一种剥线机的切刀机构的制作方法

本技术涉及剥线机，尤其涉及一种剥线机的切刀机构。

背景技术：

1、剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器。由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型：短细线型、大平方型，排线型，护套线，同轴线型等电脑剥线机，剥线机是机械行业使用最广泛的机械，人们在很多地方都在依赖各种机械自动化，而剥线机就是最能帮助人们生产的机械，剥线机由多个部件组成，其中刀具部分尤为重要。

2、传统的剥线机切刀机构，由于切刀上下刀架需要较高的平行度，又没有相应稳定平行度的装置，导致机构使用一段时间后，精度降低，

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种剥线机的切刀机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种剥线机的切刀机构，包括导向底座，所述导向底座的两侧分别安装有前立板和后立板，前立板和后立板的顶部安装有同一个导向固定架，所述导向固定架的顶部安装有压力变送器，且导向固定架的顶部安装有上导轨板，所述导向底座的底部安装有直线导轨一，所述导向底座的顶部设置有下刀架，导向固定架的底部设置有上刀架，所述上刀架和下刀架上套接有同一个滑轴，且上刀架和下刀架上连接有同一个滚珠丝杠一，上刀架和下刀架的一侧均安装有移刀导轨连接板，所述导向底座和导向固定架的一侧安装有同一个移刀固定板，移刀固定板上安装有直线导轨二，且移刀导轨连接板滑动安装在直线导轨二上。

4、优选的，所述上刀架上安装有剥刀，下刀架上安装有切刀，所述前立板上开设有两个滑孔，切刀和剥刀通过合金铜滑块滑动在滑孔内。

5、优选的，所述导向底座的一侧设置有移刀底板，且移刀底板的顶部安装有移刀螺母座和电机座，电机座上安装有步进电机。

6、优选的，所述移刀螺母座上螺纹安装有滚珠丝杠二，步进电机的输出轴通过联轴器与滚珠丝杠二相连接。

7、优选的，所述切刀和剥刀的下方设有安装在导向底座上的废料导向板。

8、本实用新型中，所述一种剥线机的切刀机构，增加稳定结构的设计，同时我们添加了一组弹簧割线刀组，当没有线材压住时，刀模不外露，有线材时，刀模会露出割线。

9、本实用新型切刀组件在保持其工作效率不被削弱的情况下，增强其工作稳定性，凸显了产品的品质。

技术特征：

1.一种剥线机的切刀机构，包括导向底座(2)，其特征在于，所述导向底座(2)的两侧分别安装有前立板(7)和后立板(8)，前立板(7)和后立板(8)的顶部安装有同一个导向固定架(3)，所述导向固定架(3)的顶部安装有压力变送器(21)，且导向固定架(3)的顶部安装有上导轨板(1)，所述导向底座(2)的底部安装有直线导轨一(19)，所述导向底座(2)的顶部设置有下刀架(5)，导向固定架(3)的底部设置有上刀架(4)，所述上刀架(4)和下刀架(5)上套接有同一个滑轴(6)，且上刀架(4)和下刀架(5)上连接有同一个滚珠丝杠一(17)，上刀架(4)和下刀架(5)的一侧均安装有移刀导轨连接板(11)，所述导向底座(2)和导向固定架(3)的一侧安装有同一个移刀固定板(10)，移刀固定板(10)上安装有直线导轨二(23)，且移刀导轨连接板(11)滑动安装在直线导轨二(23)上。

2.根据权利要求1所述的一种剥线机的切刀机构，其特征在于，所述上刀架(4)上安装有剥刀(16)，下刀架(5)上安装有切刀(15)，所述前立板(7)上开设有两个滑孔，切刀(15)和剥刀(16)通过合金铜滑块(12)滑动在滑孔内。

3.根据权利要求1所述的一种剥线机的切刀机构，其特征在于，所述导向底座(2)的一侧设置有移刀底板(9)，且移刀底板(9)的顶部安装有移刀螺母座(13)和电机座(14)，电机座(14)上安装有步进电机(20)。

4.根据权利要求3所述的一种剥线机的切刀机构，其特征在于，所述移刀螺母座(13)上螺纹安装有滚珠丝杠二(18)，步进电机(20)的输出轴通过联轴器(24)与滚珠丝杠二(18)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种剥线机的切刀机构，其特征在于，所述切刀(15)和剥刀(16)的下方设有安装在导向底座(2)上的废料导向板(22)。

技术总结
本技术属于剥线机技术领域，尤其是一种剥线机的切刀机构，包括导向底座，所述导向底座的两侧分别安装有前立板和后立板，前立板和后立板的顶部安装有同一个导向固定架，所述导向固定架的顶部安装有压力变送器，且导向固定架的顶部安装有上导轨板，所述导向底座的底部安装有直线导轨一，所述导向底座的顶部设置有下刀架，导向固定架的底部设置有上刀架，所述上刀架和下刀架上套接有同一个滑轴，且上刀架和下刀架上连接有同一个滚珠丝杠一，上刀架和下刀架的一侧均安装有移刀导轨连接板，所述导向底座和导向固定架的一侧安装有同一个移刀固定板。本技术切刀组件在保持其工作效率不被削弱的情况下，增强其工作稳定性，凸显了产品的品质。

技术研发人员：罗海平
受保护的技术使用者：深圳市海胜自动化设备有限公司
技术研发日：20230103
技术公布日：2024/1/12