本发明属于无轨陆用车辆领域,特别是涉及一种用于现场安装金属封闭开关设备的工装。
背景技术:
1、由于在金属封闭开关设备中安装有断路器、隔离开关、互感器、接触器、母线及控制保护装置等零部件,所以导致金属封闭开关设备的总重量较重,例如,在中压开关设备领域,金属封闭开关设备的总重量经常达到1t左右。当在狭小的或吊车不方便进入的现场安装金属封闭开关设备时,受限于现场安装环境的特殊性,无法采用起吊设备起吊金属封闭开关设备,需要多名工作人员抬起金属封闭开关设备将其放在基础槽钢上,但由于金属封闭开关设备较重,所以多名工作人员只能够多次挪动金属封闭开关设备,分多次将金属封闭开关设备移动到待安装位置处,综上所述,现场安装金属封闭开关设备时需要耗费大量人力、安装时间长且安装效率低。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种用于现场安装金属封闭开关设备的工装,以解决现有技术中由于金属封闭开关设备较重,且现场安装环境存在特殊性,导致无法采用起吊设备起吊金属封闭开关设备,需要人工分多次挪动金属封闭开关设备,进而导致现场安装金属封闭开关设备时需要耗费大量人力、安装时间长且安装效率低的技术问题。
2、为实现上述目的,本发明所提供的用于现场安装金属封闭开关设备的工装的技术方案是:
3、一种用于现场安装金属封闭开关设备的工装,包括用于移动金属封闭开关设备的移动装置,移动装置包括支撑件和移动轮,支撑件的一端设置有供操作人员踩压的踩压板,另外一端设置有用于支撑金属封闭开关设备的支撑板,移动轮包括轮架和安装在轮架上的滚动体,支撑件与轮架连接并且踩压板和支撑板相对于支撑件与轮架的连接处形成杠杆结构,滚动体包括垂直于杠杆结构旋转轴线的转动轴线,以使操作人员在踩压支撑件的同时控制金属封闭开关设备移动。
4、有益效果为:本发明为开拓性发明创造。在使用本工装时,将多个移动装置的支撑板分别插入金属封闭开关设备的下方(在某些型号的金属封闭开关设备的侧面底部有水平设置的台阶面,也可以将支撑板插入该台阶面下方);之后,不同的工作人员脚踩不同的踩压板,从而将金属封闭开关设备抬起;最后,维持抬起金属封闭开关设备的状态(即工作人员持续踩住踩压板),并将金属封闭开关设备通过滚动体移动至待安装位置(即将金属封闭开关设备置于基础槽钢上方),工作人员缓慢松开踩住踩压板的脚即可,下方有基础槽钢对金属封闭开关设备进行支撑,所以能够方便地将移动装置取出。
5、更进一步地,支撑件的上部设有用于与金属封闭开关设备的侧面止挡配合的挡板,所述挡板与支撑板垂直设置。
6、有益效果为:通过挡板能够方便地判断支撑板是否处于水平状态,以及防止金属封闭开关设备在支撑板上发生滑动。
7、更进一步地,轮架上部固定有用于与金属封闭开关设备的侧面止挡配合的挡板。
8、有益效果为:通过挡板能够方便地判断支撑板是否处于水平状态,以及防止金属封闭开关设备在支撑板上发生滑动。
9、更进一步地,支撑板的端部设置有向下倾斜弯折的下折边,下折边与支撑板的夹角为钝角。
10、有益效果为:下折边在与金属封闭开关设备接触时能够作为引导斜边使移动装置能够更方便地插入金属封闭开关设备下方。
11、更进一步地,踩压板的端部设置有向上倾斜弯折的上折边。
12、有益效果为:通过上折边能够避免工作人员的脚从踩压板滑出。
13、更进一步地,用于现场安装金属封闭开关设备的工装还包括定位装置,所述定位装置包括用于连接在金属封闭开关设备侧部的安装板、用于与基础槽钢的侧部接触的定位板,安装板和定位板之间设置有伸缩结构,以使定位板能够沿垂直于基础槽钢的方向伸缩移动。
14、有益效果为:通过定位装置能够方便地判断金属封闭开关设备是否移动到待安装位置,在使用时,将至少两个定位装置分别安装在金属封闭开关设备的两侧,具体地,将安装板固定在金属封闭开关设备的侧部,并使伸缩结构和定位板位于金属封闭开关设备的下方,移动定位板使定位板与基础槽钢的侧面接触,肉眼观察或测量位于金属封闭开关设备两侧的定位装置中的伸缩结构的长度,微调金属封闭开关设备的位置直到金属封闭开关设备两侧的定位装置中的伸缩结构的长度相同(或基本相同,在安装允许的误差范围内即可)即证明金属封闭开关设备在沿伸缩结构伸缩的方向上已经符合安装标准。
