一种无刷电机的制作方法

本技术涉及电机，尤其是涉及一种无刷电机。

背景技术：

1、无刷电机通常包括壳体、转子、定子、pcb板等结构(如公开号为cn214337738u的中国实用新型专利)。其中，转子包括齿轮件及磁铁芯，磁铁芯固定套设于齿轮件上。齿轮件的中心开设有穿孔，用于供钢轴穿过，而钢轴固定连接于壳体内，从而使齿轮件可在壳体内平稳转动。

2、对于无刷电机来说，其对钢轴与齿轮件的穿孔之间的配合要求较高，而由于加工误差的存在，钢轴与齿轮件的穿孔之间难以保证尺寸完全吻合，若钢轴与齿轮件的穿孔之间为过盈配合时，转子容易抱死于钢轴中，从而无法转动；若钢轴与齿轮件的穿孔之间为间隙配合时，转子在钢轴上运转不平稳，产生较大噪音，会影响使用体验。

3、为了解决上述问题，常采用增加一个弹簧结构嵌于齿轮机构中，但由于生产装配在实际生产中较困难，导致生产效率低。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种无刷电机，其可以解决钢轴与齿轮件转动连接过松或过紧的问题，同时装配过程较为简单。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种无刷电机，包括壳体、钢轴、转子及定子；

3、所述壳体内具有一容纳腔；

4、所述钢轴固定于所述容纳腔内，所述钢轴上开设有储油槽；

5、所述转子包括齿轮件、磁铁芯及含油轴承，所述齿轮件的中心开设有一用于供所述钢轴穿过的穿孔，所述磁铁芯固定套设于所述齿轮件上，所述含油轴承的内圈固定套设于所述钢轴上，所述含油轴承的内圈盖设于所述储油槽外，所述含油轴承的外圈位于所述穿孔内、并与所述穿孔的内壁固定连接；

6、所述定子固定于所述容纳腔内、并套设于所述磁铁芯外，所述定子与所述磁铁芯间隙配合。

7、在一些实施例中，所述壳体包括可拆卸相连的上壳及下壳，所述钢轴的两端分别与所述上壳及所述下壳固定连接。

8、在一些实施例中，所述无刷电机还包括电路板，所述电路板固定于所述容纳腔内，所述电路板与所述定子电连接。

9、在一些实施例中，所述无刷电机还包括导电弹片，所述导电弹片的一端与所述电路板固定连接，所述导电弹片的另一端与所述定子固定连接。

10、在一些实施例中，所述无刷电机还包括输出轴件，所述输出轴件转动设置于所述壳体上，所述输出轴件与所述齿轮件连接。

11、在一些实施例中，所述无刷电机还包括传动机构，所述传动机构包括转动设置于所述容纳腔内的第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮、第五传动齿轮、第六传动齿轮及第七传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述齿轮件啮合，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮同轴固定连接，所述第三传动齿轮与所述第二传动齿轮啮合，所述第四传动齿轮与所述第三传动齿轮同轴固定连接，所述第五传动齿轮与所述第四传动齿轮啮合，所述第六传动齿轮与所述第五传动齿轮同轴固定连接，所述第七传动齿轮与所述第六传动齿轮啮合，所述第七传动齿轮固定套设于所述输出轴件外。

12、在一些实施例中，所述传动机构还包括第一固定轴，所述第一固定轴固定于所述容纳腔内，所述第一传动齿轮及所述第二传动齿轮均转动套设于所述第一固定轴上。

13、在一些实施例中，所述传动机构还包括第二固定轴，所述第二固定轴固定于所述容纳腔内，所述第三传动齿轮及所述第四传动齿轮均转动套设于所述第二固定轴上。

14、在一些实施例中，所述传动机构还包括第三固定轴，所述第三固定轴固定于所述容纳腔内，所述第五传动齿轮及所述第六传动齿轮均转动套设于所述第二固定轴上。

15、在一些实施例中，所述第一传动齿轮的齿数大于所述齿轮件的齿数，所述第三传动齿轮的齿数大于所述第二传动齿轮的齿数，所述第五传动齿轮的齿数大于所述第四传动齿轮的齿数，所述第七传动齿轮的齿数大于所述第六传动齿轮的齿数。

