一种电缆外保护层剥离装置的制作方法

本技术涉及电缆保护层剥离，具体为一种电缆外保护层剥离装置。

背景技术：

1、电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的，机电产品通常采用将零件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量，电线电缆是以长度为基本计量单位，所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品，产品结构越复杂，叠加的层次就越多。

2、现有的电缆剥离一般采用手动剥离的方式，剥离速度缓慢，费时费力，且在剥离的过程中容易划伤电缆保护层内部的材料，不能对内侧材料起到良好保护的作用，为此我们提出一种电缆外保护层剥离装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种电缆外保护层剥离装置，具备剥离效果好，速度快，同时对电缆内侧材料起到保护作用的优点，解决了现有的电缆剥离一般采用手动剥离的方式，剥离速度缓慢，费时费力，且在剥离的过程中容易划伤电缆保护层内部的材料，不能对内侧材料起到良好保护作用的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案予以实现：一种电缆外保护层剥离装置，包括固定座，所述固定座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有驱动轮，所述凹槽内腔的底部且位于驱动轮的左右两侧通过凹槽固定连接有环形板，所述环形板内腔的顶部固定连接有固定板，所述固定板的背面的中上部活动套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的数量为两个，所述固定板中下部活动套接有联动轮，另一个所述驱动齿轮与联动轮的背面固定连接，两个所述驱动齿轮相互啮合，所述驱动轮和联动轮通过传动带传动连接，所述固定座顶部的左侧额开设有t形槽，所述固定座顶部的左侧设置有限位套板，所述限位套板的底部贯穿固定座和凹槽并与凹槽内腔底部的两侧固定连接。

3、可选的，所述环形板的背面活动套接有联动轮，所述联动轮的背面固定连接有联动齿轮，所述联动齿轮的数量为四个,且位于最上方的两个联动齿轮处于同一水平面，位于固定板右侧的两个主动驱直轮处于同于竖直平面，四个所述联动齿轮的背面均固定连接有主动驱直轮，处于同于竖直平面的两个主动驱直轮之间形成的间隙与电缆的外表面相贴合。

4、可选的，所述限位套板的顶部和底部均通过紧固栓固定套接有垂直测量杆。

5、可选的，所述限位套板的左侧和右侧均通过紧固栓固定连接有横向测量杆，两个所述垂直测量杆分别与限位套板的内表面活动连接，所述紧固栓与限位套板的内部螺纹套接，所述紧固栓的底端与横向测量杆的正面相接触。

6、可选的，所述垂直测量杆位于限位套板内侧的一端固定连接有锥形刀块，所述锥形刀块的底部固定连接有第一弧形防护刀片。

7、可选的，所述横向测量杆位于限位套板内侧的一端固定连接有锥形切割块，所述锥形切割块的底端固定连接有第二弧形防护刀片,所述紧固栓和横向测量杆的正面均开设有刻度值，两个所述第二弧形防护刀片和两个所述第一弧形防护刀片均处于同一圆的圆周上。

8、本实用新型提供了一种电缆外保护层剥离装置，具备以下有益效果：

9、1、该电缆外保护层剥离装置，通过主动驱直轮、联动齿轮、环形板、固定板、驱动齿轮、联动轮、驱动轮、传动带和伺服电机之间的配合，利用处于同一竖直方向的两个主动驱直轮内侧所形成的空间对电缆的外表面进行包围，同时通过两组处于同一水平面的主动驱直轮便于对待切割电缆的外表面进行驱直，从而起到便于后续对电缆外保护层进行精确切割的作用，同时通过启动伺服电机间接带动四个主动驱直轮相向运动，从而便于驱动待切割电缆向前移动，便于对电缆外保护层进行快速切割剥离。

