本技术属于光伏组件加工用接线盒,尤其是涉及一种二极管导电片结构、采用该二极管导电片结构制成的接线盒、以及采用该接线盒进行电路连接的光伏组件。
背景技术:
1、现有接线盒中的导电片都是平板结构,采用锡块或锡丝将汇流带焊接在导电片的水平方向上,但锡块或锡丝高温熔化后会有气泡膨胀,导致汇流带在焊接后容易出现翘曲的情况,翘曲的汇流带与膨胀的锡块或锡丝连接极易出现虚焊。还有,锡块或锡丝在熔融时也会存在不熔化的情况,这样也极易使汇流带焊接出现焊接不实、虚焊的技术问题。而一旦出现虚焊后就会出现短路,严重会烧毁组件,或发生火灾。再者,导电片本身的结构的局限性,导致其使用寿命较短,极易损坏。还有,锡料为金属物,其废料会对土壤及水体有一定的污染。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种二极管导电片结构、接线盒及光伏组件,解决了现有技术中采用锡块或锡丝与汇流带进行焊接而容易虚焊的技术问题。
2、为解决至少一个上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
3、一种二极管导电片结构,包括平整结构的本体,在所述本体的上端面上设有用于焊接汇流带的焊板,所述焊板被构置在所述本体的一端且与所述本体交叉连接,所述焊板能够使所述汇流带立放焊接在所述本体上。
4、进一步的,所述焊板垂直于所述本体朝上设置,且其外侧边不凸置于所述本体的外侧边构置;所述焊板远离所述本体的外壁面与所述本体的外壁面平齐设置。
5、进一步的,在所述焊板靠近所述本体一侧设有凹槽,且所述凹槽的底部凸置于所述焊板远离所述本体的一侧平面设置。
6、进一步的,所述凹槽可沿所述焊板的高度或宽度方向设置,且其长度为所述焊板高度的1/2-4/5。
7、进一步的,在所述本体的下端面上还设有朝下设置的卡座,所述卡座与所述焊板同侧设置;
8、所述卡座与所述焊板的宽度之和不大于所述导电片的宽度。
9、进一步的,在所述卡座的下端面上设有卡槽,所述卡槽贯穿所述卡座的厚度设置;所述卡槽上段部的宽度小于其下段部的宽度,且其下段部均朝外倾斜设置。
10、进一步的,所述本体宽度方向的两侧边均设有立板,所述立板均竖向朝上构置;
11、所述本体中在所述立板靠近所述焊板的一侧均设有u型槽。
12、进一步的,在所述本体上还构置有用于固定的通孔、记号槽及备用槽,所述记号槽和所述备用槽均为凹置的盲孔结构;
13、所述通孔被构置在所述本体远离所述焊板的一侧边,且所述记号槽被设置在所述通孔之间;
14、所述备用槽被设置在所述本体远离所述通孔位置的一侧,并与所述焊板同侧且异位设置。
15、一种接线盒,配置有如上任一项所述的二极管导电片结构。
16、一种光伏组件,采用如上所述的接线盒进行电路连接。
17、采用本实用新型设计的一种二极管导电片结构,结构简单且易于加工,使汇流带直接竖直地焊接在导电片的焊板的外侧面上直接进行焊接,无需锡块或锡丝,解决了虚焊或焊接不实的技术问题。同时还优化导电片的结构,在其两侧设置竖直朝上的立板,以增加其散热效果,延长其使用寿命。本实用新型还提出一种采用该二极管导电片结构制成的接线盒、以及采用该接线盒进行电路连接的光伏组件。
1.一种二极管导电片结构,包括平整结构的本体,其特征在于,在所述本体的上端面上设有用于焊接汇流带的焊板,所述焊板被构置在所述本体的一端且与所述本体交叉连接,所述焊板能够使所述汇流带立放焊接在所述本体上。
2.根据权利要求1所述的一种二极管导电片结构,其特征在于,所述焊板垂直于所述本体朝上设置,且其外侧边不凸置于所述本体的外侧边构置;所述焊板远离所述本体的外壁面与所述本体的外壁面平齐设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种二极管导电片结构,其特征在于,在所述焊板靠近所述本体一侧设有凹槽,且所述凹槽的底部凸置于所述焊板远离所述本体的一侧平面设置。
4.根据权利要求3所述的一种二极管导电片结构,其特征在于,所述凹槽可沿所述焊板的高度或宽度方向设置,且其长度为所述焊板高度的1/2-4/5。
5.根据权利要求1-2、4任一项所述的一种二极管导电片结构,其特征在于,在所述本体的下端面上还设有朝下设置的卡座,所述卡座与所述焊板同侧设置;
6.根据权利要求5所述的一种二极管导电片结构,其特征在于,在所述卡座的下端面上设有卡槽,所述卡槽贯穿所述卡座的厚度设置;所述卡槽上段部的宽度小于其下段部的宽度,且其下段部均朝外倾斜设置。
7.根据权利要求1-2、4、6任一项所述的一种二极管导电片结构,其特征在于,所述本体宽度方向的两侧边均设有立板,所述立板均竖向朝上构置;
8.根据权利要求7所述的一种二极管导电片结构,其特征在于,在所述本体上还构置有用于固定的通孔、记号槽及备用槽,所述记号槽和所述备用槽均为凹置的盲孔结构;
9.一种接线盒,其特征在于,配置有如权利要求1-8任一项所述的二极管导电片结构。
10.一种光伏组件,其特征在于,采用如权利要求9所述的接线盒进行电路连接。