一种分体式间隔棒及加工装置的制作方法

文档序号:37462671发布日期:2024-03-28 18:45阅读:15来源:国知局
一种分体式间隔棒及加工装置的制作方法

本发明涉及电力设备,具体为一种分体式间隔棒及加工装置。


背景技术:

1、间隔棒是指安装在分裂导线上,固定各分裂导线间的间距,以防止导线互相鞭击、抑制微风振动和次档距振荡的金具,间隔棒一般安装在档距中间,相隔50~60m安装个,二分裂、四分裂、六分裂、八分裂导线的间隔棒,分裂导线安装间隔棒后与无间隔棒的振动振幅比较,二分裂导线减小50%,四分裂导线减小87%-90%;

2、然而,现有技术中的分体式间隔棒以及现有的技术在对分体式间隔棒进行加工时仍存在一些问题:

3、1、现有的技术在对分体式间隔棒进行装配时,大多通过螺栓来实现装配,由于在装配的过程中需要借助装配工具来完成,从而导致分体式间隔棒的装配较为不便捷;

4、2、现有的技术在对分体式间隔棒进行加工时,在分体式间隔棒成型之前,需要对分体式间隔棒的边缘处进行打磨去毛刺,当待加工的分体式间隔棒为六边形形状时,由于形状不规则,在打磨去毛刺加工的过程中,需要操作工人手动对分体式间隔棒进行翻边,使分体式间隔棒的某一边与打磨轮接触,从而导致六边形分体式间隔棒边缘处的打磨去毛刺加工非常不便捷,同时,使得打磨去毛刺加工效率低下,针对上述问题,发明人提出一种分体式间隔棒及加工装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决分体式间隔棒的装配不便捷以及六边形分体式间隔棒边缘处的打磨去毛刺加工不便捷、打磨去毛刺加工效率低的问题;本发明的目的在于提供一种分体式间隔棒及加工装置。

2、为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种分体式间隔棒,包括间隔棒主体,所述间隔棒主体的边缘处可拆卸安装有环状阵列分布的六个线缆连接部,所述间隔棒主体的表面设有用于拆装线缆连接部的装配机构;

3、所述装配机构包括若干限位杆,所述间隔棒主体的边缘处开设有环状阵列分布的六个插接槽,所述线缆连接部的一端和插接槽的内壁活动插接,所述线缆连接部的一端开设有两个限位孔,所述限位杆的一端和限位孔的内壁活动插接,所述插接槽的内壁开设有两个空腔,所述空腔的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动安装有滑块,所述滑块的上表面固定安装有移动板,所述限位杆远离限位孔的一端和移动板的一侧固定连接。

4、优选地,所述空腔的内壁转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿滑槽并和滑块螺纹转动连接,所述螺纹杆的一端固定安装有蜗轮,所述空腔的内壁转动安装有蜗杆,所述蜗杆和蜗轮啮合连接,所述蜗杆的一端固定安装有旋转座。

5、一种分体式间隔棒的加工装置,包括加工台,所述加工台的上表面固定安装有两个侧板,两个所述侧板远离加工台的一端固定安装有顶板,所述顶板靠近侧板的一面设有设备板,所述设备板和顶板之间设有打磨机构,所述设备板和顶板之间还设有清扫机构。

6、优选地,所述加工台远离侧板的一面固定安装有收集箱,所述加工台的中心位置处开设有均匀分布的若干排屑槽,所述加工台靠近侧板的一面固定安装有环状阵列分布的六个气缸夹具。

7、优选地,所述打磨机构包括打磨机本体,所述打磨机本体的顶端和设备板的下表面固定连接,所述顶板的下表面设有行走杆,所述行走杆的一端固定安装有同步杆,所述同步杆远离行走杆的一端和设备板的上表面固定连接,所述顶板的下表面开设有六边形槽,所述六边形槽的侧壁开设有两个六边形内槽,所述行走杆远离同步杆的一端设有两个转动轮,一个所述转动轮和一个六边形内槽的内壁活动接触。

8、优选地,所述行走杆远离同步杆的一端固定安装有两个伸缩杆,两个所述转动轮的中部均转动安装有连接套,所述伸缩杆的活塞端和连接套的外壁固定连接,两个所述伸缩杆的外壁均活动套设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端和行走杆远离同步杆的一端固定连接,所述伸缩弹簧远离行走杆的一端和连接套的外壁固定连接。