16、与现有技术相比，本实用新型提出的技术方案的有益效果是：在使用时，向定子内的绕组输入交变电流，以产生一可变磁场，该可变磁场带动磁铁芯转动，从而带动齿轮件转动，齿轮件与钢轴之间通过含油轴承实现转动连接，不会出现过松或过紧的问题，同时，在运行一段时间后，含油轴承的温度会相应升高，含油轴承内的润滑油会发生膨胀，膨胀的润滑油可以进入储油槽内，含油轴承温度降低后，润滑油又会被吸回到含油轴承内，因此，通过设置储油槽，可为含油轴承的润滑油提供膨胀空间，防止润滑油溢出，从而增加含油轴承的使用寿命。在安装时，只需要将含油轴承套设在钢轴上，再将齿轮件套设在含油轴承上即可，装配过程简单，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种无刷电机，其特征在于，包括壳体、钢轴、转子及定子；

2.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，所述壳体包括可拆卸相连的上壳及下壳，所述钢轴的两端分别与所述上壳及所述下壳固定连接。

3.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，还包括电路板，所述电路板固定于所述容纳腔内，所述电路板与所述定子电连接。

4.根据权利要求3所述的无刷电机，其特征在于，还包括导电弹片，所述导电弹片的一端与所述电路板固定连接，所述导电弹片的另一端与所述定子固定连接。

5.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，还包括输出轴件，所述输出轴件转动设置于所述壳体上，所述输出轴件与所述齿轮件连接。

6.根据权利要求5所述的无刷电机，其特征在于，还包括传动机构，所述传动机构包括转动设置于所述容纳腔内的第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮、第五传动齿轮、第六传动齿轮及第七传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述齿轮件啮合，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮同轴固定连接，所述第三传动齿轮与所述第二传动齿轮啮合，所述第四传动齿轮与所述第三传动齿轮同轴固定连接，所述第五传动齿轮与所述第四传动齿轮啮合，所述第六传动齿轮与所述第五传动齿轮同轴固定连接，所述第七传动齿轮与所述第六传动齿轮啮合，所述第七传动齿轮固定套设于所述输出轴件外。

7.根据权利要求6所述的无刷电机，其特征在于，所述传动机构还包括第一固定轴，所述第一固定轴固定于所述容纳腔内，所述第一传动齿轮及所述第二传动齿轮均转动套设于所述第一固定轴上。

8.根据权利要求6所述的无刷电机，其特征在于，所述传动机构还包括第二固定轴，所述第二固定轴固定于所述容纳腔内，所述第三传动齿轮及所述第四传动齿轮均转动套设于所述第二固定轴上。

9.根据权利要求6所述的无刷电机，其特征在于，所述传动机构还包括第三固定轴，所述第三固定轴固定于所述容纳腔内，所述第五传动齿轮及所述第六传动齿轮均转动套设于所述第三固定轴上。

10.根据权利要求6所述的无刷电机，其特征在于，所述第一传动齿轮的齿数大于所述齿轮件的齿数，所述第三传动齿轮的齿数大于所述第二传动齿轮的齿数，所述第五传动齿轮的齿数大于所述第四传动齿轮的齿数，所述第七传动齿轮的齿数大于所述第六传动齿轮的齿数。

技术总结
本技术公开了一种无刷电机，包括壳体、钢轴、转子及定子；所述壳体内具有一容纳腔；所述钢轴固定于所述容纳腔内，所述钢轴上开设有储油槽；转子包括齿轮件、磁铁芯及含油轴承，齿轮件的中心开设有一用于供钢轴穿过的穿孔，磁铁芯固定套设于齿轮件上，含油轴承的内圈固定套设于钢轴上，含油轴承的内圈盖设于储油槽外，含油轴承的外圈位于穿孔内、并与穿孔的内壁固定连接。本技术提出的技术方案的有益效果是：齿轮件与钢轴之间通过含油轴承实现转动连接，不会出现过松或过紧的问题；在安装时，只需要将含油轴承套设在钢轴上，再将齿轮件套设在含油轴承上即可，装配过程简单，提高了生产效率。

技术研发人员：许涛,陈如虎,杨俊华,郑硕文,李勇
受保护的技术使用者：湖北开特汽车电子电器系统股份有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/12