一种线缆剥皮机的制作方法

本技术涉及剥皮机领域，特别涉及一种线缆剥皮机。

背景技术：

1、线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。

2、在现有技术中，由于线缆的外皮是不导电的，所以线缆在于电器设备进行连接时需要通过剥皮机对线缆头部部位的外皮进行剥皮，但是，现有的线缆剥皮机在对不同规格粗细的线缆进行剥皮时，以及剥皮机在长时间的使用导致刀片产生磨损后，需要对刀片进行更换，然而，在对刀片进行更换时需要借助螺丝刀等辅助工具并找到相对应的螺丝才能够对刀片进行更换，导致对于刀片的更换操作比较繁琐，从而会影响到线缆的剥皮效率。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种线缆剥皮机，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种线缆剥皮机，包括工作台，所述工作台的底端固定连接有支架，且工作台的顶面开设有漏料口，所述工作台的顶面还固定连接有凹型座，且凹型座的凹口内固定连接有一组对称的导杆，对称的所述导杆上活动连接有一组前后对称的活动座，且活动座之间固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接在凹型座的凹口内壁一侧，所述凹型座的顶面固定连接有第一安装座，且第一安装座的侧壁上固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端与凹型座的顶面一侧均固定连接有夹紧块，后方所述活动座的顶面固定连接有第二安装座，且第二安装座的侧壁上固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端与后方的活动座的顶面均设有更换机构，且更换机构包括凹型板、滑杆、螺纹杆、l型夹板和刀片，所述凹型板固定连接在第三气缸的输出端与后方的活动座的顶面，且滑杆固定连接在凹型板的凹口内，所述螺纹杆通过两端的转动杆活动连接在凹型板的凹口内，且l型夹板通过侧壁上的第二连接块与螺纹杆活动连接，所述刀片通过前端的定位孔固定连接在l型夹板和凹型板的凹口一侧壁之间。

4、优选的，所述第三气缸的输出端和后方的活动座的顶面上分别固定安装有凹型板，且其中一个凹型板的底面固定安装有固定板，所述固定板固定安装在活动座的顶面上，所述凹型板的前后两端还分别开设有转动孔。

5、优选的，所述凹型板的凹口内固定安装有一组上下对称的滑杆，所述螺纹杆的前后两端分别固定安装有转动杆，且转动杆活动安装在转动孔内，前端所述转动杆的端壁上还固定安装有旋钮。

6、优选的，所述l型夹板的外侧壁上固定安装有一组上下对称的第一连接块，且第一连接块的前端壁上开设有滑孔，所述第一连接块通过滑孔与滑杆活动安装在一起，所述l型夹板的外侧壁并位于第一连接块之间还固定安装有第二连接块，且第二连接块的前端壁上开设有螺纹孔，所述第二连接块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

7、优选的，所述l型夹板的后端还固定安装有一组上下对称的定位杆。

8、优选的，所述刀片的前端壁上开设有与定位杆对应的定位孔。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型中，通过设置的更换机构，在剥脱不同规格的线缆和刀片出现磨损后需要对刀片进行更换时，手动旋动位于凹型板前部的旋钮，旋钮通过转动杆带动螺纹杆旋转，使l型夹板通过第二连接块顺着螺纹杆向前方移动，且第一连接块通过滑孔在滑杆上滑动对l型夹板的移动进行限位，让l型夹板不再将刀片抵进在凹型板的凹口内壁一侧，然后，将刀片从l型夹板后端安装的定位杆上取下后，将更换的刀片插入到定位杆上后，再次旋动螺纹杆使l型夹板将刀片抵紧在凹型板的凹口内壁一侧，以此来避免传统的较为繁琐的更换方式，从而达到方便对刀片实现快速更换的目的，进而提高对线缆的剥皮效率。

