一种剥线机的制作方法

本技术涉及剥线机，具体涉及一种剥线机。

背景技术：

1、在电子、电器、电讯等设备领域，经常需要使用两端或者两端和中间均剥去表皮的导线短节，尤其是两端剥去表皮的导线短节，更是广泛的运用在这些设备电路之间的连接上。在早期电器行业还不是很发达的时候，人们都是用手工裁线剥线，随着电子行业的发展，人们发明了电脑剥线机，用机器取代了手工裁线剥线工序，大大提高了生产效率。

2、在切割过程中，由于刀片的切口尺寸无法根据线材进行调节，使得在切割时采用切口呈锐角凹槽状切刀，从而在需要切断线皮时由于切口的切入的深度无法统一，导致切刀划伤导体，从而使导体不能重复利用，只能回收利用，为此提出一种剥线机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决刀片的切口尺寸无法根据线材进行调节的问题，本实用新型提供了一种剥线机。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种剥线机，包括固定台，所述固定台上分别设置有用于夹持线材的夹持组件和用于对线材进行切割的转动组件，所述转动组件包括支撑块，所述支撑块内部转动连有转动管，所述支撑块内部开设有凹槽，所述凹槽呈圆环状，所述支撑块后侧固定连接有第二电动机，所述第二电动机输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与转动管相啮合，所述转动管内壁两侧均开设有引导槽，所述引导槽相对面一侧均固定连接有切刀，所述转动管内部转动连接块有转动环，所述转动管前侧开设有环形槽，所述环形槽内部转动连接有第一齿轮，且第一齿轮与环形槽相啮合，所述支撑块内部固定连接有第一电动机，且第一电动机输出端与第一齿轮相连接，所述夹持组件底部设置有用于对切割长度进行控制的调整组件。

4、进一步地，所述固定台顶部开设有固定槽。

5、进一步地，所述调整组件包括螺纹杆，所述螺纹杆在固定槽内部转动，所述螺纹杆外侧滑动连接有连接块。

6、进一步地，所述夹持组件包括左右设置有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块与固定台相连接，所述第二固定块与连接块相连接，所述第一固定块和第二固定块顶部均开设有滑动槽，所述滑动槽内部均滑动连接有夹持块，右侧所述夹持块相对面一侧均转动连接有转动辊，所述第一固定块和第二固定块后侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端与后侧夹持块相连接，所述第二固定块右侧铰接有挡板。

7、进一步地，所述支撑块底端与固定台相连接。

8、进一步地，所述转动环相对于滑动杆一侧固定连接有螺旋齿，所述滑动杆相对于转动环一侧均开设有螺旋槽，且螺旋槽与螺旋齿相啮合。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过转动组件的设置，实现了通过支撑块、转动管、转动环和滑动杆的配合，从而对切割直径进行调整，在调整的同时配合旋转的转动管对线皮进行切割，避免刀片的切口尺寸无法根据线材进行调节，同时确保切刀切入深度的统一，避免切刀划伤导体。

11、通过调整组件和夹持组件的设置，实现了同螺纹杆、第二固定块、第一固定块和挡板的配合，从而对线材的位置进行定位，确保切割长度的统一。

技术特征：

1.一种剥线机，其特征在于，包括固定台(1)，所述固定台(1)上分别设置有用于夹持线材的夹持组件(2)和用于对线材进行切割的转动组件(4)，所述转动组件(4)包括支撑块(401)，所述支撑块(401)内部转动连有转动管(402)，所述支撑块(401)内部开设有凹槽(403)，所述凹槽(403)呈圆环状，所述支撑块(401)后侧固定连接有第二电动机(410)，所述第二电动机(410)输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与转动管(402)相啮合，所述转动管(402)内壁两侧均开设有引导槽(406)，所述引导槽(406)相对面一侧均固定连接有切刀(408)，所述转动管(402)内部转动连接块有转动环(405)，所述转动管(402)前侧开设有环形槽(407)，所述环形槽(407)内部转动连接有第一齿轮，且第一齿轮与环形槽(407)相啮合，所述支撑块(401)内部固定连接有第一电动机(409)，且第一电动机(409)输出端与第一齿轮相连接，所述夹持组件(2)底部设置有用于对切割长度进行控制的调整组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种剥线机，其特征在于，所述固定台(1)顶部开设有固定槽(101)。

3.根据权利要求2所述的一种剥线机，其特征在于，所述调整组件(3)包括螺纹杆(301)，所述螺纹杆(301)在固定槽(101)内部转动，所述螺纹杆(301)外侧滑动连接有连接块。

4.根据权利要求3所述的一种剥线机，其特征在于，所述夹持组件(2)包括左右设置有第一固定块(201)和第二固定块(202)，所述第一固定块(201)与固定台(1)相连接，所述第二固定块(202)与连接块相连接，所述第一固定块(201)和第二固定块(202)顶部均开设有滑动槽(205)，所述滑动槽(205)内部均滑动连接有夹持块，右侧所述夹持块相对面一侧均转动连接有转动辊(204)，所述第一固定块(201)和第二固定块(202)后侧均固定连接有伸缩杆(206)，所述伸缩杆(206)伸缩端与后侧夹持块相连接，所述第二固定块(202)右侧铰接有挡板(203)。

5.根据权利要求2所述的一种剥线机，其特征在于，所述支撑块(401)底端与固定台(1)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种剥线机，其特征在于，所述转动环(405)相对于滑动杆(404)一侧固定连接有螺旋齿，所述滑动杆(404)相对于转动环(405)一侧均开设有螺旋槽，且螺旋槽与螺旋齿相啮合。

技术总结
本技术公开了一种剥线机，涉及剥线机技术领域。包括固定台，所述固定台上分别设置有用于夹持线材的夹持组件和用于对线材进行切割的转动组件，所述转动组件包括支撑块，所述支撑块内部转动连有转动管，所述支撑块内部开设有凹槽，所述凹槽呈圆环状，所述支撑块后侧固定连接有第二电动机，所述第二电动机输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与转动管相啮合。本技术通过转动组件的设置，实现了通过支撑块、转动管、转动环和滑动杆的配合，从而对切割直径进行调整，在调整的同时配合旋转的转动管对线皮进行切割，避免刀片的切口尺寸无法根据线材进行调节，同时确保切刀切入深度的统一，避免切刀划伤导体。

技术研发人员：陈俊,周定勇,丁辉
受保护的技术使用者：芜湖狮捷汽车线束有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/13