用于扁线电机的折弯机构的制作方法

本技术涉及新能源汽车用扁线电机组装设备领域技术，尤其是指一种用于扁线电机的折弯机构。

背景技术：

1、扁线电机具有大功率优点，扁线电机广泛应用于新能源汽车中，在扁线电机的组装过程中，需要将直线形状的扁线折弯呈u型，并根据具体扁线电机的要求，对扁线进行形状的弯折成型；现有技术对于扁线的折弯通常一个折弯机构对应扁线一个方向的折弯，不能对扁线朝不同方向进行折弯，需采用多道工序才能满足扁线折弯形状要求；另一方面，现有技术对于扁线的折弯通常存在折弯时扁线容易偏移错位的现象，造成折弯精准度差；因此，针对此现状，迫切需要开发一种用于扁线电机的折弯机构，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于扁线电机的折弯机构，其通过采用第一折弯组件和第二折弯组件自动化的实现了对扁线分别沿两个方向的折弯，满足了扁线折弯位置形状要求，整体结构简单，操作方便。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

3、一种用于扁线电机的折弯机构，其包括安装座、第一折弯组件和第二折弯组件，该第一折弯组件设置于安装座的上侧，该第二折弯组件设置于安装座的下侧；该第一折弯组件包括第一旋转驱动装置和用于对扁线折弯的第一折弯件；该第二折弯组件包括第二旋转驱动装置和用于对扁线折弯的第二折弯件；该第一折弯件偏心的设置于第一旋转驱动装置的输出端，该第二折弯件偏心的设置于第二旋转驱动装置的输出端；该第一折弯件位于第二旋转驱动装置的旋转轴上；该第二折弯件位于第一旋转驱动装置的旋转轴上，该第一折弯件和第二折弯件分别转动式对扁线折弯。

4、作为一种优选方案：所述第一折弯件包括第一折线轮，所述第二折弯件包括第二折线轮，该第一折线轮和第二折线轮相平齐设置，该扁线位于第一折线轮和第二折线轮之间，该第一折线轮转动带动扁线正向折弯，该第二折线轮转动带动扁线反向折弯。

5、作为一种优选方案：所述第一折线轮上设置有用于嵌置扁线的第一嵌置槽，该第二折线轮上设置有用于嵌置扁线的第二嵌置槽，该第一嵌置槽和第二嵌置槽相平齐。

6、作为一种优选方案：所述第一旋转驱动装置包括第一旋转驱动电机和第一安装盘，该第一旋转驱动电机设置于安装座的上侧，该第一安装盘设置于第一旋转驱动电机的输出端，该第一折弯件偏心的设置于第一安装盘上。

7、作为一种优选方案：所述第二旋转驱动装置包括第二旋转驱动电机和第二安装盘，该第二旋转驱动电机设置于安装座的下侧，该第二安装盘设置于第二旋转驱动电机的输出端，该第二折弯件偏心的设置于第二安装盘上。

8、作为一种优选方案：所述第一安装盘可升降浮动式设置于第一旋转驱动电机的输出端，该第二安装盘可升降浮动式设置于第二旋转驱动电机的输出端。

9、作为一种优选方案：所述第一旋转驱动电机和第二旋转驱动电机的轴端均设置有条形槽，所述第一安装盘和第二安装盘上均设置有销柱，该第一安装盘上的销柱活动式位于第一旋转驱动电机输出端的条形槽内，该该第二安装盘上的销柱活动式位于第二旋转驱动电机输出端的条形槽内。

10、作为一种优选方案：所述第一折弯件侧旁设置有用于感应是否有扁线的物料传感器。

11、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过采用第一折弯组件和第二折弯组件自动化的实现了对扁线分别沿两个方向的折弯，满足了扁线折弯位置形状要求，整体结构简单，操作方便；采用一个折弯机构就满足了扁线不同方向折弯的位置要求，避免了采用传统折弯件对扁线的多工序折弯；通过采用第一旋转驱动装置和第二旋转驱动装置提高了转动位置的精准度；采用第一嵌置槽和第二嵌置槽防止扁线在折弯过程中位置错位，提高了折弯精准度。

