一种发电机转子浸漆烘干一体机的制作方法

本发明涉及浸漆烘干，具体是一种发电机转子浸漆烘干一体机。

背景技术：

1、发电机是一种将其他形式的能源转换成电能的机械设备，发电机的基本结构包括转子和定子两个部分。

2、将发电机的转子浸漆能减缓转子的老化速度，提高转子的导热性能，并且增加转子的散热效果，同时提高转子绝缘的稳定性，使其具有防霉、防电晕、防油污等能力。发电机转子浸漆后需要用到浸漆烘干装置，对转子表面的油漆进行烘干处理。

3、但是，现有技术中，浸漆烘干设备对转子浸漆后进行转移时，由于转子在夹持装置上是固定不动的，在重力作用下，使得转子表面的油漆会向下流动，造成转子表面油漆覆盖不均匀，且在转子移动时，会有油漆滴落在设备上，造成设备表面污染。

4、因此，针对上述问题提出一种发电机转子浸漆烘干一体机。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决转子浸漆后转移时，转子表面的油漆会向下流动，造成转子表面油漆覆盖不均匀，且在转子移动时，会有油漆滴落在设备上，造成设备表面污染的问题，本发明提出的一种发电机转子浸漆烘干一体机。

2、一种发电机转子浸漆烘干一体机，包括箱体；所述箱体的前端和后端设置有第一箱门和第二箱门；所述箱体上转动连接有丝杆；所述箱体的一端固定连接有电机；所述电机的输出轴与丝杆固定连接；所述丝杆上螺纹连接有移动组件；所述移动组件上转动连接有转动组件；所述转动组件包括转动块；所述转动块转动连接在移动组件上；所述转动块上滑动连接有固定组件；所述固定组件用于固定转子；所述转动组件用于驱动固定组件转动；所述转动块上固定连接有齿轮；所述齿轮的外部啮合有齿条；所述齿条固定连接在箱体的内顶部；所述箱体的内底部依次固定连接有油漆箱、风管和烘干箱。

3、优选的，所述移动组件包括移动块和导向杆；所述导向杆固定连接在箱体的内部，且导向杆设置两个，位于丝杆的两侧；所述移动块与丝杆螺纹连接，与导向杆滑动连接；所述移动块朝向第一箱门的一端固定连接有竖板；所述竖板与转动块转动连接。

4、优选的，所述固定组件包括第一滑杆、横板、固定爪和移动爪；所述第一滑杆与转动块滑动连接，并贯穿转动块；所述第一滑杆的上端设置有上斜下平的梯形滑块；所述梯形滑块与转动块之间固定连接有第一弹簧；

5、优选的，所述横板固定连接在第一滑杆的底部；所述横板的一端开设有直滑槽；所述直滑槽内固定连接有第二滑杆；所述移动爪滑动连接在第二滑杆上。

6、优选的，所述第二滑杆上套设有第二弹簧；所述第二弹簧位于移动爪远离固定爪的一侧；所述固定爪固定连接在横板的另一端；所述固定爪和移动爪上均开设有安装孔。

7、优选的，所述横板靠近竖板的一侧固定连接有限位块；所述限位块设置两个，且位于竖板的两侧，并与竖板接触滑动连接。

8、优选的，所述箱体的内顶部固定连接有梯形轨道和直轨道；所述梯形轨道和直轨道固定连接；所述梯形轨道位于油漆箱的正上方；所述直轨道位于风管和烘干箱的正上方。

9、优选的，所述箱体的内底部固定连接有循环泵；所述循环泵的出口通过管道与油漆箱连通；所述油漆箱的上端固定连接有连接架；所述连接架上转动连接有l形转动杆；所述l形转动杆的底部伸入油漆箱内部；所述连接架的上表面固定连接有按钮；所述按钮位于l形转动杆横杆的正下方，且与循环泵电性连接；所述l形转动杆的底部固定连接有浮箱。

10、优选的，所述风管的顶端直线阵列固定连接有多个出风口；所述出风口竖直向上；所述风管通过气管与气站连通。

11、优选的，所述烘干箱的内底部固定连接有安装柱；所述安装柱上固定连接有加热管；所述烘干箱内固定连接放置板，所述放置板开设有多个气流孔；所述放置板位于加热管的上端；所述烘干箱的底部通过气管与气站连接。

12、本发明的有益之处在于：

13、1. 本发明通过设置齿轮和齿条，齿轮固定连接在转动块上，齿条固定连接在箱体的内顶部，在转子准备浸漆时，固定组件夹持转子会从油漆箱的一端进入，然后使得转子下移浸入油漆，最后再移出油漆箱，当转子即将移动出油漆箱时，此时，齿轮与齿条啮合，由于齿条固定在箱体的内顶部，从而使得齿轮发生转动，并驱动转动块转动，转动块转动带动固定组件和转子转动，转子转动，使得转子上的油漆不会在重力的作用下一直向下移动，避免转子上的油漆出现不均匀的现象，并且也避免了油漆滴落在设备表面，造成设备污染的情况。

14、2. 本发明通过设置，当转子进行浸漆时，油漆箱内的油漆有不断被消耗，导致油漆液位不断下降，当油漆箱内的油漆液位低于正常工作液位时，即在浮箱下方时，浮箱的浮力不足以支撑浮箱的重力和维持l形转动杆下压按钮的力，此时，按钮弹起，循环泵再次启动，并向油漆箱内泵入油漆，直至油漆的液位达到正常工作的油漆液位，确保转子浸漆时，表面能够全部被油漆浸染。

