一种用于高塔造粒尾气净化系统的分线箱的制作方法

本发明属于尿素造粒尾气净化，尤其涉及一种用于高塔造粒尾气净化系统的分线箱。

背景技术：

1、目前，尿素主要作为农业肥料，而且基本上是以颗粒的形式出现在市场上。尿素造粒主要是用两种方法：一是塔式造粒，二是机械式造粒。

2、现有尿素造粒塔采用自然通风，造粒塔通过造粒喷头喷洒尿素熔融物料经自然通风降温而形成尿素颗粒产品，空气在塔内的流速不仅影响粒子的沉降速度，而且也影响造粒塔排放的尿素粉尘量。由于化学反应过程、喷头喷射及不正常操作状态等，造粒塔顶排放气中带有不可忽视的粉尘量，粉尘主要以co(nh2)2为主，其损失价值和对环境的污染非常严重。

3、尿素造粒塔塔顶粉尘回收技术有干法和湿法两类。传统湿法除尘技术就是在尿素造粒塔塔顶安装水洗射流雾化装置，以水性物吸收或吸附尿素粉尘颗粒，但是其存在无法克服的技术缺陷，也就是从大量尿素粉尘颗粒自尿素造粒塔的塔顶“逃逸”并溢出到大气中，形成类似“烟气”的污染物，对周边环境造成二次污染。干法粉尘回收技术是在突破“干法布袋除尘无法适用于尿素造粒装置”的技术偏见的基础上取得的重大技术突破，干法粉尘回收技术就是在尿素造粒塔塔顶安装粉尘回收装置，实现了几乎零排放的尿素粉尘回收，其是历史性的创新技术。

4、目前尿素生成厂家纷纷放弃原有的湿法除尘技术，转而选择干法粉尘回收技术。目前干法粉尘回收技术使用的尿素造粒塔的尾气净化处理系统中含有几百个脉冲阀，如果都用电缆直接从控制室到脉冲阀终端，电缆长度大，根数多，进而导致接线放线工作繁重。

技术实现思路

1、基于现有技术存在的技术问题，本发明提出一种用于高塔造粒尾气净化系统的分线箱；其解决了现有技术中用电缆直接从控制室到脉冲阀终端、电缆长度大、根数多，进而导致接线放线工作繁重的缺点。

2、依据本发明的技术方案，提供一种用于高塔造粒尾气净化系统的分线箱，其设置在造粒塔顶部，用多芯电缆从控制室集中接至分线箱，再分别转接至现场执行部件；多个用于高塔造粒尾气净化系统的分线箱布置在高塔造粒尾气净化系统上部，靠近脉冲阀分组安装的集气箱附近。

3、进一步地，用于高塔造粒尾气净化系统的分线箱的箱体防尘防雨，还可根据现场环境选择防爆配置；用于高塔造粒尾气净化系统的分线箱设置在出口平台一层，也可设置在脉冲阀箱附近。

4、优选地，多个分线箱布置在高塔造粒尾气净化系统上部，其中1号分线箱和3号分线箱对称布置在尾气净化系统的上部侧面，2号分线箱布置在尾气净化系统的中轴线一端；1号集气箱组、2号集气箱组和3号集气箱组平行并排铺设在尾气净化系统的上部。

5、进一步地，一种用于高塔造粒尾气净化系统的分线箱包括移动结构和防爆结构，分线箱安装在高塔造粒尾气净化系统的塔体上，塔体的上表面安装有支架，所述支架的上表面安装有支撑座，所述支撑座的上表面安装有装配圈，所述装配圈的内壁安装有若干脉冲阀，所述装配圈的圆弧面借助防爆结构分别安装有三个箱体，所述箱体的一侧转动连接有柜门，所述箱体的内壁借助移动结构安装有若干电子元件，所述移动结构包括移动组件和辅助组件。

6、优选地，所述移动组件包括t形板，所述t形板与箱体的内壁固定连接，所述箱体借助t形板滑动连接有滑动板，所述滑动板远离t形板的一端与箱体的内壁滑动连接，所述滑动板远离箱体的一侧与电子元件固定连接，所述滑动板靠近电子元件的一侧开设有预留槽，所述预留槽的内壁滑动连接有挤压件，所述箱体内壁靠近挤压件的一侧固定连接有两个u形框，所述u形框的内壁固定连接有若干矩形板，所述矩形板滑动连接有阻挡件，所述阻挡件靠近滑动板的一侧为弧形，所述u形框的内壁固定连接有弹性带。