12、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

技术特征：

1.一种用于扁线电机的折弯机构，其特征在于：包括安装座、第一折弯组件和第二折弯组件，该第一折弯组件设置于安装座的上侧，该第二折弯组件设置于安装座的下侧；该第一折弯组件包括第一旋转驱动装置和用于对扁线折弯的第一折弯件；该第二折弯组件包括第二旋转驱动装置和用于对扁线折弯的第二折弯件；该第一折弯件偏心的设置于第一旋转驱动装置的输出端，该第二折弯件偏心的设置于第二旋转驱动装置的输出端；该第一折弯件位于第二旋转驱动装置的旋转轴上；该第二折弯件位于第一旋转驱动装置的旋转轴上，该第一折弯件和第二折弯件分别转动式对扁线折弯。

2.根据权利要求1所述的用于扁线电机的折弯机构，其特征在于：所述第一折弯件包括第一折线轮，所述第二折弯件包括第二折线轮，该第一折线轮和第二折线轮相平齐设置，该扁线位于第一折线轮和第二折线轮之间，该第一折线轮转动带动扁线正向折弯，该第二折线轮转动带动扁线反向折弯。

3.根据权利要求2所述的用于扁线电机的折弯机构，其特征在于：所述第一折线轮上设置有用于嵌置扁线的第一嵌置槽，该第二折线轮上设置有用于嵌置扁线的第二嵌置槽，该第一嵌置槽和第二嵌置槽相平齐。

4.根据权利要求1所述的用于扁线电机的折弯机构，其特征在于：所述第一旋转驱动装置包括第一旋转驱动电机和第一安装盘，该第一旋转驱动电机设置于安装座的上侧，该第一安装盘设置于第一旋转驱动电机的输出端，该第一折弯件偏心的设置于第一安装盘上。

5.根据权利要求4所述的用于扁线电机的折弯机构，其特征在于：所述第二旋转驱动装置包括第二旋转驱动电机和第二安装盘，该第二旋转驱动电机设置于安装座的下侧，该第二安装盘设置于第二旋转驱动电机的输出端，该第二折弯件偏心的设置于第二安装盘上。

6.根据权利要求5所述的用于扁线电机的折弯机构，其特征在于：所述第一安装盘可升降浮动式设置于第一旋转驱动电机的输出端，该第二安装盘可升降浮动式设置于第二旋转驱动电机的输出端。

7.根据权利要求6所述的用于扁线电机的折弯机构，其特征在于：所述第一旋转驱动电机和第二旋转驱动电机的轴端均设置有条形槽，所述第一安装盘和第二安装盘上均设置有销柱，该第一安装盘上的销柱活动式位于第一旋转驱动电机输出端的条形槽内，该该第二安装盘上的销柱活动式位于第二旋转驱动电机输出端的条形槽内。

8.根据权利要求1所述的用于扁线电机的折弯机构，其特征在于：所述第一折弯件侧旁设置有用于感应是否有扁线的物料传感器。

技术总结
本技术公开一种用于扁线电机的折弯机构，涉及新能源汽车用扁线电机组装设备技术领域，该用于扁线电机的折弯机构包括安装座、第一折弯组件和第二折弯组件；该第一折弯组件包括第一旋转驱动装置和第一折弯件；该第二折弯组件包括第二旋转驱动装置和第二折弯件；该第一折弯件偏心的设置于第一旋转驱动装置的输出端，该第二折弯件偏心的设置于第二旋转驱动装置的输出端；该第一折弯件位于第二旋转驱动装置的旋转轴上；该第二折弯件位于第一旋转驱动装置的旋转轴上；通过采用第一折弯组件和第二折弯组件自动化的实现了对扁线分别沿两个方向的折弯，满足了扁线折弯位置形状要求，整体结构简单，操作方便。

技术研发人员：刘少军,周华国,廖建勇
受保护的技术使用者：深圳市合利士智能装备有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/12