一种手持式电动缆线纵剥机的制作方法

本发明涉及缆线剥皮领域，尤其涉及一种手持式电动缆线纵剥机。

背景技术：

1、电工在安装或者检修电力电缆时，经常需要将电缆外表覆盖的绝缘层及金属屏蔽层等电缆外皮剥开以进行线路的连接。为了方便电工完成电缆剥皮工作，电力部门都会给电工配备专门用于电缆剥皮的剥皮钳。

2、目前，常用的剥皮钳一般都包括上下相互铰接的两个钳柄。其中，上钳柄安装固有剥电缆外皮的刀具，下钳柄成型有放置电缆的凹槽。在电工需要需剥电缆外皮时，先将电缆放置凹槽内，然后，操作铰接的两个钳柄闭合并360°旋转，完成电缆外皮的环切，之后，通过拔拉的方式实现电缆外皮的剥离。

3、然而，该种剥皮钳仍存在以下几点缺陷：

4、1.该剥线钳不能实现电缆纵向剥皮，在完成电缆外皮的环切之后仍旧需要通过拔拉的方式才能实现电缆外皮的剥离，费时费力；

5、2.该剥线钳主要依靠电工人员握紧钳柄并360°旋转，从而才能完成环切电缆的过程，这种切割方式费时费力，且需要电工有丰富的经验，否则难以把控刀具的切割深度，进而容易损伤电缆内部结构；

6、3.部分电缆外皮材料硬度较高，采用这种手工挤压式的剥线钳难以切入电缆外皮并将其剥离。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种手持式电动缆线纵剥机，其能实现电缆纵向剥皮，无需拔拉即可实现电缆外皮的剥离，大幅降低了剥皮难度，节省了时间。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案是：一种手持式电动缆线纵剥机，包括相对设置且相对面平行的主切割机盒和辅助夹紧机盒，所述主切割机盒和辅助夹紧机盒之间设有能使两者的相对面靠拢的锁紧组件，所述主切割机盒和辅助夹紧机盒的相对面上皆设有直线延伸的半圆缆线槽，且两条半圆缆线槽相对设置，所述半圆缆线槽内壁上沿其延伸方向依次设有能朝缆线输送方向转动的送线轮和环形刀片。

3、作为本发明的更进一步改进，所述主切割机盒和辅助夹紧机盒的半圆缆线槽内壁上皆设有环形刀片，两个所述环形刀片相对设置。

4、作为本发明的更进一步改进，所述半圆缆线槽内壁上设有刀片安装槽，所述刀片安装槽内设有能朝缆线侧移动的刀片安装座，所述刀片安装座靠近半圆缆线槽的一端上转动式安装有环形刀片，刀片安装座远离半圆缆线槽的一端上设有驱动刀片安装座移动的刀片控制组件。

5、作为本发明的更进一步改进，所述刀片控制组件包括沿刀片安装座的移动方向布置的伸缩螺杆，所述伸缩螺杆的一端与刀片安装座螺纹连接配合，另一端固接有位于主切割机盒、辅助夹紧机盒外部的伸缩旋钮。

6、作为本发明的更进一步改进，所述刀片安装座侧壁上设有进刀量指示刻度，所述主切割机盒、辅助夹紧机盒侧壁上皆设有指示窗口。

7、作为本发明的更进一步改进，所述送线轮包括：设置在主切割机盒的半圆缆线槽内壁上的主送线轮，设置在辅助夹紧机盒的半圆缆线槽内壁上的辅助送线轮，所述主送线轮与辅助送线轮相对设置。

8、作为本发明的更进一步改进，所述主切割机盒的半圆缆线槽内壁上设有用于安装主送线轮的主送线轮安装槽，所述主切割机盒内还设有通过传动齿轮组与主送线轮传动连接的驱动电机。

9、作为本发明的更进一步改进，所述辅助夹紧机盒的半圆缆线槽内壁上设有辅助送线轮安装槽，所述辅助送线轮安装槽内设有能朝缆线侧移动的辅助轮安装座，所述辅助轮安装座靠近半圆缆线槽的一端上转动式安装有辅助送线轮，辅助轮安装座远离半圆缆线槽的一端上设有驱动辅助轮安装座移动的辅助轮调节器。

10、作为本发明的更进一步改进，所述辅助轮调节器包括一垂直于辅助轮安装座移动方向且能轴向转动的调节转轴，所述调节转轴的一端转动式安装在辅助送线轮安装槽内壁上，另一端穿过辅助夹紧机盒与转动把手固接，所述调节转轴侧壁上还设有随其转动而顶动辅助轮安装座的顶块。

11、作为本发明的更进一步改进，所述锁紧组件包括沿辅助夹紧机盒的移动路径设置的固定安装杆，所述辅助夹紧机盒上设有与固定安装杆同轴设置的安装通孔，所述固定安装杆的一端固定插接在主切割机盒侧壁上，另一端与活动式插接在安装通孔中的连接管的一端铰接，所述连接管的另一端同轴插接有与其螺纹配合的锁紧螺杆，所述锁紧螺杆远离连接管的一端固接有位于辅助夹紧机盒外部的锁紧旋钮。

12、有益效果

13、与现有技术相比，本发明的一种手持式电动缆线纵剥机的优点为：

14、1、该装置中，通过锁紧组件，能使主切割机盒和辅助夹紧机盒靠拢，从而将电缆夹持在两个半圆缆线槽形成的空腔中。之后，随着送线轮的转动引导，电缆能够在该空腔中沿其纵向方向移动，在电缆的移动过程中，环形刀片能够完成对电缆外皮的纵向切割。由此，电缆在经过两个半圆缆线槽形成的空腔之后，能够十分方便沿电缆周向剥离其外皮，从而该装置能实现电缆纵向剥皮。相比于现有的“剥线钳环切+电工手动拔拉”的电缆外皮剥离方式，该装置无需拔拉即可实现电缆外皮的剥离，大幅降低了剥皮难度，节省了时间。