7、优选地，所述预留槽的内壁固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆共同与挤压件滑动连接。

8、优选地，所述限位杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧与挤压件相抵接。

9、优选地，所述辅助组件包括用以向上拉动挤压件的拉板，所述拉板与挤压件的上表面固定连接，所述滑动板靠近电子元件的一侧固定连接有用以拉动滑动板的握把，所述箱体的内壁固定连接有两个嵌入板，两个所述嵌入板彼此靠近的一侧共同与滑动板相抵接。

10、优选地，所述t形板远离箱体内壁的一端开设有插孔，所述插孔的内壁过盈连接有定位塞，所述定位塞远离滑动板的一端固定连接有挡板，所述挡板与t形板相抵接，所述u形框靠近挤压件的一侧固定连接有隔板。

11、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

12、1、本发明在需要对箱体内的电子元件进行维修时，可以将滑动板向外滑动带动电子元件向外滑动，此过程中挤压件会跟着向外移动，对两侧的阻挡件进行挤压吗，由于阻挡件与挤压件彼此靠近的一侧均为弧形，所以阻挡件受力后会向远离挤压件的方向滑动，阻挡件滑动的同时会挤压弹性带，当阻挡件与挤压件错位后阻挡件会因为弹性带的回弹力复位，当电子元件被送到合适的位置后即可停止对滑动板的移动，通过设置移动结构，可以在工程师对箱体内电子元件进行维护或者检修的时候，可以借助移动结构将电子元件向前移动，使其更靠近工程师，使得维护和者检修工作更为便捷。

13、2、本发明中，当需要将电子元件送回时，可以借助拉板将挤压件向上移动使得挤压件高于隔板即可将滑动板向回推动，在挤压板被向上移动时，限位杆可以对其进行限位，防止挤压件发生偏移，同时挤压板向上移动会将弹簧挤压收缩，当挤压板下方没有阻挡物后即可将挤压板自动复位，其中拉板和握把在移动滑动板和挤压件的时候可以更为便捷，同时嵌入板可以使得滑动板可以更为稳定地抵接在箱体内壁上，通过设置可拆卸的档案可以防止滑动板滑出t形板的同时，又不会影响滑动板的正常拆卸，其中隔板可以使得挤压板在阻挡件上方移动得更加平滑方便，使得复位更加迅速。

14、3、本发明在柜门关闭后，通风孔可以避免箱体内壁完全密封温度过高导致电子元件烧毁，且密封垫与箱体错位可以在雨水天气防止雨水进入箱体，借助防尘板与引导壳内壁形成的锐角，可以在不影响通风孔正常使用的情况下，进一步阻挡住了尘土进入箱体，通过设置辅助结构，可以使得箱体内部一直处于通风的情况下，可以避免内部电子元件在密封的环境中过热损坏，同时引导壳可以借助本身形状避免灰尘从通风孔进入箱体内部。

15、4、本发明在装配分线箱之间可以先将防爆框和防爆外壳焊接在装配圈上，然后再将箱体与防爆框内的连接件固定在一起，最后在防爆框与箱体之间加设若干的竖支撑板和横支撑板即可，其中防爆棉在防爆外壳与防爆框之间，可以进一步提高防爆结构的防爆能力，且能够有效阻热，通过设置防爆结构，可以极大程度的预防脉冲阀组件损坏后对分线箱造成损坏，相应地也防止了箱体内部发生损坏电子元件烧毁后影响箱体外部元件，带来更大的损失。

技术特征：

1.一种用于高塔造粒尾气净化系统的分线箱，其设置在造粒塔顶部，其特征在于：用多芯电缆从控制室集中接至分线箱，再分别转接至现场执行部件；多个用于高塔造粒尾气净化系统的分线箱布置在高塔造粒尾气净化系统上部，靠近脉冲阀分组安装的集气箱附近。

2.根据权利要求1所述的一种用于高塔造粒尾气净化系统的分线箱，其特征在于：分线箱箱体防尘防雨，还可根据现场环境选择防爆配置。

3.根据权利要求1所述的一种用于高塔造粒尾气净化系统的分线箱，其特征在于：用于高塔造粒尾气净化系统的分线箱设置在出口平台一层，也可设置在脉冲阀箱附近。

4.根据权利要求1所述的一种用于高塔造粒尾气净化系统的分线箱，其特征在于：多个分线箱布置在高塔造粒尾气净化系统上部，其中1号分线箱和3号分线箱对称布置在尾气净化系统的上部侧面，2号分线箱布置在尾气净化系统的中轴线一端；1号集气箱组、2号集气箱组和3号集气箱组平行并排铺设在尾气净化系统的上部。

