一种大直径电缆裁剪剥皮设备，其特征在于，所述前后两个对称的第二传动轮（23）的相对面均固定连接有第二转轴，第二转轴套设在壳体（1）内壁卡接的第二轴承内，两个第二转轴之间固定连接有输送辊（25），输送辊（25）的外侧套设有橡胶圈（26），多个输送辊（25）的下侧均设置有对称设置的多个输送辊（25）。

4.根据权利要求1所述的一种大直径电缆裁剪剥皮设备，其特征在于，所述切割机构（3）包括下侧输送辊（25）两端固定连接有的第一锥齿轮（31），第一锥齿轮（31）上啮合有第二锥齿轮（32），第二锥齿轮（32）的背面通过第一转轴（34）固定连接有往复丝杠（33），往复丝杠（33）的两端均固定连接有第一转轴（34），第一转轴（34）的外侧套设有第一轴承，第一轴承固定连接在壳体（1）的侧壁上，往复丝杠（33）上螺纹连接有丝杠帽，丝杠帽的下表面固定连接有连接板（37），连接板（37）内卡接有第一滑套，第一滑套内套设有第一滑杆（36），第一滑杆（36）的两端均固定连接有固定块（35），固定块（35）固定连接在第一轴承的下表面。

5.根据权利要求4所述的一种大直径电缆裁剪剥皮设备，其特征在于，所述连接板（37）的左侧面固定连接有拉绳（38），拉绳（38）的另一端固定连接在第一u形板（313）的外表面，拉绳（38）的外侧套设有两个绳套（310），绳套（310）固定连接在壳体（1）的外表面，拉绳（38）的外侧固定连接有配重块（39），第一u形板（313）内壁的前后两侧面均固定连接有第一滑块（311），第一滑块（311）滑动连接在壳体（1）外表面开设的第一滑槽内，第一滑块（311）的下表面通过第一弹簧（314）与第一滑槽内壁的下表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种大直径电缆裁剪剥皮设备，其特征在于，所述第一u形板（313）的右侧面上固定连接有切刀（312），切刀（312）的下侧设置有刀座（315），刀座（315）固定连接在壳体（1）的左侧面上。

7.根据权利要求1所述的一种大直径电缆裁剪剥皮设备，其特征在于，所述破皮机构（4）包括开设在壳体（1）上下两侧面的凹槽（45），凹槽（45）内设置有三角块（43），两个三角块（43）的相对面均开设有两个空槽，空槽内固定连接有第二弹簧（44），第二弹簧（44）的另一端与凹槽（45）的内壁固定连接，两个三角块（43）的相对面均通过第二滑杆（46）固定连接有破皮刀（47）。

8.根据权利要求7所述的一种大直径电缆裁剪剥皮设备，其特征在于，所述三角块（43）的右侧面贴合有梯形块（41），两个梯形块（41）之间通过两个第二u形板（42）固定连接，两个梯形块（41）的相对面均固定连接有第二滑块（413），第二滑块（413）滑动连接在壳体（1）外表面开设的第二滑槽内，梯形块（41）远离壳体（1）的一侧面开设有两个前后对称设置的容纳槽，容纳槽内设置有推块（411），两个推块（411）的相远离面均固定连接有卡块（412），卡块（412）设置在第二滑槽内壁开设的卡槽（48）内，推块（411）远离卡块（412）的一侧面通过第三弹簧（410）与容纳槽的内壁固定连接，两个推块（411）的相对面通过牵引绳（49）固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种大直径电缆裁剪剥皮设备，其特征在于，所述外皮分离机构（5）包括固定安装在壳体（1）外侧的吸气泵（51），吸气泵（51）的进气口连通有吸气嘴（52），吸气嘴（52）贯穿外壳并插入至气壳（53）内，气壳（53）固定连接在壳体（1）的内壁上，气壳（53）远离壳体（1）的一侧面开设有半弧形槽（54），半弧形槽（54）上开设有多个吸气孔（55）。

10.根据权利要求9所述的一种大直径电缆裁剪剥皮设备，其特征在于，所述气壳（53）的右侧设置有排料管道（56），排料管道（56）连通在壳体（1）的外侧，排料管道（56）的内壁上固定连接有挡板（57），挡板（57）位于气壳（53）的右侧。

技术总结
本发明公开了一种大直径电缆裁剪剥皮设备，属于电缆剥皮设备技术领域，包括壳体，所述壳体内设置有输送机构，输送机构的左侧设置有切割机构，切割机构固定连接在壳体的左侧面，切割机构的两端分别固定连接在壳体的前后两侧面，壳体内设置有破皮机构，破皮机构设置在输送机构的右侧。本发明中，通过设置外皮分离机构，当电缆的表皮被划开并输送至外皮分离机构处时，控制吸气泵工作抽吸气壳内的空气，气壳内的空气被抽吸时，会通过多个吸气孔吸收附近的空气，此时被划开的电缆外皮会分别向两个气壳靠近，最后通过排料管道排出，而缆芯则能够通过壳体的右侧排出，实现外皮和缆芯的自动分离，不需要人们手动剥皮，大大提高了人们的工作效率。

技术研发人员：王永强,姜代鹏,于丽梅,朱豪,张菁,崔田丽,唐婉莹
受保护的技术使用者：国网山东省电力公司烟台市福山区供电公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15