一种金属线槽变径接头的制作方法

本技术涉及金属线槽，具体地，涉及一种金属线槽变径接头。

背景技术：

1、金属线槽也称槽式桥架，一般由0.4-1.5mm厚的整张钢板弯制而成的槽型部件，可以独立架设，也可以敷设在各种建筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，无透气通孔的适合在户外使用，而开设有透气通孔的适合在室内使用。

2、我国公开号为cn217848866u的实用新型专利“一种便捷卡扣式桥架接头”，其公开了一种便捷卡扣式桥架接头，使用时将一个支架底部的卡杆插进另一个支架顶部的卡槽，达到初次定位，之后使用者将连板插进两个支架内侧的两个定位块之间，之后将螺栓转进连板外部的螺槽、支架外部的凹槽，当螺栓转动到位后，安装完成，当需要拆卸时，使用者反向转动螺栓，之后将连板同支架内侧取出，之后再将卡杆从卡槽中拔出即可完成拆卸，达到了可快速对螺槽、凹槽进行定位，从而方便使用者将螺栓转进，进而提升工作效率，并且达到了方便拆卸、携带的效果。

3、上述专利的接头虽然能快速的将两个桥架线槽快速的连接在一起，但是只能够将两个宽度相同的桥架线槽进行连接，需要将两个宽度不同的桥架线槽连接在一起时，通常都是在桥架线槽上进行划线后切割，人工用虎钳对切割的线槽进行折弯，以使得切割折弯后的桥架线槽的端口宽度减小，与另外一个桥架线槽的宽度相适配，操作繁琐费时，因此需要设计一种金属线槽变径接头。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中在连接两个宽度不同的金属线槽时操作繁琐费时的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种金属线槽变径接头，包括一对呈相对状态设置的侧板机构、固定安装在一对侧板机构底侧上的底板机构和结构与底板结构相同的盖板机构；其中，

3、每组侧板机构均包括中部侧板和一对分别与中部侧板两相对侧边铰接且能安装在对应线槽侧壁上的安装板，所述底板机构包括第一安装臂、第二安装臂和若干个长度方向一致且依次错位设置的条状的挡板，每个挡板均能与相邻的挡板贴合滑动且均凹陷有同长度方向的条形滑槽，每个挡板的一端均通过轴线与挡板所在平面垂直的转轴与第一安装臂转动连接，所述第二安装臂上安装有与转轴平行且滑动穿过对应条形滑槽的导向栓，底板机构中的第一安装臂和第二安装臂分别与一对中部侧板的底侧固定连接，所述盖板机构的第一安装臂与其中一个中部侧板转动连接，所述盖板机构的第二安装臂通过连接构件与另一个中部侧板的顶侧可分离连接。

4、优选地，所述盖板机构的第二安装臂上凹陷有定位通槽，所述连接构件包括与中部侧板固定连接的螺纹座、与螺纹座螺纹式连接的锁止螺栓和套设在锁止螺栓上的卡接件，所述卡接件上凸出有能穿过定位通槽以抵触在中部侧板上的卡块部。

5、优选地，所述盖板机构的第一安装臂通过铰支座与中部侧板转动连接，且铰支座的转动轴线长度方向与中部侧板的顶侧边长平行。

6、优选地，所述转轴的轴线与中部侧板的侧边边长平行。

7、优选地，与第一安装臂不贴合接触的挡板对应的转轴上套设有第一垫片，第一垫片的两侧分别与第一安装臂和对应的挡板滑动接触。

8、优选地，与第二安装臂部贴合接触的挡板对应的导向栓上套设有第二垫片，第二垫片的两侧分别与第二安装臂和对应的挡板滑动接触。

9、优选地，所述安装板通过若干个安装螺栓与对应线槽的侧壁固定连接。

10、根据上述技术方案，本实用新型提供的一种金属线槽变径接头，在使用时的有益效果为：其一，中部侧板相对的两侧壁都铰接有安装板，使得两个安装板能够分别与两个线槽的侧壁固定连接，就能够将两个线槽连接在一起，操作简单方便；

11、其二，相邻的挡板之间能够贴合滑动，所以若干个挡板能够调节遮盖面积，底板机构和盖板机构都能够根据一对中部侧板的变动而进行调节；

12、其三，将连接构件打开后，盖板机构就能旋转露出变径接头的内部空间，便于进行铺线。

13、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种金属线槽变径接头，其特征在于，包括一对呈相对状态设置的侧板机构(1)、固定安装在一对侧板机构(1)底侧上的底板机构(2)和结构与底板结构相同的盖板机构(3)；其中，

2.根据权利要求1所述的一种金属线槽变径接头，其特征在于，所述盖板机构(3)的第二安装臂(7)上凹陷有定位通槽(12)，所述连接构件包括与中部侧板(4)固定连接的螺纹座(13)、与螺纹座(13)螺纹式连接的锁止螺(14)栓和套设在锁止螺(14)栓上的卡接件(15)，所述卡接件(15)上凸出有能穿过定位通槽(12)以抵触在中部侧板(4)上的卡块部。

3.根据权利要求2所述的一种金属线槽变径接头，其特征在于，所述盖板机构(3)的第一安装臂(6)通过铰支座(16)与中部侧板(4)转动连接，且铰支座(16)的转动轴线长度方向与中部侧板(4)的顶侧边长平行。

4.根据权利要求1所述的一种金属线槽变径接头，其特征在于，所述转轴(10)的轴线与中部侧板(4)的侧边边长平行。

5.根据权利要求1所述的一种金属线槽变径接头，其特征在于，与第一安装臂(6)不贴合接触的挡板(8)对应的转轴(10)上套设有第一垫片(17)，第一垫片(17)的两侧分别与第一安装臂(6)和对应的挡板(8)滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种金属线槽变径接头，其特征在于，与第二安装臂(7)部贴合接触的挡板(8)对应的导向栓(11)上套设有第二垫片，第二垫片的两侧分别与第二安装臂(7)和对应的挡板(8)滑动接触。

7.根据权利要求1所述的一种金属线槽变径接头，其特征在于，所述安装板(5)通过若干个安装螺栓(18)与对应线槽的侧壁固定连接。

技术总结
本技术公开了一种金属线槽变径接头，包括一对呈相对状态设置的侧板机构、底板机构和结构与底板结构相同的盖板机构，每组侧板机构均包括中部侧板和一对安装板，底板机构包括第一安装臂、第二安装臂和若干个长度方向一致且依次错位设置的条状的挡板，每个挡板均能与相邻的挡板贴合滑动且均凹陷有同长度方向的条形滑槽，每个挡板的一端均通过转轴与第一安装臂连接，第二安装臂上安装有的导向栓，盖板机构的第二安装臂通过连接构件与一个中部侧板的顶侧可分离连接，将两个安装板能分别与两个线槽的侧壁固定连接就完成安装，操作简单方便，相邻的挡板之间能贴合滑动以调节遮盖面积，底板机构和盖板机构都能根据一对中部侧板的变动而进行调节。

技术研发人员：蒋晓艳
受保护的技术使用者：芜湖轶峰新材料科技有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/13