技术特征：

1.一种发电机转子浸漆烘干一体机，其特征在于：包括箱体（1）；所述箱体（1）的前端和后端设置有第一箱门（11）和第二箱门（12）；所述箱体（1）上转动连接有丝杆（2）；所述箱体（1）的一端固定连接有电机（21）；所述电机（21）的输出轴与丝杆（2）固定连接；所述丝杆（2）上螺纹连接有移动组件（5）；所述移动组件（5）上转动连接有转动组件（3）；所述转动组件（3）包括转动块（31）；所述转动块（31）转动连接在移动组件（5）上；所述转动块（31）上滑动连接有固定组件（4）；所述固定组件（4）用于固定转子；所述转动组件（3）用于驱动固定组件（4）转动；所述转动块（31）上固定连接有齿轮（32）；所述齿轮（32）的外部啮合有齿条（33）；所述齿条（33）固定连接在箱体（1）的内顶部；所述箱体（1）的内底部依次固定连接有油漆箱（6）、风管（7）和烘干箱（8）。

2.根据权利要求1所述的一种发电机转子浸漆烘干一体机，其特征在于：所述移动组件（5）包括移动块（51）和导向杆（52）；所述导向杆（52）固定连接在箱体（1）的内部，且导向杆（52）设置两个，位于丝杆（2）的两侧；所述移动块（51）与丝杆（2）螺纹连接，与导向杆（52）滑动连接；所述移动块（51）朝向第一箱门（11）的一端固定连接有竖板（511）；所述竖板（511）与转动块（31）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种发电机转子浸漆烘干一体机，其特征在于：所述固定组件（4）包括第一滑杆（41）、横板（42）、固定爪（43）和移动爪（44）；所述第一滑杆（41）与转动块（31）滑动连接，并贯穿转动块（31）；所述第一滑杆（41）的上端设置有上斜下平的梯形滑块（411）；所述梯形滑块（411）与转动块（31）之间固定连接有第一弹簧（45）。

4.根据权利要求3所述的一种发电机转子浸漆烘干一体机，其特征在于：所述横板（42）固定连接在第一滑杆（41）的底部；所述横板（42）的一端开设有直滑槽（421）；所述直滑槽（421）内固定连接有第二滑杆（422）；所述移动爪（44）滑动连接在第二滑杆（422）上。

5.根据权利要求4所述的一种发电机转子浸漆烘干一体机，其特征在于：所述第二滑杆（422）上套设有第二弹簧（46）；所述第二弹簧（46）位于移动爪（44）远离固定爪（43）的一侧；所述固定爪（43）固定连接在横板（42）的另一端；所述固定爪（43）和移动爪（44）上均开设有安装孔（48）。

6.根据权利要求5所述的一种发电机转子浸漆烘干一体机，其特征在于：所述横板（42）靠近竖板（511）的一侧固定连接有限位块（47）；所述限位块（47）设置两个，且位于竖板（511）的两侧，并与竖板（511）接触滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种发电机转子浸漆烘干一体机，其特征在于：所述箱体（1）的内顶部固定连接有梯形轨道（9）和直轨道（91）；所述梯形轨道（9）和直轨道（91）固定连接；所述梯形轨道（9）位于油漆箱（6）的正上方；所述直轨道（91）位于风管（7）和烘干箱（8）的正上方。

8.根据权利要求7所述的一种发电机转子浸漆烘干一体机，其特征在于：所述箱体（1）的内底部固定连接有循环泵（13）；所述循环泵（13）的出口通过管道与油漆箱（6）连通；所述油漆箱（6）的上端固定连接有连接架（61）；所述连接架（61）上转动连接有l形转动杆（62）；所述l形转动杆（62）的底部伸入油漆箱（6）内部；所述连接架（61）的上表面固定连接有按钮（63）；所述按钮（63）位于l形转动杆（62）横杆的正下方，且与循环泵（13）电性连接；所述l形转动杆（62）的底部固定连接有浮箱（64）。

9.根据权利要求8所述的一种发电机转子浸漆烘干一体机，其特征在于：所述风管（7）的顶端直线阵列固定连接有多个出风口（71）；所述出风口（71）竖直向上；所述风管（7）通过气管与气站连通。

10.根据权利要求9所述的一种发电机转子浸漆烘干一体机，其特征在于：所述烘干箱（8）的内底部固定连接有安装柱（82）；所述安装柱（82）上固定连接有加热管（81）；所述烘干箱（8）内固定连接放置板（83），所述放置板（83）开设有多个气流孔（84）；所述放置板（83）位于加热管（81）的上端；所述烘干箱（8）的底部通过气管与气站连接。

技术总结
本发明公开了一种发电机转子浸漆烘干一体机，涉及浸漆烘干技术领域，包括箱体；所述箱体上转动连接有丝杆；所述丝杆上设置有移动组件；所述移动组件上转动连接有转动组件；所述转动组件包括转动块；所述转动块转动连接在移动组件上；所述转动块上固定连接有齿轮；所述齿条固定连接在箱体的内顶部；在转子准备浸漆时，转子会从油漆箱的一端进入，然后使得转子下移浸入油漆，当转子即将移动出油漆箱时，齿轮与齿条啮合，从而使得齿轮发生转动，并驱动转动块转动，转动块转动带动转子转动，使得转子上的油漆不会在重力的作用下一直向下移动，避免转子上的油漆出现不均匀的现象，并且也避免了油漆滴落在设备表面，造成设备污染的情况。

技术研发人员：黄勤,张从应,张程程
受保护的技术使用者：江苏法兰德电机科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1