本技术的实施例涉及一种风机,特别涉及一种直流无刷风机。
背景技术:
1、在现有的供暖设备的排风机,一直使用罩极电机作为排风机,其最大的缺点,对电机速度和风量没有进行任意的调节的能力,这样,导致无法根据排出去的风量的多少,控制电机速度和风量,导致能源浪费,导致能源利用效率不高。
技术实现思路
1、本实用新型的实施方式的目的在于提供一种通过增加了霍尔控制板来控制转速,可以通过霍尔控制板的电流反馈对电机速度和风量进行任意的调节,相对于罩极电机只有固定的转速是一个相当大的改进,提高了电机运行的效率,提高了能源利用效率。
2、为了实现上述目的,本实用新型的实施方式设计了一种直流无刷风机,包括:
3、风机;
4、电机;在所述的风机的输入端上接入所述的电机的输出端;
5、霍尔控制装置,在所述的电机内设置所述霍尔控制装置;根据所述霍尔控制装置电流反馈对所述电机速度进行调节,从而调节所述风机的风量。
6、进一步,本实用新型的直流无刷风机中,所述的霍尔控制装置与所述电机的定子铁芯电性连接。
7、进一步,本实用新型的直流无刷风机中,所述的风机,还包括:
8、上蜗壳;在所述的风机的外侧设置所述的上蜗壳;
9、风轮,在所述上蜗壳内,在所述电机的电机轴上用六角螺母固定住所述风轮;
10、下蜗壳,在所述上蜗壳上,用内六角螺钉固定所述的下蜗壳。
11、进一步,本实用新型的直流无刷风机中,所述的电机,还包括:
12、上端盖,用十字螺丝钉与所述风机的下蜗壳固定;
13、上滚珠轴承,在所述的上端盖上的轴承孔内设置所述上滚珠轴承;在所述的上滚珠轴承的轴承孔中穿入电机轴的一端;
14、转子铁芯,在所述的电机轴上通过过盈配合的方式固定所述的转子铁芯;
15、钕铁硼磁铁,所述钕铁硼磁铁通过粘接的方式固定在所述转子铁芯上;
16、磁钢护套,所述磁钢护套通过粘接的方式固定在所述钕铁硼磁铁上;
17、定子铁芯,在所述磁钢护套的外侧设置所述的定子铁芯;
18、上端板和下端板;所述上端板和下端板通过间隙配合的方式固定在所述定子铁芯上,
19、霍尔控制装置,通过自攻螺丝将霍尔控制装置固定在下端盖上,
20、下滚珠轴承,所述下滚珠轴承通过间隙配合的方式固定在下端盖的轴承孔中;通过六角长螺钉将所述上端盖和所述下端盖固定在一起。
21、进一步,本实用新型的直流无刷风机中,所述的霍尔控制装置为霍尔控制板;所述的霍尔控制板与所述的定子铁芯电性连接。
22、进一步,本实用新型的任意一种所述的直流无刷风机,其特征在于,所述的直流无刷风机为无刷直流型电机。
23、进一步,本实用新型的直流无刷风机的后侧固定散热风扇。
24、本实用新型同现有技术相比,在风机的输入端上接入电机的输出端;在电机内设置霍尔控制装置;根据所霍尔控制装置电流反馈对电机速度进行调节,从而调节风机的风量;解决了在现有的供暖设备的排风机,一直使用罩极电机作为排风机,其最大的缺点,对电机速度和风量没有进行任意的调节的能力,这样,导致无法根据排出去的风量的多少,控制电机速度和风量,导致能源浪费,导致能源利用效率不高的技术问题。本实用新型通过增加了霍尔控制板来控制转速,可以通过霍尔控制板的电流反馈对电机速度和风量进行任意的调节,相对于罩极电机只有固定的转速是一个相当大的改进,提高了电机运行的效率,提高了能源利用效率。
1.一种直流无刷风机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的直流无刷风机,其特征在于,所述的霍尔控制装置与所述电机的定子铁芯电性连接。
3.根据权利要求1所述的直流无刷风机,其特征在于,所述的风机,还包括:
4.根据权利要求1所述的直流无刷风机,其特征在于,所述的电机,还包括:
5.根据权利要求4所述的直流无刷风机,其特征在于,所述的霍尔控制装置为霍尔控制板;所述的霍尔控制板与所述的定子铁芯电性连接。
6.根据权利要求1-5中任意一种所述的直流无刷风机,其特征在于,所述的直流无刷风机为无刷直流型电机。
7.根据权利要求6所述的直流无刷风机,其特征在于,所述的直流无刷风机的后侧固定散热风扇。