10、2、该电缆外保护层剥离装置，通过限位套板、紧固栓、横向测量杆、垂直测量杆、锥形刀块、第一弧形防护刀片和锥形切割块之间的配合，利用横向测量杆、垂直测量杆的外表面均刻有刻度值，便于分别推动锥形刀块、锥形切割块处于电缆外保护层处，从而便于对保护层进行切割，通过锥形切割块的底部固定连接有第二弧形防护刀片及锥形刀块的底部固定连接有第一弧形防护刀片，且第二弧形防护刀片及第一弧形防护刀片分别与电缆外保护层的内表面相切，同时第二弧形防护刀片及第一弧形防护刀片成弧形状，便于与电缆内侧材料相贴合，从而在对电缆外保护层剥离进行剥离的同时对电缆内侧材料起到保护的作用。

技术特征：

1.一种电缆外保护层剥离装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的顶部开设有凹槽（2），所述凹槽（2）内腔的底部固定连接有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出轴固定安装有驱动轮（10），所述凹槽（2）内腔的底部且位于驱动轮（10）的左右两侧通过凹槽（2）固定连接有环形板（4），所述环形板（4）内腔的顶部固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的背面的中上部活动套接有驱动齿轮（8），所述驱动齿轮（8）的数量为两个，所述固定板（7）中下部活动套接有联动轮（9），另一个所述驱动齿轮（8）与联动轮（9）的背面固定连接，两个所述驱动齿轮（8）相互啮合，所述驱动轮（10）和联动轮（9）通过传动带（12）传动连接，所述固定座（1）顶部的左侧额开设有t形槽（15），所述固定座（1）顶部的左侧设置有限位套板（13），所述限位套板（13）的底部贯穿固定座（1）和凹槽（2）并与凹槽（2）内腔底部的两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆外保护层剥离装置，其特征在于：所述环形板（4）的背面活动套接有联动轮（9），所述联动轮（9）的背面固定连接有联动齿轮（5），所述联动齿轮（5）的数量为四个,且位于最上方的两个联动齿轮（5）处于同一水平面，位于固定板（7）右侧的两个主动驱直轮（6）处于同于竖直平面，四个所述联动齿轮（5）的背面均固定连接有主动驱直轮（6），处于同于竖直平面的两个主动驱直轮（6）之间形成的间隙与电缆的外表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种电缆外保护层剥离装置，其特征在于：所述限位套板（13）的顶部和底部均通过紧固栓（16）固定套接有垂直测量杆（14）。

4.根据权利要求3所述的一种电缆外保护层剥离装置，其特征在于：所述限位套板（13）的左侧和右侧均通过紧固栓（16）固定连接有横向测量杆（20），两个所述垂直测量杆（14）分别与限位套板（13）的内表面活动连接，所述紧固栓（16）与限位套板（13）的内部螺纹套接，所述紧固栓（16）的底端与横向测量杆（20）的正面相接触。

5.根据权利要求4所述的一种电缆外保护层剥离装置，其特征在于：所述垂直测量杆（14）位于限位套板（13）内侧的一端固定连接有锥形刀块（17），所述锥形刀块（17）的底部固定连接有第一弧形防护刀片（18）。

6.根据权利要求5所述的一种电缆外保护层剥离装置，其特征在于：所述横向测量杆（20）位于限位套板（13）内侧的一端固定连接有锥形切割块（19），所述锥形切割块（19）的底端固定连接有第二弧形防护刀片（21）,所述紧固栓（16）和横向测量杆（20）的正面均开设有刻度值，两个所述第二弧形防护刀片（21）和两个所述第一弧形防护刀片（18）均处于同一圆的圆周上。

技术总结
本技术涉及电缆保护层剥离技术领域，且公开了一种电缆外保护层剥离装置，包括固定座，所述固定座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有驱动轮。该电缆外保护层剥离装置，利用处于同一竖直方向的两个主动驱直轮内侧所形成的空间对电缆的外表面进行包围，同时通过两组处于同一水平面的主动驱直轮便于对待切割电缆的外表面进行驱直，从而起到便于后续对电缆外保护层进行精确切割的作用，同时通过启动伺服电机间接带动四个主动驱直轮相向运动，从而便于驱动待切割电缆向前移动，便于对电缆外保护层进行快速切割剥离。

技术研发人员：韩志忠,陆磊,崔广喜,董晓杰
受保护的技术使用者：洛阳一缆电器有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/15