5.根据权利要求1所述的一种用于高塔造粒尾气净化系统的分线箱，其特征在于：用于高塔造粒尾气净化系统的分线箱安装在高塔造粒尾气净化系统的塔体(1)上，用于高塔造粒尾气净化系统的分线箱包括移动结构(2)和防爆结构(4)，所述塔体(1)的上表面安装有支架(5)，所述支架(5)的上表面安装有支撑座(6)，所述支撑座(6)的上表面安装有装配圈(7)，所述装配圈(7)的内壁安装有若干脉冲阀(8)，所述装配圈(7)的圆弧面借助防爆结构(4)分别安装有三个箱体(9)，所述箱体(9)的一侧转动连接有柜门(11)，所述箱体(9)的内壁借助移动结构(2)安装有若干电子元件(10)，所述移动结构(2)包括移动组件(21)和辅助组件(22)。

6.根据权利要求5所述的一种用于高塔造粒尾气净化系统的分线箱，其特征在于：所述移动组件(21)包括t形板(211)，所述t形板(211)与箱体(9)的内壁固定连接，所述箱体(9)借助t形板(211)滑动连接有滑动板(212)，所述滑动板(212)远离t形板(211)的一端与箱体(9)的内壁滑动连接，所述滑动板(212)远离箱体(9)的一侧与电子元件(10)固定连接，所述滑动板(212)靠近电子元件(10)的一侧开设有预留槽(213)，所述预留槽(213)的内壁滑动连接有挤压件(214)，所述箱体(9)内壁靠近挤压件(214)的一侧固定连接有两个u形框(216)，所述u形框(216)的内壁固定连接有若干矩形板(217)，所述矩形板(217)滑动连接有阻挡件(218)，所述阻挡件(218)靠近滑动板(212)的一侧为弧形，所述u形框(216)的内壁固定连接有弹性带(219)。

7.根据权利要求6所述的一种用于高塔造粒尾气净化系统的分线箱，其特征在于：所述预留槽(213)的内壁固定连接有两个限位杆(215)，两个所述限位杆(215)共同与挤压件(214)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于高塔造粒尾气净化系统的分线箱，其特征在于：所述限位杆(215)的圆弧面套有弹簧(224)，所述弹簧(224)与挤压件(214)相抵接。

9.根据权利要求8所述的一种用于高塔造粒尾气净化系统的分线箱，其特征在于：所述辅助组件(22)包括用以向上拉动挤压件(214)的拉板(226)，所述拉板(226)与挤压件(214)的上表面固定连接，所述滑动板(212)靠近电子元件(10)的一侧固定连接有用以拉动滑动板(212)的握把(227)，所述箱体(9)的内壁固定连接有两个嵌入板(223)，两个所述嵌入板(223)彼此靠近的一侧共同与滑动板(212)相抵接。

10.根据权利要求6所述的一种用于高塔造粒尾气净化系统的分线箱，其特征在于：所述t形板(211)远离箱体(9)内壁的一端开设有插孔，所述插孔的内壁过盈连接有定位塞(221)，所述定位塞(221)远离滑动板(212)的一端固定连接有挡板(222)，所述挡板(222)与t形板(211)相抵接，所述u形框靠近挤压件(214)的一侧固定连接有隔板(225)。

技术总结
本发明提供一种用于高塔造粒尾气净化系统的分线箱，属于尿素造粒尾气净化技术领域，其设置在造粒塔顶部，其用多芯电缆从控制室集中接至分线箱，再分别转接至现场执行部件；分线箱箱体防尘防雨，还可根据现场环境选择防爆配置；多个用于高塔造粒尾气净化系统的分线箱布置在高塔造粒尾气净化系统上部，靠近脉冲阀分组安装的集气箱附近；或者用于高塔造粒尾气净化系统的分线箱设置在出口平台一层，或者设置在脉冲阀箱附近。本发明解决现有技术中电缆长度大、根数多，进而导致接线放线工作繁重的技术问题。

技术研发人员：周列,邵华喜
受保护的技术使用者：上海境业环保能源科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8