一种防爆电机用保护装置的制作方法

文档序号:36503100发布日期:2023-12-28 07:14阅读:31来源:国知局
一种防爆电机用保护装置的制作方法

本发明涉及防爆电机,更具体地说,它涉及一种防爆电机用保护装置。


背景技术:

1、防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机,运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。

2、防爆电机的使用环境通常都存在较大灰尘,为了避免灰尘的进入,需要将防爆电机安装在保护装置内。防爆电机的体积以及重量都较大,通常需要多人搬运才能将防爆电机放入保护装置内,整个防爆电机的安装耗时耗力。同时目前的保护装置会在内部安装散热风扇以保证防爆电机的散热,但是散热风扇都是默认高转速运行的,这样长时间的高转速运行虽然能保证防爆电机的散热,但是会导致散热风扇的电力损耗较高,同时散热风扇也容易损坏。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种防爆电机用保护装置。

2、为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:

3、一种防爆电机用保护装置,包括保护壳,所述保护壳内开设有两个固定凹槽,所述固定凹槽内固定安装有升降机构;

4、所述保护壳底部为开口状,所述保护壳内设置有侧移板,所述侧移板滑动贯穿保护壳一侧,所述保护壳内壁固定安装有平推组件,所述平推组件一侧设置有平推板,所述平推组件用于驱动平推板移动,启动固定凹槽内的升降机构,升降组件驱动升降支架下降,升降支架从固定凹槽底部移出,两个升降支架将保护壳顶起,通过万向轮将保护壳移动至防爆电机上方,驱动组件驱动驱动齿轮旋转,驱动齿轮与固定齿条相互配合,侧移板移出保护壳,而后升降组件将升降支架收回至固定凹槽内,防爆电机进入保护壳内,在保护壳内设置两个升降机构,在安装防爆电机时不再需要将防爆电机抬起,通过保护壳的升降即可完成防爆电机的安装,使得防爆电机的安装过程更加方便;

5、所述保护壳两侧内壁均固定安装有提拉组件,所述提拉组件下方设置有固定架,所述提拉组件用于驱动固定架升降,所述固定架内固定安装有两个侧推组件,所述侧推组件一侧设置有移动块,所述侧推组件用于驱动移动块移动,所述移动块上转动安装有两个连接杆,四个连接杆均转动连接移动架,所述移动架上固定安装有多个限位卡块,在保护壳内设置可以调节的多个限位卡块,可以将防爆电机固定在保护壳内部,避免防爆电机在保护壳内出现晃动;

6、所述保护壳内壁顶部固定安装有安装架,所述安装架上转动安装有旋转套与旋转杆,所述旋转杆上固定安装有多个拍打块,所述旋转套上固定安装有第一皮带轮,所述旋转杆上固定安装有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接,所述旋转套内固定安装有多个定位组件,所述定位组件一侧设置有定位片,所述定位组件用于驱动定位片移动,所述保护壳顶部固定安装有散热网,防爆电机工作时,防爆电机的输出轴带动旋转套旋转,旋转套带动第一皮带轮旋转,第一皮带轮配合皮带带动第二皮带轮旋转,第二皮带轮带动旋转杆旋转,旋转杆带动多个拍打块旋转,拍打块对散热网进行持续拍打,在保护壳内设置安装架,并在安装架上设置相应的结构,使得防爆电机在工作过程中可以同步驱动旋转杆旋转,通过拍打块持续拍打散热网,有效防止散热网表面因为落灰而出现热量难以散出的情况;

7、所述侧移板内嵌设有多个散热风扇,在侧移板内设置散热风扇,配合保护壳顶部的散热网,有效保证防爆电机的散热效果,所述限位卡块内嵌设有多个温度检测头,所述温度检测头用于在固定时间间隔的基础上,连续检测防爆电机的表面温度,所述保护壳内壁固定安装有风扇调控器,所述风扇调控器包括温度统计模块、风扇控制模块,所述温度统计模块用于获取多个表面平均温度,并将获取得到的表面平均温度按照检测时间先后顺序进行排序,将排序后相邻的后一个表面平均温度标记为邻后平均温度,将排序后相邻的前一个表面平均温度标记为邻前平均温度,将邻后平均温度与邻前平均温度进行差值计算,获取得到温度变化值,所述风扇控制模块用于调控散热风扇的档位,具体为:获取得到n个温度变化值,当温度变化值≥0,将该温度变化值标记为升温变化值,将所有升温变化值进行求和处理,获取得到升温变化和值kr,当温度变化值<0时,将该温度变化值标记为降温变化值,将所有降温变化值进行求和处理并取绝对值,获取得到降温变化和值wz,获取得到风扇调控值mp,设置低档调控值为se,设置高档调控值为jh,当风扇调控值mp≥高档调控值jh时,风扇控制模块将散热风扇的转速档位上调一档,当低档调控值se≤风扇调控值mp<高档调控值jh时,风扇控制模块不对散热风扇的转速档位进行调整,当风扇调控值mp<低档调控值se时,风扇控制模块将散热风扇的转速档位下调一档。设置温度检测头与风扇调控器,可以根据防爆电机表面的温度变化实时调整散热风扇的转速档位,在保证防爆电机高效散热的基础上,避免散热风扇持续高转速运行而导致的电力损耗。