9、优选地,所述顶板的下表面转动安装有环状阵列分布的六个第一转动杆,所述第一转动杆远离顶板的一端固定安装有传动轮,六个所述传动轮之间传动安装有传动带,所述传动带的外壁固定安装有连接杆,所述连接杆远离传动带的一端和行走杆靠近同步杆的一端固定连接,所述顶板的下表面固定安装有伺服电机,其中一个所述第一转动杆的一端和伺服电机的驱动输出端固定连接。

10、优选地,所述清扫机构包括微型风机,所述设备板的表面转动安装有l型连杆,所述l型连杆的一端和微型风机的一侧固定连接,所述l型连杆远离微型风机的一端固定安装有第一齿轮,所述设备板的下表面固定安装有转轴,所述转轴远离设备板的一端转动安装有半边齿轮,所述半边齿轮和第一齿轮啮合连接。

11、优选地,所述半边齿轮的一侧固定安装有固定柄,所述固定柄的上表面开设有活动槽,所述设备板的表面还转动安装有第二转动杆,所述第二转动杆靠近设备板的一端固定安装有转动柄,所述转动柄远离第二转动杆的一端固定安装有驱动杆,所述驱动杆远离转动柄的一端和活动槽的一端活动接触。

12、优选地,所述第二转动杆远离设备板的一端固定安装有第二齿轮,所述顶板的下表面固定安装有环状阵列分布的六个l型固定杆,所述l型固定杆的一端固定安装有六边形齿板,所述六边形齿板和第二齿轮啮合连接。

13、与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

14、1、本发明中,通过将线缆连接部的端部水平插入插接槽内,并驱动限位杆水平移动,使限位杆水平插入限位孔内,限位杆对线缆连接部的端部进行限位,使线缆连接部固定在间隔棒主体的边缘处,从而方便的实现了线缆连接部的安装,进而有效的提高了装配作业的便捷性,同时便于后续作业人员对线缆连接部进行拆卸;

15、2、本发明中,通过驱动行走杆沿着六边形槽行走,行走杆及同步杆通过设备板使打磨机本体同步行走,打磨机本体在六边形行走的过程中对六边形分体式间隔棒的边缘处进行打磨去毛刺加工,从而方便的实现了六边形分体式间隔棒边缘处的打磨去毛刺加工,进而有效的提高了六边形分体式间隔棒边缘处打磨去毛刺加工的便捷性,同时有效的提高了六边形分体式间隔棒边缘处打磨去毛刺加工的效率;

16、3、本发明中,通过驱动微型风机往复摆动,微型风机往复摆动的同时,其作业产生的气流吹走六边形分体式间隔棒表面残留的废屑,以及吹走打磨机本体下端部打磨轮上残留的废屑,避免废屑停留在打磨轮以及六边形分体式间隔棒的表面而影响六边形分体式间隔棒打磨去毛刺的效果。



技术特征:

1.一种分体式间隔棒,包括间隔棒主体(1),其特征在于:所述间隔棒主体(1)的边缘处可拆卸安装有环状阵列分布的六个线缆连接部(2),所述间隔棒主体(1)的表面设有用于拆装线缆连接部(2)的装配机构(3);

2.如权利要求1所述的一种分体式间隔棒,其特征在于,所述空腔(34)的内壁转动安装有螺纹杆(39),所述螺纹杆(39)贯穿滑槽(35)并和滑块(36)螺纹转动连接,所述螺纹杆(39)的一端固定安装有蜗轮(4),所述空腔(34)的内壁转动安装有蜗杆(41),所述蜗杆(41)和蜗轮(4)啮合连接,所述蜗杆(41)的一端固定安装有旋转座(42)。

3.一种应用于权利要求1-2任意一项所述的分体式间隔棒的加工装置,包括加工台(5),其特征在于,所述加工台(5)的上表面固定安装有两个侧板(51),两个所述侧板(51)远离加工台(5)的一端固定安装有顶板(52),所述顶板(52)靠近侧板(51)的一面设有设备板(55),所述设备板(55)和顶板(52)之间设有打磨机构(6),所述设备板(55)和顶板(52)之间还设有清扫机构(8)。

4.如权利要求3所述的一种分体式间隔棒的加工装置,其特征在于,所述加工台(5)远离侧板(51)的一面固定安装有收集箱(53),所述加工台(5)的中心位置处开设有均匀分布的若干排屑槽(54),所述加工台(5)靠近侧板(51)的一面固定安装有环状阵列分布的六个气缸夹具(56)。

