本发明涉及电缆安装,尤其涉及一种通讯用自承式双绞线剥线设备及方法。
背景技术:
1、自承式双绞线广泛应用于通讯中,安装过程中需使用斜口钳、美工刀、剥皮钳等多种工具进行操作,将双绞线剥出,并留出一定长度的金属部分,目前对双绞线剥线时需要多种工具,且步骤较多,不利于高处等特殊场所操作。
2、现有技术cn205791267u公开一种rs485通讯用自承式双绞线剥线工具,包括剥线工具主体、活动块、固定剥线部、左连接块、活动装置、活动握手、弹簧、固定握手、右连接块、剪断刀口、活动剥线部、第一芯线剥线孔、第二芯线剥线孔、屏蔽层刀口、自承钢丝刀口和绝缘层刀口,解决现有自承式双绞线剥线时需要多种工具,且步骤较多,不利于高处等特殊场所操作。
3、但现有技术的剥线工具剥线孔的直径固定,从而无法对不同直径的双绞线进行剥线。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种通讯用自承式双绞线剥线设备,旨在解决现有的工具无法对不同直径的双绞线进行剥线的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供了一种通讯用自承式双绞线剥线设备,包括工作台、安装板、放置装置和限位装置,所述安装板与所述工作台固定连接,并位于所述工作台的一侧,
3、还包括工作装置,
4、所述工作装置包括旋转环、调节气缸、调节连杆、剥线头、连接组件和旋转组件,所述旋转环与所述安装板通过所述连接组件转动连接,并位于所述安装板靠近所述工作台的一侧,所述调节气缸与所述旋转环固定连接,并位于所述旋转环靠近所述工作台的一侧,所述调节连杆与所述调节气缸的输出端连接,并位于所述调节气缸靠近所述旋转环的一侧,所述剥线头与所述调节连杆固定连接,并位于所述调节连杆靠近所述旋转环的一侧,所述连接组件分别连接所述安装板和所述旋转环,所述旋转组件驱动所述旋转环转动。
5、其中,所述连接组件包括连接底板和连接转杆,所述连接底板与所述旋转环固定连接,并位于所述旋转环靠近所述安装板的一侧;所述连接转杆与所述连接底板固定连接,并与所述安装板转动连接,且位于所述连接底板靠近所述安装板的一侧。
6、其中,所述旋转组件包括旋转带和旋转电机,所述旋转带套设在所述旋转环上,并位于所述旋转环靠近所述连接转杆的一侧;所述旋转电机设置在所述安装板上,并驱动所述旋转带旋转。
7、其中,所述旋转电机包括电机本体、输出杆和输出轴套,所述电机本体与所述安装板固定连接,并位于所述安装板靠近所述旋转带的一侧;所述输出杆与所述电机本体的输出端连接,并位于所述电机本体靠近所述旋转带的一侧;所述输出轴套与所述输出杆固定连接,并位于所述输出杆靠近所述旋转带的一侧,所述旋转带套设在所述输出轴套上。
8、其中,所述放置装置包括定位块、放置座和定位组件,所述定位块与所述工作台滑动连接,并位于所述工作台靠近所述旋转环的一侧;所述放置座与所述定位块固定连接,并位于所述定位块靠近所述工作台的一侧;所述定位组件驱动所述定位块滑动。
9、其中,所述限位装置包括固定挡块、限位挡块和夹紧组件,所述固定挡块与所述放置座固定连接,并位于所述放置座靠近所述工作台的一侧;所述限位挡块与所述放置座滑动连接,并位于所述放置座靠近所述固定挡块的一侧;所述夹紧组件带动所述限位挡块滑动。
10、本发明还提供了一种通讯用自承式双绞线剥线方法,采用所述的通讯用自承式双绞线剥线设备,包括如下步骤,
11、将双绞线放在放置座上,调节限位挡块的位置,使固定挡块和限位挡块将双绞线夹紧在放置座上;
12、通过调节气缸的往复运动,带动所述调节连杆进行横向移动,从而使所述剥线头的位置进行调节;
13、通过电机本体的工作,带动输出杆转动,从而使输出轴套转动,进而使旋转带带动旋转环进行旋转,进一步使剥线头旋转,从而实现对不同直径的双绞线的剥线。
14、本发明的一种通讯用自承式双绞线剥线设备及方法,通过所述调节气缸的往复运动,带动所述调节连杆进行横向移动,从而使所述剥线头的位置进行调节,进一步启动所述旋转组件,使所述旋转环带动所述剥线头进行旋转,从而实现对不同直径的双绞线的剥线。
1.一种通讯用自承式双绞线剥线设备,包括工作台、安装板、放置装置和限位装置,所述安装板与所述工作台固定连接,并位于所述工作台的一侧,其特征在于,
2.如权利要求1所述的一种通讯用自承式双绞线剥线设备,其特征在于,
3.如权利要求2所述的一种通讯用自承式双绞线剥线设备,其特征在于,
4.如权利要求3所述的一种通讯用自承式双绞线剥线设备,其特征在于,
5.如权利要求1所述的一种通讯用自承式双绞线剥线设备,其特征在于,
6.如权利要求5所述的一种通讯用自承式双绞线剥线设备,其特征在于,
7.一种通讯用自承式双绞线剥线方法,其特征在于,采用如权利要求1至6任一所述的通讯用自承式双绞线剥线设备,其特征在于,包括如下步骤,