8、进一步的,所述升降机构包括升降组件,所述升降组件下方设置有升降支架,所述升降组件用于驱动升降支架升降,所述升降支架上安装有多个万向轮。

9、进一步的,所述保护壳两侧内壁均固定安装有驱动组件,所述驱动组件一侧设置有驱动齿轮,所述驱动组件用于驱动驱动齿轮旋转,所述侧移板上固定安装有两个固定齿条,两个驱动齿轮与两个固定齿条一一对应,所述驱动齿轮与固定齿条相互啮合。

10、进一步的,表面平均温度通过下述步骤获取得到:将多个温度检测头在同一时间检测得到的表面温度进行求和处理并取均值,获取得到表面平均温度。

11、进一步的,两个侧推组件呈相对设置,多个限位卡块等间距固定安装于固定架上。

12、进一步的,多个定位组件等弧度固定安装于旋转套内,所述旋转杆设置于散热网下方,所述保护壳一侧开设有电机轴孔。

13、进一步的,风扇调控值mp通过下述步骤获取得到:利用公式mp=kr×a1-wz×a2获取得到风扇调控值mp,其中,a1为升温变化和值系数,a2为降温变化和值系数。

14、与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:

15、1、在保护壳内设置两个升降机构,在安装防爆电机时不再需要将防爆电机抬起,通过保护壳的升降即可完成防爆电机的安装,使得防爆电机的安装过程更加方便,在侧移板内设置散热风扇,配合保护壳顶部的散热网,有效保证防爆电机的散热效果,在保护壳内设置可以调节的多个限位卡块,可以将防爆电机固定在保护壳内部,避免防爆电机在保护壳内出现晃动,在保护壳内设置安装架,并在安装架上设置相应的结构,使得防爆电机在工作过程中可以同步驱动旋转杆旋转,通过拍打块持续拍打散热网,有效防止散热网表面因为落灰而出现热量难以散出的情况;

16、2、设置温度检测头与风扇调控器,可以根据防爆电机表面的温度变化实时调整散热风扇的转速档位,在保证防爆电机高效散热的基础上,避免散热风扇持续高转速运行而导致的电力损耗。



技术特征:

1.一种防爆电机用保护装置,包括保护壳(100),其特征在于,所述保护壳(100)内开设有两个固定凹槽(101),所述固定凹槽(101)内固定安装有升降机构(1011);

2.根据权利要求1所述的一种防爆电机用保护装置,其特征在于,所述升降机构(1011)包括升降组件(102),所述升降组件(102)下方设置有升降支架(103),所述升降组件(102)用于驱动升降支架(103)升降,所述升降支架(103)上安装有多个万向轮(104)。

3.根据权利要求2所述的一种防爆电机用保护装置,其特征在于,所述保护壳(100)两侧内壁均固定安装有驱动组件(105),所述驱动组件(105)一侧设置有驱动齿轮(106),所述驱动组件(105)用于驱动驱动齿轮(106)旋转,所述侧移板(107)上固定安装有两个固定齿条(108),两个驱动齿轮(106)与两个固定齿条(108)一一对应,所述驱动齿轮(106)与固定齿条(108)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种防爆电机用保护装置,其特征在于,表面平均温度通过下述步骤获取得到:将多个温度检测头(206)在同一时间检测得到的表面温度进行求和处理并取均值,获取得到表面平均温度。

5.根据权利要求4所述的一种防爆电机用保护装置,其特征在于,两个侧推组件(201)呈相对设置,多个限位卡块(205)等间距固定安装于固定架(200)上。

6.根据权利要求5所述的一种防爆电机用保护装置,其特征在于,多个定位组件(302)等弧度固定安装于旋转套(301)内,所述旋转杆(306)设置于散热网(110)下方,所述保护壳(100)一侧开设有电机轴孔(109)。

7.根据权利要求6所述的一种防爆电机用保护装置,其特征在于,风扇调控值mp通过下述步骤获取得到:利用公式mp=kr×a1-wz×a2获取得到风扇调控值mp,其中,a1为升温变化和值系数,a2为降温变化和值系数。


技术总结
本发明公开了一种防爆电机用保护装置,涉及防爆电机技术领域,该装置公开了保护壳,所述保护壳内开设有两个固定凹槽,所述固定凹槽内固定安装有升降机构,通过在保护壳内设置两个升降机构,在安装防爆电机时不再需要将防爆电机抬起,通过保护壳的升降即可完成防爆电机的安装,使得防爆电机的安装过程更加方便,在侧移板内设置散热风扇,配合保护壳顶部的散热网,有效保证防爆电机的散热效果,在保护壳内设置可以调节的多个限位卡块,可以将防爆电机固定在保护壳内部,避免防爆电机在保护壳内出现晃动,在保护壳内设置安装架,并在安装架上设置相应的结构,通过拍打块持续拍打散热网,有效防止散热网表面因为落灰而出现热量难以散出的情况。

技术研发人员:蔡伯璋,蔡妙顺,蔡丹红
受保护的技术使用者:江苏品星防爆电机有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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