本发明涉及电动工具控制的,具体为一种电动工具控制方法。
背景技术:
1、电动工具现在成为了市场上不可缺少的工具之一,同时电动工具也具有了越来越多的功能。市场上还有少部分电动工具具有自停的功能。而现有方案中使用电阻采集母线电流的方式,当到达预设电流阈值后,工具停止工作,以此来实现钻头达到特定效果后及时停机,保护物品不受伤害。
2、但是现有方案采集电流时,会因采样电阻温度发生变化、电流波动、adc采样时采集峰谷值变化导致采集的电流不稳定:
3、1.采样后的电流值覆盖密度限制于单片机adc的采样速率,adc采样需优先满足电机换相;
4、2.多重电流滤波算法需要一定的时间,导致响应停机时间迟缓;
5、3.因为电流波动的影响,停机时间的一致性较差。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种电动工具控制方法,用于解决背景技术中提到的问题。
2、本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
3、一种电动工具控制方法,包括如下步骤:
4、s1:功能选择:包括穿透自停和反转自停功能;
5、s2:工具启动等待:按动扳机,单片机接收到工具开机信号后,主程序进入5us一次循环检测电机换相控制程序;
6、s3:电机运行计算转速:电机开始运转,同时程序换相间隔时间开始计数,由换相间隔时间计算出当前电机转速;
7、s4:当前转速与负载转速阈值对比:当前转速大于负载转速阈值时,主循环程序控制电机三项mos管对地短接,电机开始刹车;
8、s5:电机停转:等待下一次启动。
9、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:s1中提到的穿透自停功能具体流程包括:
10、电动工具在打穿板材时,电机转速会因负载加大逐步变慢,在打穿的同时,电机转速瞬间恢复到空载转速,电机与预设转速进行对比,当电机转速大于预设转速阈值后,电机开始刹车停止转动。
11、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:s1中提到的反转自停功能具体流程包括:
12、电动工具在工作时,电机转速会因负载转速降低,程序用负载转速和电机转速做对比,当电机转速大于预设转速阈值后,电机开始刹车停止转动。
13、综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
14、1.均无以此方式做控制算法;
15、2.无需改变原有软硬件架构;
16、3.不过多的受限于adc采样速率,单片机可以有更多的时间完成其他线性任务;
17、4.更及时的响应时间。
18、电流采样控制的工具和转速算法控制的工具对比,响应时间明显转速控制快于电流控制,且电流控制的工具只适用于单一工况。
1.一种电动工具控制方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种电动工具控制方法,其特征在于,s1中提到的穿透自停功能具体流程包括:
3.根据权利要求1所述的一种电动工具控制方法,其特征在于,s1中提到的反转自停功能具体流程包括: