本技术涉及一种用于窗机及移动空调的交流电机定子冲片结构。
背景技术:
1、现有交流电机的定子冲片结构,现有的定子冲槽有24个,由于其定子冲槽的排布间距以及其槽型问题,导致其在冲槽数量少的同时还需要较大的冲片去完成对冲槽的排布,一定程度上造成原料的浪费,同时导致整个定子的体积增大,并不利于产品的使用。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种增加槽数、保证电机性能、减小定子的交流电机定子冲片结构。
2、按此目的设计的一种用于窗机及移动空调的交流电机定子冲片结构,包括定子冲片,在所述定子冲片上沿圆周阵列设置有32个定子冲槽;
3、所述定子冲片呈环状结构,所述定子冲片的外圈直径为95mm,所述定子冲片的内圈直径为60mm,相邻两个定子冲槽的间距为2.8mm,所述定子冲槽由外向内依次由第一绕线槽和第一连通槽互相连通组成,所述第一连通槽向内贯穿所述定子冲片使定子冲槽向内开口设置。
4、作为优选,所述第一绕线槽由外向内依次由互相连通的第一半圆槽以及第一主绕线槽组成,所述第一连通槽由外向内依次由互相连通的连接槽以及第一直槽组成,所述连接槽呈外侧大内侧小的等腰梯形状设置,所述第一直槽的开口宽度与所述连接槽靠内侧开口宽度一致,所述第一主绕线槽靠外侧的开口宽度与所述第一半圆槽的直径一致,所述第一主绕线槽靠内侧的开口宽度与所述连接槽靠外侧开口宽度一致。
5、作为优选,所述第一半圆槽的直径为2.43mm,所述第一直槽的开口宽度为1.8mm,所述第一主绕线槽靠外侧的开口宽度为3.31mm,所述第一直槽的内外侧横向深度为0.6mm,所述第一主绕线槽的内外侧横向深度为8.03mm,所述连接槽的内外侧横向深度为0.47mm。
6、作为优选,所述定子冲片的前、后、左以及右侧均设有切槽,相对的两个切槽的间距为91mm。
7、本实用新型具有增加槽数、合理排布冲槽、保证电机性能、缩小定子体积和转子体积、节约原料使用的优点,与现有的技术相比,在所述定子冲片上沿圆周阵列设置有32个定子冲槽;所述定子冲片呈环状结构,所述定子冲片的外圈直径为95mm,所述定子冲片的内圈直径为60mm,相邻两个定子冲槽的间距为2.8mm,所述定子冲槽由外向内依次由第一绕线槽和第一连通槽互相连通组成,所述第一连通槽向内贯穿所述定子冲片使定子冲槽向内开口设置。本实用新型通过合理的槽型设置以及间距排布,以实现在小尺寸的冲片上排列更大槽数的冲槽,能有效的保证性能的同时缩小体积、节省原料的使用。
1.一种用于窗机及移动空调的交流电机定子冲片结构,包括定子冲片(10),其特征在于:在所述定子冲片(10)上沿圆周阵列设置有32个定子冲槽(100);
2.根据权利要求1所述的一种用于窗机及移动空调的交流电机定子冲片结构,其特征在于:所述第一绕线槽(110)由外向内依次由互相连通的第一半圆槽(111)以及第一主绕线槽(112)组成,所述第一连通槽(120)由外向内依次由互相连通的连接槽(121)以及第一直槽(122)组成,所述连接槽(121)呈外侧大内侧小的等腰梯形状设置,所述第一直槽(122)的开口宽度与所述连接槽(121)靠内侧开口宽度一致,所述第一主绕线槽(112)靠外侧的开口宽度与所述第一半圆槽(111)的直径一致,所述第一主绕线槽(112)靠内侧的开口宽度与所述连接槽(121)靠外侧开口宽度一致。
3.根据权利要求2所述的一种用于窗机及移动空调的交流电机定子冲片结构,其特征在于:所述第一半圆槽(111)的直径为2.43mm,所述第一直槽(122)的开口宽度为1.8mm,所述第一主绕线槽(112)靠外侧的开口宽度为3.31mm,所述第一直槽(122)的内外侧横向深度为0.6mm,所述第一主绕线槽(112)的内外侧横向深度为8.03mm,所述连接槽(121)的内外侧横向深度为0.47mm。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种用于窗机及移动空调的交流电机定子冲片结构,其特征在于:所述定子冲片(10)的前、后、左以及右侧均设有切槽,相对的两个切槽的间距为91mm。