采用电加热控制的定子滴漆装置的制作方法

本技术涉及扁线电机生产装置，具体为一种采用电加热控制的定子滴漆装置。

背景技术：

1、随着科技的不断发展电机的应用面也是越来越广，并且功率越来越大、规格也不断增大；电机定子作为电机的核心部件其质量决定电机工作性能和使用寿命；定子生产的关键工序是涂覆绝缘漆，在定子铜线的绕组之间、绕组与槽壁保持通过涂覆绝缘漆进行绝缘，以提高电机定子电气性能和机械强度。定子涂覆绝缘漆主要分为浸漆和滴漆两种，浸漆主要通过将定子投放到绝缘漆里面淹没实现，适用于大功率、批量定子的生产过程；滴漆是通过人工或机械装置将绝缘漆滴在定子铜线上。

2、申请号为cn2021230953420的一种电机定子滴漆装置，也是一种用于定子滴漆的装置，但是该装置在定子滴漆的过程中对于定子进行持续性加热，使得在滴漆过程中会出现定子铜线的温度不一，使得滴漆后的铜线上绝缘漆的滴漆效果难以达到理想效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种采用电加热控制的定子滴漆装置，以解决上述背景技术中提出的传统的定子加热不均匀，滴漆效果难以达到理想效果等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用电加热控制的定子滴漆装置，包括在地面上水平设置的底座安装板，所述底座安装板的顶面上靠近左侧设置有电加热电源部、靠近右侧设置有定子加热旋转部及其顶部设置的滴漆部；所述电加热电源部包括设置在所述底座安装板顶面上的电加热电源支撑架，所述电加热电源支撑架的顶面上靠近左侧边设置有倒置的l型的电加热支撑架，所述电加热支撑架的顶部水平部的右端竖直侧面上设置有水平向右侧伸出的电源滑动架，所述电源滑动架的上设置有可以沿其轴向移动的电加热电源；所述定子加热旋转部包括设置在所述底座安装板上的矩形设置的定子驱动架，所述定子驱动架上设置有安装平板，所述安装平板的顶面上靠近右侧设置有定子支架，所述定子支架的顶面中心处铰接设置有套设在所述电源滑动架外侧的定子滴漆架，所述定子滴漆架的右端设置有涨紧装置，所述涨紧装置可以涨紧的抓取有电机定子；所述定子滴漆架的顶部还设置有定子旋转部，所述定子旋转部与所述涨紧装置连接；所述滴漆部包括在所述定子驱动架的顶靠近右侧水平设置的滴嘴横移架，所述滴嘴横移架的右端设置有竖直向下的滴嘴安装杆，所述滴嘴安装杆的下端设置有滴嘴。

3、优选的，所述底座安装板的前后两侧边的底面处分别均匀设置有三个水平向外侧伸出的固定支脚，每个固定支脚处均设置有一个固定螺栓。

4、进一步的，所述电加热电源支撑架的顶面上设置有电源滑道，所述电源滑道上设置有可以沿其轴向移动的电源推动架，所述电源推动架与所述电加热电源连接，所述电源推动架还连接有设置在所述电加热电源支撑架左侧边沿处的电源推动气缸。

5、优选的，所述电加热电源为可编程的直流测试电源。

6、进一步的，所述定子驱动架中心处在所述底座安装板上设置有竖直向上的伺服电缸；所述定子滴漆架底部在与所述伺服电缸正对位置处设置有与所述伺服电缸的轴杆同轴的顶块。

7、进一步的，所述定子旋转部包括设置在所述定子滴漆架顶部的多个旋转支撑板，多个旋转支撑板上共同设置有水平的旋转驱动轴，所述旋转驱动轴左端连接有旋转电机、右端通过旋转连接件与所述涨紧装置连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型提供的滴漆装置在对定子铜线进行滴漆的过程中可以持续的对定子铜线进行加热作业，相对于传统的先加热后滴漆的作业过程更加的高效；

