本发明涉及电机控制,尤其涉及一种电机实时工况节能的控制方法、装置、设备及存储介质。
背景技术:
1、普通电机在工业生产中的应用非常广泛,但是普通电机相对于变频电机而言,变频电机是可以根据不同负载条件自动调整功率输出,可以提高能效并实现能耗节约。但是普通电机则无法自动调整运行参数,只能以额定功率运行,无法灵活适应不同工况。
2、为了达到能耗节约的目的,可以采用变频电机替换普通电机。但是,将普通电机替换为变频电机时,一方面增加了企业的购买成本,另一方面,更换变频电机则需要停产进行为期数天的更换和调试,成本也较高。因此,亟需一种可以降低普通电机运行功耗的方法。
技术实现思路
1、本发明实施例提供了一种电机实时工况节能的控制方法、装置、设备及存储介质,以解决目前的普通电机在负载不均匀的情况下耗能较大的问题。
2、第一方面,本发明实施例提供了一种电机实时工况节能的控制方法,电机控制系统包括一台变频电机和多台正常运行的非变频电机,变频电机上装有需要配送到多台非变频电机上的物料;控制方法包括:
3、获取基于所有非变频电机组成的非变频电机组的综合效率map图,其中,综合效率map图为综合有效动能效率map图或综合产能效率map图;
4、当检测到目标非变频电机的实时监控参数的数值不在综合效率map图的高效区间时,则调节变频电机的转速,以使目标变频电机在高效区间工作,其中,目标非变频电机为任意一个正在运行的非变频电机。
5、在一种可能的实现方式中,当检测到目标非变频电机的实时监控参数的数值不在综合效率map图的高效区间时,则调节变频电机的转速,包括:
6、当检测到目标非变频电机的实时监控参数的数值大于高效区间对应的实时监控参数的最大值时,则降低变频电机的转速,直至目标非变频电机的实时监控参数的数值位于高效区间。
7、在一种可能的实现方式中,当检测到目标非变频电机的实时监控参数的数值不在综合效率map图的高效区间时,则调节变频电机的转速,包括:
8、当检测到目标非变频电机的实时监控参数的数值小于高效区间对应的实时监控参数的最小值时,则增大变频电机的转速,直至目标非变频电机的实时监控参数的数值位于高效区间。
9、在一种可能的实现方式中,调节变频电机的转速,包括:
10、当降低变频电机的转速时,则基于目标非变频电机的实时监控参数的数值和高效区间对应的实时监控参数的最大值之间的差值,确定变频电机下调转速的控制策略,或按照第一预设频率降低变频电机的转速;
11、当增加变频电机的转速时,则基于目标非变频电机的实时监控参数的数值和高效区间对应的实时监控参数的最小值之间的差值,确定变频电机增加转速的控制策略,或按照第二预设频率增大变频电机的转速。
12、在一种可能的实现方式中,综合有效动能效率map图是基于所有非变频电机的历史运行电性参数集确定的,电性参数集包括非变频电机在运行过程中的电流、电压、功率、功率因数和有功功率;
13、综合产能效率map图是基于所有非变频电机在不同功率工作时,对应的产能和耗电量确定的。
14、在一种可能的实现方式中,多台非变频电机上均安装有电能测量模块和互感器,电能测量模块用于测量非变频电机的电性参数。
15、第二方面,本发明实施例提供了一种电机实时工况节能的控制装置,电机控制系统包括一台变频电机和多台正常运行的非变频电机,变频电机上装有需要配送到多台非变频电机上的物料;控制装置包括:
16、获取数据模块,用于获取基于所有非变频电机组成的非变频电机组的综合效率map图,其中,综合效率map图为综合有效动能效率map图或综合产能效率map图;
17、调节模块,用于当检测到目标非变频电机的实时监控参数的数值不在综合效率map图的高效区间时,则调节变频电机的转速,以使目标变频电机在高效区间工作,其中,目标非变频电机为任意一个正在运行的非变频电机。
18、第三方面,本发明实施例提供了一种电机控制设备,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现如上第一方面或第一方面的任一种可能的实现方式所述方法的步骤。
19、第四方面,本发明实施例提供了一种电机控制系统,包括一台变频电机、多台正常运行的非变频电机和一台实现如第三方面的电机控制设备,变频电机上装有需要配送到多台非变频电机上的物料,该变频电机和多台非变频电机通过无线终端设备与电机控制设备通信。
20、第五方面,本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如上第一方面或第一方面的任一种可能的实现方式所述方法的步骤。
21、本发明实施例提供一种电机实时工况节能的控制方法、装置、设备及存储介质,首先,获取基于所有非变频电机组成的非变频电机组的综合效率map图;然后,当检测到目标非变频电机的实时监控参数的数值不在综合效率map图的高效区间时,则调节变频电机的转速,以使目标变频电机在高效区间工作。本发明通过在非变频电机中增加一个变频电机,利用调节变频电机的转速使得正在工作的每个非变频电机均工作在综合效率map图的高效区间,从而在负载不均匀的情况下,可以有效地降低非变频电机的功耗。
1.一种电机实时工况节能的控制方法,其特征在于,电机控制系统包括一台变频电机和多台正常运行的非变频电机,所述变频电机上装有需要配送到所述多台非变频电机上的物料;所述控制方法包括:
2.如权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述当检测到目标非变频电机的实时监控参数的数值不在所述综合效率map图的高效区间时,则调节所述变频电机的转速,包括:
3.如权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述当检测到目标非变频电机的实时监控参数的数值不在所述综合效率map图的高效区间时,则调节所述变频电机的转速,包括:
4.如权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述调节所述变频电机的转速,包括:
5.如权利要求1至4任一项所述的控制方法,其特征在于,所述综合有效动能效率map图是基于所有非变频电机的历史运行电性参数集确定的,所述电性参数集包括非变频电机在运行过程中的电流、电压、功率、功率因数和有功功率;
6.如权利要求1至4任一项所述的控制方法,其特征在于,所述多台非变频电机上均安装有电能测量模块和互感器,所述电能测量模块用于测量非变频电机的电性参数。
7.一种电机实时工况节能的控制装置,其特征在于,电机控制系统包括一台变频电机和多台正常运行的非变频电机,所述变频电机上装有需要配送到所述多台非变频电机上的物料;所述控制装置包括:
8.一种电机控制设备,其特征在于,包括存储器和处理器,所述存储器用于存储计算机程序,所述处理器用于调用并运行所述存储器中存储的计算机程序,执行如权利要求1至6任一项所述的方法。
9.一种电机控制系统,其特征在于,包括一台变频电机、多台非变频电机和一台如权利要求8所述的电机控制设备,所述变频电机上装有需要配送到所述多台非变频电机上的物料,所述变频电机和所述多台非变频电机通过无线终端设备与所述电机控制设备通信。
10.一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至6任一项所述方法的步骤。