一种防护盖、防护组件及电机的制作方法

本发明属于电机，尤其涉及一种防护盖、防护组件及电机。

背景技术：

1、随着经济社会的发展，新能源汽车在生产生活中得到广泛应用；电机的可靠运行是保证新能源汽车正常行驶的关键，因此对电机的防护尤为重要；一般汽车上的电机都是裸露在外的，电机联轴器的轴向和汽车行驶方向一致；汽车行驶在恶劣路况下，水和/或泥沙容易进入电机内部，引起电机故障；现有技术通过油封加盖板的方式密封电机，端盖形成有端盖孔，转子轴穿设在端盖孔上，油封设置在转子轴可端盖孔之间，盖板设置在端盖的一侧；但盖板和转子轴之间的间隙较大，外界的水和/或泥沙容易经该间隙进入到油封处，加剧油封和转子轴的磨损，使油封加快失效，电机因失去防护措施而发生故障。

技术实现思路

1、鉴于此，本发明提供一种防护盖、防护组件及电机，以解决现有技术中电机的防护结构设计不合理，使油封易磨损和失效速度快，进而引起电机故障等问题。

2、本发明提供一种防护盖，用于电机；所述电机包括端盖、输出轴和联轴器，所述端盖形成有端盖孔，所述输出轴穿设在所述端盖孔内；所述联轴器形成有轴连接端，所述轴连接端和输出轴连接；所述防护盖用于设置在所述端盖上且所述防护盖形成有第一安装孔，所述第一安装孔用于设置所述轴连接端；

3、在所述第一安装孔设置有所述轴连接端的情况下，所述第一安装孔的孔壁和轴连接端的外周壁间隙配合。

4、进一步可选地，满足：0.8mm≤s1≤1.2mm；

5、其中，所述s1为所述第一安装孔的孔壁和轴连接端的外周壁之间的径向间距。

6、进一步可选地，所述第一安装孔的孔壁的下侧形成有第一斜槽，所述第一斜槽用于收集并排出水和/或泥沙；

7、在所述第一安装孔设置有所述轴连接端的情况下，所述第一斜槽由所述端盖至所述轴连接端方向向下倾斜延伸。

8、进一步可选地，所述防护盖还形成有第二安装孔，所述第二安装孔和第一安装孔同轴设置，所述第二安装孔用于设置密封圈；

9、在所述第二安装孔设置有所述密封圈的情况下，所述第二安装孔的孔壁和密封圈的外周壁间隙配合。

10、进一步可选地，满足：0.2mm≤s2≤0.3mm；

11、其中，所述s2为所述第二安装孔的孔壁和密封圈的外周壁之间的径向间距。

12、进一步可选地，所述第二安装孔的孔壁的下侧形成有第二斜槽，所述第二斜槽由所述第二安装孔至所述第一安装孔方向向下倾斜延伸，且所述第二斜槽用于收集并排出水和/或泥沙。

13、进一步可选地，所述防护盖包括凸台和防护盖板，所述凸台设置在所述防护盖板上；所述凸台形成有所述第一安装孔，所述防护盖板形成有所述第二安装孔；

14、所述防护盖板还形成有存储槽，所述存储槽位于所述第二安装孔的外周侧；所述存储槽用于收集并排出水和/或泥沙。

15、进一步可选地，所述输出轴和端盖之间形成有油封；在所述防护盖设置在所述端盖的情况下，所述存储槽靠近所述第一安装孔的一端封闭，所述存储槽靠近所述油封的一端敞开，所述存储槽的最低位置低于所述油封的最低位置。

16、进一步可选地，所述防护盖板还形成有排出孔，所述排出孔设置在所述存储槽的底部；所述排出孔和存储槽连通，所述排出孔用于将所述存储槽内的水和/或泥沙排出。

17、进一步可选地，所述排出孔为螺纹孔，所述螺纹孔设置有锁紧螺钉。

18、进一步可选地，所述防护盖板还形成有第三安装孔，所述第三安装孔和第二安装孔同轴设置，且所述第三安装孔、第二安装孔和第一安装孔依次设置；所述第三安装孔的孔壁的下侧形成有第三斜槽；所述第三斜槽由所述第三安装孔至所述第二安装孔方向向下倾斜延伸，且所述第三斜槽的最高位置低于所述油封的内侧壁的最低位置；所述第三斜槽用于收集并排出所述存储槽溢出的水和/或泥沙。

19、进一步可选地，所述油封处的水和/或泥沙可依次经所述存储槽、第三斜槽、第二斜槽和第一斜槽排出，且满足：d1＞d2＞d3；

20、其中，所述d1为所述第一安装孔的孔径，所述d2为所述第二安装孔的孔径，d3为所述第三安装孔的孔径。

21、本发明还提供一种防护组件，用于电机；所述防护组件包括密封圈和上述任一项所述的防护盖；所述防护盖设置在所述端盖上且所述防护盖和联轴器位于所述端盖的同一侧，所述第一安装孔内穿设有所述轴连接端；所述密封圈套设在所述输出轴上且所述密封圈和输出轴过盈配合；所述密封圈设置在所述第二安装孔内且所述密封圈的外周侧形成有v型结构；所述v型结构和所述第二安装孔的孔壁接触。

22、本发明还提供一种电机，所述电机包括端盖、输出轴、联轴器和上述所述的防护组件；所述端盖形成有端盖孔，所述输出轴穿设在所述端盖孔内；所述联轴器形成有轴连接端，所述轴连接端和输出轴连接；所述防护盖设置在所述端盖上，所述轴连接端设置在所述第一安装孔内，所述密封圈设置在所述第二安装孔和输出轴之间。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果主要在于：