5.如权利要求3所述的一种分体式间隔棒的加工装置,其特征在于,所述打磨机构(6)包括打磨机本体(61),所述打磨机本体(61)的顶端和设备板(55)的下表面固定连接,所述顶板(52)的下表面设有行走杆(62),所述行走杆(62)的一端固定安装有同步杆(621),所述同步杆(621)远离行走杆(62)的一端和设备板(55)的上表面固定连接,所述顶板(52)的下表面开设有六边形槽(63),所述六边形槽(63)的侧壁开设有两个六边形内槽(64),所述行走杆(62)远离同步杆(621)的一端设有两个转动轮(67),一个所述转动轮(67)和一个六边形内槽(64)的内壁活动接触。

6.如权利要求5所述的一种分体式间隔棒的加工装置,其特征在于,所述行走杆(62)远离同步杆(621)的一端固定安装有两个伸缩杆(65),两个所述转动轮(67)的中部均转动安装有连接套(68),所述伸缩杆(65)的活塞端和连接套(68)的外壁固定连接,两个所述伸缩杆(65)的外壁均活动套设有伸缩弹簧(66),所述伸缩弹簧(66)的一端和行走杆(62)远离同步杆(621)的一端固定连接,所述伸缩弹簧(66)远离行走杆(62)的一端和连接套(68)的外壁固定连接。

7.如权利要求6所述的一种分体式间隔棒的加工装置,其特征在于,所述顶板(52)的下表面转动安装有环状阵列分布的六个第一转动杆(69),所述第一转动杆(69)远离顶板(52)的一端固定安装有传动轮(7),六个所述传动轮(7)之间传动安装有传动带(71),所述传动带(71)的外壁固定安装有连接杆(72),所述连接杆(72)远离传动带(71)的一端和行走杆(62)靠近同步杆(621)的一端固定连接,所述顶板(52)的下表面固定安装有伺服电机(73),其中一个所述第一转动杆(69)的一端和伺服电机(73)的驱动输出端固定连接。

8.如权利要求3所述的一种分体式间隔棒的加工装置,其特征在于,所述清扫机构(8)包括微型风机(81),所述设备板(55)的表面转动安装有l型连杆(82),所述l型连杆(82)的一端和微型风机(81)的一侧固定连接,所述l型连杆(82)远离微型风机(81)的一端固定安装有第一齿轮(83),所述设备板(55)的下表面固定安装有转轴(87),所述转轴(87)远离设备板(55)的一端转动安装有半边齿轮(86),所述半边齿轮(86)和第一齿轮(83)啮合连接。

9.如权利要求8所述的一种分体式间隔棒的加工装置,其特征在于,所述半边齿轮(86)的一侧固定安装有固定柄(88),所述固定柄(88)的上表面开设有活动槽(89),所述设备板(55)的表面还转动安装有第二转动杆(84),所述第二转动杆(84)靠近设备板(55)的一端固定安装有转动柄(85),所述转动柄(85)远离第二转动杆(84)的一端固定安装有驱动杆(9),所述驱动杆(9)远离转动柄(85)的一端和活动槽(89)的一端活动接触。

10.如权利要求9所述的一种分体式间隔棒的加工装置,其特征在于,所述第二转动杆(84)远离设备板(55)的一端固定安装有第二齿轮(91),所述顶板(52)的下表面固定安装有环状阵列分布的六个l型固定杆(92),所述l型固定杆(92)的一端固定安装有六边形齿板(93),所述六边形齿板(93)和第二齿轮(91)啮合连接。


技术总结
本发明公开一种分体式间隔棒及加工装置,涉及电力设备技术领域;而本发明包括间隔棒主体,间隔棒主体的边缘处可拆卸安装有环状阵列分布的六个线缆连接部,间隔棒主体的表面设有用于拆装线缆连接部的装配机构;装配机构包括若干限位杆,间隔棒主体的边缘处开设有环状阵列分布的六个插接槽,线缆连接部的一端和插接槽的内壁活动插接;本发明中,通过将线缆连接部的端部水平插入插接槽内,并驱动限位杆水平移动,使限位杆水平插入限位孔内,限位杆对线缆连接部的端部进行限位,使线缆连接部固定在间隔棒主体的边缘处,从而方便的实现了线缆连接部的安装,进而有效的提高了装配作业的便捷性,同时便于后续作业人员对线缆连接部进行拆卸。

技术研发人员:徐子超,徐成美,陈丽娟,李玥
受保护的技术使用者:浙江宏祥金具有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/27
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