本发明涉及电机制造,特别是一种转子铁芯、转子及电机。
背景技术:
1、电机的永磁转子结构都有隔磁桥,其作用连接铁芯的各部分,保证各部分与连接强度。但隔磁桥受加工工艺限制,尺寸宽度一般0.4~1.5mm,无法做到无限小。导致隔磁桥仍存在较大的漏磁。从而导致主磁通降低,气隙磁密降低,电机性能下降。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺点,本发明的目的是提供一种转子铁芯、转子及电机,本发明提出一种新转子铁芯结构。该铁芯由3种独立的冲片构成。冲片a、冲片b与冲片c,冲片b与冲片c之间删除隔磁桥,无任何连接,冲片b通过扣点与冲片a相连接,冲片c通过扣点与冲片a相连接。冲片a与冲片b、冲片c交错排列;冲片b与冲片c的数量比,等于转子极数;冲片a数量与冲片c数量的比λ,λ的范围为0.04≤λ≤2;λ的最优范围0.1≤λ≤0.4,上述3种冲片构成的转子铁芯,有隔磁桥的冲片a比例可以做到非常低。等效于整个转子铁芯的隔磁桥尺寸非常小。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种转子铁芯,所述转子铁芯设有磁钢槽,所述磁钢槽插入磁铁,所述转子铁芯包括冲片a、冲片b与冲片c,所述冲片b连接冲片a,所述冲片a连接冲片c,所述冲片a连接隔磁桥,所述冲片a、冲片b设有第一通孔,所述冲片a、冲片c设有第二通孔,所述第二通孔构成转子铁芯的内孔,所述转子铁芯的磁极数量为2n。
3、作为本发明的进一步改进:所述转子铁芯的内孔连接转动轴,所述转子铁芯的两端设有挡板,所述挡板设有通孔。
4、作为本发明的进一步改进:所述铁芯转子由电工钢与导磁材料组成,所述电工钢与导磁材料之间设有空腔。
5、作为本发明的进一步改进:所述电工钢的磁极化强度峰值为j1000≥1.4t,所述导磁材料的磁极化强度峰值为0.3t≤j1000≤0.7t。
6、作为本发明的进一步改进:所述n为正数,所述n的范围为2≤n≤10。
7、作为本发明的进一步改进:所述冲片b与冲片a通过第一扣点连接,所述冲片a与冲片c通过第二扣点连接。
8、作为本发明的进一步改进:所述冲片b与冲片c的数量比等于转子极数,所述冲片a的数量与冲片c的数量比为λ,λ的范围为0.04≤λ≤2,λ的最优范围为0.1≤λ≤0.4。
9、一种转子,所述转子通过卡扣方式固定为整体。
10、一种电机,包括所述的转子。
11、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
12、1、本发明通过三种冲片构成的转子铁芯,有隔磁桥的冲片a比例可以做到非常低。等效于整个转子铁芯的隔磁桥尺寸非常小,采用转子铁芯的隔磁桥尺寸非常小,能降低漏磁,增大磁通,提升电机性能。
13、2、本发明采用两种导磁材料构成,导磁性能适中,既能满足q轴低磁密区的导磁要求;同时可以遏制隔磁桥区域的磁密过高,从而减小转子漏磁,提升电机的主磁通,提升电机性能。
1.一种转子铁芯,其特征在于,所述转子铁芯设有磁钢槽,所述磁钢槽插入磁铁,所述转子铁芯包括冲片a、冲片b与冲片c,所述冲片b连接冲片a,所述冲片a连接冲片c,所述冲片a连接隔磁桥,所述冲片a、冲片b设有第一通孔,所述冲片a、冲片c设有第二通孔,所述第二通孔构成转子铁芯的内孔,所述转子铁芯的磁极数量为2n。
2.根据权利要求1所述的一种转子铁芯,其特征在于,所述转子铁芯的内孔连接转动轴,所述转子铁芯的两端设有挡板,所述挡板设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种转子铁芯,其特征在于,所述铁芯转子由电工钢与导磁材料组成,所述电工钢与导磁材料之间设有空腔。
4.根据权利要求3所述的一种转子铁芯,其特征在于,所述电工钢的磁极化强度峰值为j1000≥1.4t,所述导磁材料的磁极化强度峰值为0.3t≤j1000≤0.7t。
5.根据权利要求1所述的一种转子铁芯,其特征在于,所述n为正数,所述n的范围为2≤n≤10。
6.根据权利要求1所述的一种转子铁芯,其特征在于,所述冲片b与冲片a通过第一扣点连接,所述冲片a与冲片c通过第二扣点连接。
7.根据权利要求1所述的一种转子铁芯,其特征在于,所述冲片b与冲片c的数量比等于转子极数,所述冲片a的数量与冲片c的数量比为λ,λ的范围为0.04≤λ≤2,λ的最优范围为0.1≤λ≤0.4。
8.根据权利要求1所述的一种转子铁芯,其特征在于,所述磁钢槽的排列方式为轴向“一”字排布或切向“一”字排布。
9.一种转子,其特征在于,包括权利要求1-8中任一项所述的转子铁芯,所述转子通过卡扣方式固定为整体。
10.一种电机,其特征在于,包括权利要求9中所述的转子。