15、更进一步地,安装板和定位板上还设置有用于在定位板伸缩到位后对定位板的位置进行锁定的锁定结构。
16、有益效果为:通过锁定结构,能够在金属封闭开关设备两侧的定位装置中的伸缩结构的长度相同时,将伸缩结构的长度固定,此时,基础槽钢与定位板导向配合,从而能够方便地使金属封闭开关设备沿垂直于伸缩结构的伸缩方向运动,直至金属封闭开关设备到达待安装位置。即,此时仅需要调节金属封闭开关设备在两个自由度(垂直于伸缩结构伸缩方向的两个自由度)上的位置,调整起来十分方便。
17、更进一步地,安装板和定位板均呈l形,安装板的竖直段用于连接在金属封闭开关设备的侧部,定位板的竖直段用于与基础槽钢的侧部接触,安装板和定位板的水平段插套配合,锁定结构包括分别设置在安装板和定位板的水平段上的锁定孔以及用于插装在对应锁定孔中的锁定销,安装板和定位板至少一个的水平段上设置的锁定孔有至少两个。
18、有益效果为:一般情况下,金属封闭开关设备的规格、基础槽钢的规格和两个基础槽钢之间的距离均为固定值(当然,允许有合适的误差),所以不需要连续地调节定位板的竖直段和安装板的竖直段之间的水平距离,因此,通过控制锁定孔的分布和锁定销能够方便地调节定位板的竖直段和安装板的竖直段之间的水平距离。
19、更进一步地,设有至少两个锁定孔的安装板和/或定位板上的各个锁定孔连通。
20、有益效果为:将各个锁定孔连通能够缩短相邻锁定孔的中心之间的距离,从而缩短设置锁定孔的安装板或定位板的水平段的长度,进而使安装板和定位板间的最小水平距离变小,以适应现场不同的基础槽钢。
21、更进一步地,所述安装板由磁性材料制成。
22、有益效果为:安装板由磁性材料制成,能够方便地将安装板固定在金属封闭开关设备上。
1.一种用于现场安装金属封闭开关设备的工装,其特征在于,包括用于移动金属封闭开关设备的移动装置,移动装置包括支撑件和移动轮,支撑件的一端设置有供操作人员踩压的踩压板,另外一端设置有用于支撑金属封闭开关设备的支撑板,移动轮包括轮架和安装在轮架上的滚动体,支撑件与轮架连接并且踩压板和支撑板相对于支撑件与轮架的连接处形成杠杆结构,滚动体包括垂直于杠杆结构旋转轴线的转动轴线,以使操作人员在踩压支撑件的同时控制金属封闭开关设备移动。
2.如权利要求1所述的用于现场安装金属封闭开关设备的工装,其特征在于,支撑件的上部设有用于与金属封闭开关设备的侧面止挡配合的挡板,所述挡板与支撑板垂直设置。
3.如权利要求1所述的用于现场安装金属封闭开关设备的工装,其特征在于,轮架上部固定有用于与金属封闭开关设备的侧面止挡配合的挡板。
4.如权利要求1-3中任意一项所述的用于现场安装金属封闭开关设备的工装,其特征在于,支撑板的端部设置有向下倾斜弯折的下折边,下折边与支撑板的夹角为钝角。
5.如权利要求1-3中任意一项所述的用于现场安装金属封闭开关设备的工装,其特征在于,踩压板的端部设置有向上倾斜弯折的上折边。
6.如权利要求1-3中任意一项所述的用于现场安装金属封闭开关设备的工装,其特征在于,用于现场安装金属封闭开关设备的工装还包括定位装置,所述定位装置包括用于连接在金属封闭开关设备侧部的安装板、用于与基础槽钢的侧部接触的定位板,安装板和定位板之间设置有伸缩结构,以使定位板能够沿垂直于基础槽钢的方向伸缩移动。
7.如权利要求6所述的用于现场安装金属封闭开关设备的工装,其特征在于,安装板和定位板上还设置有用于在定位板伸缩到位后对定位板的位置进行锁定的锁定结构。
8.如权利要求6所述的用于现场安装金属封闭开关设备的工装,其特征在于,安装板和定位板均呈l形,安装板的竖直段用于连接在金属封闭开关设备的侧部,定位板的竖直段用于与基础槽钢的侧部接触,安装板和定位板的水平段插套配合,锁定结构包括分别设置在安装板和定位板的水平段上的锁定孔以及用于插装在对应锁定孔中的锁定销,安装板和定位板至少一个的水平段上设置的锁定孔有至少两个。
9.如权利要求8所述的用于现场安装金属封闭开关设备的工装,其特征在于,设有至少两个锁定孔的安装板和/或定位板上的各个锁定孔连通。
10.如权利要求6所述的用于现场安装金属封闭开关设备的工装,其特征在于,所述安装板由磁性材料制成。