10、2、在滴漆的过程中对于不同的铜线控制的加热温度不同，在保证对定子持续加热的同时保证每个定子在滴漆的时候温度相对均衡；

11、3、对于不同的漆以及不同的滴漆时间控制的加热温度不同，通过采用plc实现pid采用独立的程序逻辑在整个滴漆过程中专门控制对定子铜线的加热温度。

技术特征：

1.一种采用电加热控制的定子滴漆装置，其特征在于：包括在地面上水平设置的底座安装板(1)，所述底座安装板(1)的顶面上靠近左侧设置有电加热电源部(2)、靠近右侧设置有定子加热旋转部(3)及其顶部设置的滴漆部(4)；所述电加热电源部(2)包括设置在所述底座安装板(1)顶面上的电加热电源支撑架(21)，所述电加热电源支撑架(21)的顶面上靠近左侧边设置有倒置的l型的电加热支撑架(22)，所述电加热支撑架(22)的顶部水平部的右端竖直侧面上设置有水平向右侧伸出的电源滑动架(23)，所述电源滑动架(23)的上设置有可以沿其轴向移动的电加热电源(24)；所述定子加热旋转部(3)包括设置在所述底座安装板(1)上的矩形设置的定子驱动架(31)，所述定子驱动架(31)上设置有安装平板(33)，所述安装平板(33)的顶面上靠近右侧设置有定子支架(34)，所述定子支架(34)的顶面中心处铰接设置有套设在所述电源滑动架(23)外侧的定子滴漆架(35)，所述定子滴漆架(35)的右端设置有涨紧装置(36)，所述涨紧装置(36)可以涨紧的抓取有电机定子(5)；所述定子滴漆架(35)的顶部还设置有定子旋转部(37)，所述定子旋转部与所述涨紧装置(36)连接；所述滴漆部(4)包括在所述定子驱动架(31)的顶靠近右侧水平设置的滴嘴横移架(41)，所述滴嘴横移架(41)的右端设置有竖直向下的滴嘴安装杆(42)，所述滴嘴安装杆(42)的下端设置有滴嘴(43)。

2.根据权利要求1所述的采用电加热控制的定子滴漆装置，其特征在于：所述底座安装板(1)的前后两侧边的底面处分别均匀设置有三个水平向外侧伸出的固定支脚(11)，每个固定支脚(11)处均设置有一个固定螺栓(12)。

3.根据权利要求1所述的采用电加热控制的定子滴漆装置，其特征在于：所述电加热电源支撑架(21)的顶面上设置有电源滑道(25)，所述电源滑道(25)上设置有可以沿其轴向移动的电源推动架(26)，所述电源推动架(26)与所述电加热电源(24)连接，所述电源推动架(26)还连接有设置在所述电加热电源支撑架(21)左侧边沿处的电源推动气缸(27)。

4.根据权利要求1所述的采用电加热控制的定子滴漆装置，其特征在于：所述电加热电源(24)为可编程的直流测试电源。

5.根据权利要求1所述的采用电加热控制的定子滴漆装置，其特征在于：所述定子驱动架(31)中心处在所述底座安装板(1)上设置有竖直向上的伺服电缸(32)；所述定子滴漆架(35)底部在与所述伺服电缸(32)正对位置处设置有与所述伺服电缸(32)的轴杆同轴的顶块(351)。

6.根据权利要求1所述的采用电加热控制的定子滴漆装置，其特征在于：所述定子旋转部(37)包括设置在所述定子滴漆架(35)顶部的多个旋转支撑板(371)，多个旋转支撑板(371)上共同设置有水平的旋转驱动轴(372)，所述旋转驱动轴(372)左端连接有旋转电机(373)、右端通过旋转连接件与所述涨紧装置(36)连接。

技术总结
本技术公开了一种采用电加热控制的定子滴漆装置，涉及扁线电机生产装置技术领域，包括底座安装板、电加热电源部、定子加热旋转部、滴漆部；本技术提供的滴漆装置在对定子铜线进行滴漆的过程中可以持续的对定子铜线进行加热作业，相对于传统的先加热后滴漆的作业过程更加的高效；在滴漆的过程中对于不同的铜线控制的加热温度不同，在保证对定子持续加热的同时保证每个定子在滴漆的时候温度相对均衡；对于不同的漆以及不同的滴漆时间控制的加热温度不同，通过采用PLC实现PID采用独立的程序逻辑在整个滴漆过程中专门控制对定子铜线的加热温度。

技术研发人员：董博,那立鹏,刘学毅,冷阳
受保护的技术使用者：豪森润博智能装备常州有限公司
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/13