一种扎丝切割工具的制作方法

本技术涉及线缆切割工具，具体涉及一种扎丝切割工具。

背景技术：

1、高压线上的绝缘子损坏后需要及时更换。正常状态下，电线通过扎丝固定在绝缘子的顶端，更换绝缘子时，需要先将扎丝切开，解除电线与绝缘子的固定。目前电力施工技术领域中，绝缘子扎丝拆除的作业方式多为人工拆除，效率低，且存在安全隐患。现有的扎丝拆除机械切割设备，又缺少对滞留在电线上的残余扎丝的自动处理措施，因此需要加以改进。

技术实现思路

1、技术目的：针对上述技术问题，本实用新型提出了一种扎丝切割工具，具有独特的去环挑刀设计，能够将完成对扎丝的自动切割处理，且自动将切割后的扎丝从主线上拨除，自动化程度高，提高了扎丝处理效率。

2、技术方案：为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种扎丝切割工具，其特征在于，包括：

4、下刀组件，用于切割绑缚在主线上的扎丝；

5、切刀驱动组件，用于安装下刀组件并带动下刀组件1平移；

6、去环及工具夹紧对接组件，用于夹持主线；

7、去环挑刀组件，用于推动主线上切割后的扎丝；

8、其中，所述去环及工具夹紧对接组件包括一对下夹爪和去环驱动丝杆，所述去环挑刀组件包括去环挑刀导轨、去环挑刀预压弹簧、去环挑刀和去环楔齿，下夹爪平行设置于下刀组件的底部两侧，环挑刀导轨由去环驱动丝杆驱动，去环挑刀导轨上安装去环挑刀预压弹簧和去环挑刀，去环挑刀用于推动切割后的扎丝，去环楔齿设置于其中一下夹爪的内侧，用于放置去环挑刀推动的切割后的扎丝。

9、优选地，所述切刀驱动组件包括切刀驱动支架、切刀驱动丝杆、切刀驱动电机、切刀驱动齿轮和扎丝位置保持杆，所述切刀驱动电机通过切刀驱动齿轮向切刀驱动丝杆传递动力，扎丝位置保持杆平行设置于切刀驱动丝杆的外侧，扎丝位置保持杆用于限制主线和扎丝的位置；

10、所述下刀组件包括切刀导轨、切刀压板、调整螺钉、切刀预压弹簧、切刀和切刀固定螺钉，所述切刀导轨安装在切刀驱动丝杆上，切刀导轨上安装切刀压板和切刀，切刀固定螺钉用于固定切刀，切刀的顶部设置所述切刀预压弹簧。

11、优选地，所述去环及工具夹紧对接组件还包括一对抱夹辅助槽、去环驱动齿轮组、包夹导轨、切刀驱动组件安装板、工具对接头、抱夹驱动丝杆、抱夹驱动螺母、切刀驱动组件安装座、去环组件安装架；

12、所述抱夹辅助槽与下夹爪连接，抱夹辅助槽的外侧设有v形外沿，包夹导轨上设有切刀驱动组件安装板，切刀驱动组件安装板和切刀驱动组件安装座均用于安装切刀驱动组件；

13、所述工具对接头用于连接外部动力源，去环组件安装架的两端安装抱夹辅助槽，抱夹驱动丝杆用于提供下夹爪的升降动力。

14、有益效果：本实用新型具有如下有益效果：

15、本实用新型对主线上的扎丝进行自动切割处理，且将切割后的扎丝从主线上拨除，自动化程度高，提高了扎丝处理效率。

技术特征：

1.一种扎丝切割工具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的扎丝切割工具，其特征在于：所述切刀驱动组件(4)包括切刀驱动支架(404)、切刀驱动丝杆(403)、切刀驱动电机(401)、切刀驱动齿轮(402)和扎丝位置保持杆(405)，所述切刀驱动电机(401)通过切刀驱动齿轮(402)向切刀驱动丝杆(403)传递动力，扎丝位置保持杆(405)平行设置于切刀驱动丝杆(403)的外侧，扎丝位置保持杆(405)用于限制主线和扎丝的位置；

3.根据权利要求2所述的扎丝切割工具，其特征在于：所述去环及工具夹紧对接组件(2)还包括一对抱夹辅助槽(203)、去环驱动齿轮组(204)、包夹导轨(205)、切刀驱动组件安装板(206)、工具对接头(207)、抱夹驱动丝杆(208)、抱夹驱动螺母(209)、切刀驱动组件安装座(210)、去环组件安装架(211)；

技术总结
本技术公开了一种扎丝切割工具，所述工具包括下刀组件、切刀驱动组件、去环及工具夹紧对接组件和去环挑刀组件，所述去环及工具夹紧对接组件包括一对下夹爪和去环驱动丝杆，所述去环挑刀组件包括去环挑刀导轨、去环挑刀预压弹簧、去环挑刀和去环楔齿等。本技术能够对主线上的扎丝进行自动切割处理，且将切割后的扎丝从主线上拨除，自动化程度高，提高了扎丝处理效率。

技术研发人员：蔡海晨,黄良玉,林欢,黄志康
受保护的技术使用者：亿嘉和科技股份有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/15