24、防护盖取代了现有技术中的盖板，防护盖形成有第一安装孔，第一安装孔处设置联轴器的轴连接端且第一安装孔的孔壁和轴连接端的外周壁间隙配合，防止外界绝大多数的水和/或泥沙通过油封进入电机内部；优化了电机的防护结构，增加了电机的防护方式，提高了电机的防护等级，降低油封的磨损量和失效速度，解决现有技术中电机的防护结构设计不合理，使油封易磨损和失效速度快，进而引起电机故障的问题。

技术特征：

1.一种防护盖，用于电机；所述电机包括端盖、输出轴和联轴器，所述端盖形成有端盖孔，所述输出轴穿设在所述端盖孔内；所述联轴器形成有轴连接端，所述轴连接端和输出轴连接；其特征在于，所述防护盖用于设置在所述端盖上且所述防护盖形成有第一安装孔，所述第一安装孔用于设置所述轴连接端；

2.根据权利要求1所述的防护盖，其特征在于，满足：0.8mm≤s1≤1.2mm；

3.根据权利要求1所述的防护盖，其特征在于，所述第一安装孔的孔壁的下侧形成有第一斜槽，所述第一斜槽用于收集并排出水和/或泥沙；

4.根据权利要求2所述的防护盖，其特征在于，所述防护盖还形成有第二安装孔，所述第二安装孔和第一安装孔同轴设置，所述第二安装孔用于设置密封圈；

5.根据权利要求4所述的防护盖，其特征在于，满足：0.2mm≤s2≤0.3mm；

6.根据权利要求4所述的防护盖，其特征在于，所述第二安装孔的孔壁的下侧形成有第二斜槽，所述第二斜槽由所述第二安装孔至所述第一安装孔方向向下倾斜延伸，且所述第二斜槽用于收集并排出水和/或泥沙。

7.根据权利要求4所述的防护盖，其特征在于，所述防护盖包括凸台和防护盖板，所述凸台设置在所述防护盖板上；所述凸台形成有所述第一安装孔，所述防护盖板形成有所述第二安装孔；

8.根据权利要求7所述的防护盖，其特征在于，所述输出轴和端盖之间形成有油封；在所述防护盖设置在所述端盖的情况下，所述存储槽靠近所述第一安装孔的一端封闭，所述存储槽靠近所述油封的一端敞开，所述存储槽的最低位置低于所述油封的最低位置。

9.根据权利要求8所述的防护盖，其特征在于，所述防护盖板还形成有排出孔，所述排出孔设置在所述存储槽的底部；所述排出孔和存储槽连通，所述排出孔用于将所述存储槽内的水和/或泥沙排出。

10.根据权利要求9所述的防护盖，其特征在于，所述排出孔为螺纹孔，所述螺纹孔设置有锁紧螺钉。

11.根据权利要求8所述的防护盖，其特征在于，所述防护盖板还形成有第三安装孔，所述第三安装孔和第二安装孔同轴设置，且所述第三安装孔、第二安装孔和第一安装孔依次设置；所述第三安装孔的孔壁的下侧形成有第三斜槽；所述第三斜槽由所述第三安装孔至所述第二安装孔方向向下倾斜延伸，且所述第三斜槽的最高位置低于所述油封的内侧壁的最低位置；所述第三斜槽用于收集并排出所述存储槽溢出的水和/或泥沙。

12.根据权利要求11所述的防护盖，其特征在于，所述油封处的水和/或泥沙可依次经所述存储槽、第三斜槽、第二斜槽和第一斜槽排出，且满足：d1＞d2＞d3；

13.一种防护组件，用于电机；其特征在于，所述防护组件包括密封圈和权利要求4至12任一项所述的防护盖；所述防护盖设置在所述端盖上且所述防护盖和联轴器位于所述端盖的同一侧，所述第一安装孔内穿设有所述轴连接端；所述密封圈套设在所述输出轴上且所述密封圈和输出轴过盈配合；所述密封圈设置在所述第二安装孔内且所述密封圈的外周侧形成有v型结构；所述v型结构和所述第二安装孔的孔壁接触。

14.一种电机，其特征在于，所述电机包括端盖、输出轴、联轴器和权利要求13所述的防护组件；所述端盖形成有端盖孔，所述输出轴穿设在所述端盖孔内；所述联轴器形成有轴连接端，所述轴连接端和输出轴连接；所述防护盖设置在所述端盖上，所述轴连接端设置在所述第一安装孔内，所述密封圈设置在所述第二安装孔和输出轴之间。

技术总结
本发明提供一种防护盖、防护组件及电机,电机包括端盖、输出轴和联轴器，端盖形成有端盖孔，输出轴穿设在端盖孔内；联轴器形成有轴连接端，轴连接端和输出轴连接；防护盖设置在端盖上且形成有第一安装孔，第一安装孔设置有轴连接端，第一安装孔的孔壁和轴连接端的外周壁间隙配合；防护盖取代了现有技术中的盖板，第一安装孔的孔壁和轴连接端的外周壁之间的间隙可防止外界绝大多数的水和/或泥沙通过油封进入电机内部；优化了电机的防护结构，增加了电机的防护方式，提高了电机的防护等级，降低油封的磨损量和失效速度，解决现有技术中电机的防护结构设计不合理，使油封易磨损和失效速度快，进而引起电机故障的问题。

技术研发人员：曾宇翔,王周叶,杨静帆,黄积光,陈家兴,黄家浩
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19