一种高速电机的转子结构的制作方法

本技术涉及电机，具体涉及一种高速电机的转子结构。

背景技术：

1、目前纺织行业的纺织机构中通常要采用电机作为驱动部件牵引纱线，而电机通常无法直接进行驱动而是需要通过皮带轮作为中间传动部件传递动能后进行驱动，通过机械传动机构进行传动损失了较多的动能，这种方式机械效率低，又极为耗费能源，特别是对于小工厂、小作坊而言增加了较多的成本。

2、中国专利cn214256030u公开了一种一体直驱高效电机，包括电机外壳、电机主轴、定子铁芯组件、转子铁芯、控制电路板，所述电机主轴与电机外壳转动连接，所述控制电路板固定安装在电机外壳内并用于控制电机工作，所述转子铁芯与电机主轴固定连接，所述定子铁芯组件固设于电机外壳内并相对设置在转子铁芯的外侧，所述电机主轴的输出端与用于牵引纱线的纱管相连接。该电机的电机壳体与其内部的结构，拆装不便，不便于对零件的单独维护，且组装难度较大；此外，该电机采用转子铁芯，采用传统的转子铁芯，电机转速较慢，输出功率较低，产生的噪音较大，可靠性也不足，还及其损耗能量；因此，本申请对该电机的转子结构进一步进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种分体式电机，用于解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速电机的转子结构，高速电机由前至后依次包括纱管套轴、第一轴段、第二轴段、第三轴段以及安装套筒；所述第二轴段的外周设有定子铁芯；所述定子铁芯的前端和后端分别可拆卸式设有第一环形固定件和第二环形固定件；所述第一环形固定件和第二环形固定件的外周均可拆卸式安装有第一壳体和第二壳体；所述第三轴段与安装套筒可拆卸式连接；其特征在于：所述第二轴段的外周还设有磁环，所述磁环和定子铁芯通过压装的方式固定为一体。

3、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述安装套筒的外周设有外螺纹。

4、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述定子铁芯的前端面和后端面上设有第一定位孔，所述第一环形固定件和第二环形固定件上的相应位置处均设有与第一定位孔适配的固定柱；所述第一壳体和第二壳体上均设有第二定位孔，所述第二定位孔与固定柱适配；所述定子铁芯被夹持与第一环形固定件和第二环形固定件之间，所述第一环形固定件和第二环形固定件分别被包裹于第一壳体和第二壳体的内侧。

5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一壳体安装于第一轴段的外周，所述第一壳体上设有第一安装孔；所述第一轴段的前端设有第一挡圈，所述第一挡圈与第一安装孔适配。

6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二环形固定件安装于第二轴段的外周上；所述第二壳体上设有第二安装孔，所述第二安装孔与安装套筒之间设有环形连接块，所述环形连接块的后端设有限位垫圈。

7、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述纱管套轴的直径小于第一轴段的直径，所述第一轴段的直径大于所述第二轴段的直径，所述第二轴段的直径大于纱管套轴的直径。

8、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述纱管套轴的后端设有第二挡圈。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1、相比于现有的电机而言，本电机纱管通过纱管套管与电机轴固定连接，纱管用于牵引纱线，不需经过如传动皮带等中间传动装置进行传动，减少了机械传动零件，大大提高了输出效率，减少了能量磨损，从而节约了能源；再者，本电机的组装结构进一步优化，分体式结构的电机壳体、第一环形固定件以及第二环形固定件之间可均单独拆卸维护，大大降低了拆装的难度；最后，本电机中第三轴段的长度相较于原有的电机更长，其与安装套筒插接，更易定位，也便于整体的组装。

11、2、选用磁环作为转子旋转运动体，安装便利不易脱落，此外，由于能源转换过程中减少了能量损失，磁环转子结构相比传统纱线电机转子结构更加高效、节能，且能够产生更高的输出功率，因此在相同大小和重量的设备中，它的输出功率比传统的电机更强，效率更高而提高电机主轴的转速，此外还具备噪音低、可靠性高等优点。

技术特征：

1.一种高速电机的转子结构，高速电机由前至后依次包括纱管套轴(10)、第一轴段(20)、第二轴段(30)、第三轴段(40)以及安装套筒(90)；所述第二轴段(30)的外周设有定子铁芯(32)；所述定子铁芯(32)的前端和后端分别可拆卸式设有第一环形固定件(50)和第二环形固定件(60)；所述第一环形固定件(50)和第二环形固定件(60)的外周均可拆卸式安装有第一壳体(70)和第二壳体(80)；所述第三轴段(40)与安装套筒(90)可拆卸式连接；其特征在于：所述第二轴段(30)的外周还设有磁环(31)，所述磁环(31)和定子铁芯(32)通过压装的方式固定为一体。

2.根据权利要求1所述的一种高速电机的转子结构，其特征在于：所述安装套筒(90)的外周设有外螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种高速电机的转子结构，其特征在于：所述定子铁芯(32)的前端面和后端面上设有第一定位孔(320)，所述第一环形固定件(50)和第二环形固定件(60)上的相应位置处均设有与第一定位孔(320)适配的固定柱(321)；所述第一壳体(70)和第二壳体(80)上均设有第二定位孔(322)，所述第二定位孔(322)与固定柱(321)适配；所述定子铁芯(32)被夹持与第一环形固定件(50)和第二环形固定件(60)之间，所述第一环形固定件(50)和第二环形固定件(60)分别被包裹于第一壳体(70)和第二壳体(80)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种高速电机的转子结构，其特征在于：所述第一壳体(70)安装于第一轴段(20)的外周，所述第一壳体(70)上设有第一安装孔(700)；所述第一轴段(20)的前端设有第一挡圈(200)，所述第一挡圈(200)与第一安装孔(700)适配。

5.根据权利要求4所述的一种高速电机的转子结构，其特征在于：所述第二环形固定件(60)安装于第二轴段(30)的外周上；所述第二壳体(80)上设有第二安装孔(800)，所述第二安装孔(800)与安装套筒(90)之间设有环形连接块(91)，所述环形连接块(91)的后端设有限位垫圈(92)。

6.根据权利要求1所述的一种高速电机的转子结构，其特征在于：所述纱管套轴(10)的直径小于第一轴段(20)的直径，所述第一轴段(20)的直径大于所述第二轴段(30)的直径，所述第二轴段(30)的直径大于纱管套轴(10)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种高速电机的转子结构，其特征在于：所述纱管套轴(10)的后端设有第二挡圈(100)。

技术总结
本技术公开了一种高速电机的转子结构，高速电机由前至后依次包括纱管套轴、第一轴段、第二轴段、第三轴段以及安装套筒；第二轴段的外周设有定子铁芯；定子铁芯的前端和后端分别可拆卸式设有第一环形固定件和第二环形固定件；第一环形固定件和第二环形固定件的外周均可拆卸式安装有第一壳体和第二壳体；第三轴段与安装套筒可拆卸式连接；第二轴段的外周还设有磁环，磁环和定子铁芯通过压装的方式固定为一体。本电机纱管通过纱管套管与电机轴固定连接，纱管用于牵引纱线，不需经过如传动皮带等中间传动装置进行传动，提高了输出效率；再者，本电机的组装结构进一步优化，可单独拆卸零件维护，大大降低了拆装的难度；且本电机中第三轴段的长度相较于原有的电机更长，更易定位，也便于整体的组装。

技术研发人员：赵永亮
受保护的技术使用者：嘉兴鸿博机电有限公司
技术研发日：20230401
技术公布日：2024/1/15