15、通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。

技术特征：

1.一种手持式电动缆线纵剥机，其特征在于，包括相对设置且相对面平行的主切割机盒(1)和辅助夹紧机盒(2)，所述主切割机盒(1)和辅助夹紧机盒(2)之间设有能使两者的相对面靠拢的锁紧组件，所述主切割机盒(1)和辅助夹紧机盒(2)的相对面上皆设有直线延伸的半圆缆线槽(3)，且两条半圆缆线槽(3)相对设置，所述半圆缆线槽(3)内壁上沿其延伸方向依次设有能朝缆线输送方向转动的送线轮和环形刀片(5)。

2.根据权利要求1所述的手持式电动缆线纵剥机，其特征在于，所述主切割机盒(1)和辅助夹紧机盒(2)的半圆缆线槽(3)内壁上皆设有环形刀片(5)，两个所述环形刀片(5)相对设置。

3.根据权利要求2所述的手持式电动缆线纵剥机，其特征在于，所述半圆缆线槽(3)内壁上设有刀片安装槽(7)，所述刀片安装槽(7)内设有能朝缆线侧移动的刀片安装座(51)，所述刀片安装座(51)靠近半圆缆线槽(3)的一端上转动式安装有环形刀片(5)，刀片安装座(51)远离半圆缆线槽(3)的一端上设有驱动刀片安装座(51)移动的刀片控制组件。

4.根据权利要求3所述的手持式电动缆线纵剥机，其特征在于，所述刀片控制组件包括沿刀片安装座(51)的移动方向布置的伸缩螺杆(52)，所述伸缩螺杆(52)的一端与刀片安装座(51)螺纹连接配合，另一端固接有位于主切割机盒(1)、辅助夹紧机盒(2)外部的伸缩旋钮(53)。

5.根据权利要求3或4所述的手持式电动缆线纵剥机，其特征在于，所述刀片安装座(51)侧壁上设有进刀量指示刻度(9)，所述主切割机盒(1)、辅助夹紧机盒(2)侧壁上皆设有指示窗口(8)。

6.根据权利要求1所述的手持式电动缆线纵剥机，其特征在于，所述送线轮包括：设置在主切割机盒(1)的半圆缆线槽(3)内壁上的主送线轮(13)，设置在辅助夹紧机盒(2)的半圆缆线槽(3)内壁上的辅助送线轮(21)，所述主送线轮(13)与辅助送线轮(21)相对设置。

7.根据权利要求6所述的手持式电动缆线纵剥机，其特征在于，所述主切割机盒(1)的半圆缆线槽(3)内壁上设有用于安装主送线轮(13)的主送线轮安装槽(6)，所述主切割机盒(1)内还设有通过传动齿轮组(15)与主送线轮(13)传动连接的驱动电机(14)。

8.根据权利要求6或7所述的手持式电动缆线纵剥机，其特征在于，所述辅助夹紧机盒(2)的半圆缆线槽(3)内壁上设有辅助送线轮安装槽(61)，所述辅助送线轮安装槽(61)内设有能朝缆线侧移动的辅助轮安装座(22)，所述辅助轮安装座(22)靠近半圆缆线槽(3)的一端上转动式安装有辅助送线轮(21)，辅助轮安装座(22)远离半圆缆线槽(3)的一端上设有驱动辅助轮安装座(22)移动的辅助轮调节器(23)。

9.根据权利要求8所述的手持式电动缆线纵剥机，其特征在于，所述辅助轮调节器(23)包括一垂直于辅助轮安装座(22)移动方向且能轴向转动的调节转轴(231)，所述调节转轴(231)的一端转动式安装在辅助送线轮安装槽(61)内壁上，另一端穿过辅助夹紧机盒(2)与转动把手(233)固接，所述调节转轴(231)侧壁上还设有随其转动而顶动辅助轮安装座(22)的顶块(232)。

10.根据权利要求1所述的手持式电动缆线纵剥机，其特征在于，所述锁紧组件包括沿辅助夹紧机盒(2)的移动路径设置的固定安装杆(4)，所述辅助夹紧机盒(2)上设有与固定安装杆(4)同轴设置的安装通孔(44)，所述固定安装杆(4)的一端固定插接在主切割机盒(1)侧壁上，另一端与活动式插接在安装通孔(44)中的连接管(41)的一端铰接，所述连接管(41)的另一端同轴插接有与其螺纹配合的锁紧螺杆(42)，所述锁紧螺杆(42)远离连接管(41)的一端固接有位于辅助夹紧机盒(2)外部的锁紧旋钮(43)。

技术总结
本发明公开了一种手持式电动缆线纵剥机，涉及缆线剥皮领域，主要用于解决现有的剥皮钳仅无法实现纵向剥皮的问题。其主要结构为：包括相对设置的主切割机盒和辅助夹紧机盒，主切割机盒和辅助夹紧机盒之间设有锁紧组件，主切割机盒和辅助夹紧机盒的相对面上皆设有半圆缆线槽，半圆缆线槽内壁上沿其延伸方向依次设有送线轮和环形刀片。本发明提供了一种手持式电动缆线纵剥机，其能实现电缆纵向剥皮，无需拔拉即可实现电缆外皮的剥离，大幅降低了剥皮难度，节省了时间。

技术研发人员：史新勇,唐学智,单铎年,陈飞宏,张宙堃
受保护的技术使用者：中国铁路通信信号上海工程局集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15