技术特征：

1.一种线缆剥皮机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底端固定连接有支架(2)，且工作台(1)的顶面开设有漏料口(3)，所述工作台(1)的顶面还固定连接有凹型座(4)，且凹型座(4)的凹口内固定连接有一组对称的导杆(5)，对称的所述导杆(5)上活动连接有一组前后对称的活动座(6)，且活动座(6)之间固定连接有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的输出端固定连接在凹型座(4)的凹口内壁一侧，所述凹型座(4)的顶面固定连接有第一安装座(8)，且第一安装座(8)的侧壁上固定连接有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的输出端与凹型座(4)的顶面一侧均固定连接有夹紧块(10)，后方所述活动座(6)的顶面固定连接有第二安装座(11)，且第二安装座(11)的侧壁上固定连接有第三气缸(12)，其特征在于：所述第三气缸(12)的输出端与后方的活动座(6)的顶面均设有更换机构(13)，且更换机构(13)包括凹型板(14)、滑杆(17)、螺纹杆(18)、l型夹板(21)和刀片(27)，所述凹型板(14)固定连接在第三气缸(12)的输出端与后方的活动座(6)的顶面，且滑杆(17)固定连接在凹型板(14)的凹口内，所述螺纹杆(18)通过两端的转动杆(19)活动连接在凹型板(14)的凹口内，且l型夹板(21)通过侧壁上的第二连接块(24)与螺纹杆(18)活动连接，所述刀片(27)通过前端的定位孔(28)固定连接在l型夹板(21)和凹型板(14)的凹口一侧壁之间。

2.根据权利要求1所述的一种线缆剥皮机，其特征在于：所述第三气缸(12)的输出端和后方的活动座(6)的顶面上分别固定安装有凹型板(14)，且其中一个凹型板(14)的底面固定安装有固定板(15)，所述固定板(15)固定安装在活动座(6)的顶面上，所述凹型板(14)的前后两端还分别开设有转动孔(16)。

3.根据权利要求2所述的一种线缆剥皮机，其特征在于：所述凹型板(14)的凹口内固定安装有一组上下对称的滑杆(17)，所述螺纹杆(18)的前后两端分别固定安装有转动杆(19)，且转动杆(19)活动安装在转动孔(16)内，前端所述转动杆(19)的端壁上还固定安装有旋钮(20)。

4.根据权利要求3所述的一种线缆剥皮机，其特征在于：所述l型夹板(21)的外侧壁上固定安装有一组上下对称的第一连接块(22)，且第一连接块(22)的前端壁上开设有滑孔(23)，所述第一连接块(22)通过滑孔(23)与滑杆(17)活动安装在一起，所述l型夹板(21)的外侧壁并位于第一连接块(22)之间还固定安装有第二连接块(24)，且第二连接块(24)的前端壁上开设有螺纹孔(25)，所述第二连接块(24)通过螺纹孔(25)与螺纹杆(18)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种线缆剥皮机，其特征在于：所述l型夹板(21)的后端还固定安装有一组上下对称的定位杆(26)。

6.根据权利要求5所述的一种线缆剥皮机，其特征在于：所述刀片(27)的前端壁上开设有与定位杆(26)对应的定位孔(28)。

技术总结
本技术公开了一种线缆剥皮机，属于剥皮机领域，包括工作台，通过设置的更换机构，在剥脱不同规格的线缆和刀片出现磨损后需要对刀片进行更换时，手动旋动位于凹型板前部的旋钮，旋钮通过转动杆带动螺纹杆旋转，使L型夹板通过第二连接块顺着螺纹杆向前方移动，且第一连接块通过滑孔在滑杆上滑动对L型夹板的移动进行限位，让L型夹板不再将刀片抵进在凹型板的凹口内壁一侧，然后，将刀片从L型夹板后端安装的定位杆上取下后，将更换的刀片插入到定位杆上后，再次旋动螺纹杆使L型夹板将刀片抵紧在凹型板的凹口内壁一侧，以此来避免传统的较为繁琐的更换方式，从而达到方便对刀片实现快速更换的目的，进而提高对线缆的剥皮效率。

技术研发人员：马建乔
受保护的技术使用者：绍兴市立马电器有限公司
技术研发日：20230208
技术公布日：2024/1/12