一种液冷式电机的制作方法

文档序号:35428444发布日期:2023-09-13 18:32阅读:31来源:国知局
一种液冷式电机的制作方法

本技术涉及电机,具体涉及一种液冷式电机。


背景技术:

1、电机在使用过程中由于损耗的存在,机体温度不断升高,如不能很好地对其进行冷却,会影响电机的使用寿命。为了正常使用电机,冷却尤为重要。电机常用的冷却方式有风冷和水套冷却两种方式,在实际使用时,这些方法都不能很好的深入电机的核心区域进行冷却,造成散热不均等问题,降低了电机的散热效率。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本实用新型提出了一种液冷式电机,包括定子铁芯,定子铁芯齿部内开有卡槽,卡槽沿径向贯穿定子铁芯轭部外侧面,轭部外侧面贴合机壳内侧面,机壳沿径向开有贯穿机壳内、外侧面的槽口,槽口与卡槽一一对应,金属导板穿过槽口插入卡槽中,机壳内设有水套,水套的进水口与出水口穿出机壳外侧面连接冷却液循环系统,水套通过连接件连接金属导板,机壳两端面连接壳盖,两壳盖间旋转连接转轴,转轴轴身固定定子机构。

2、进一步的,金属导板的直板一端穿过槽口插入卡槽中,直板另一端连接瓦板内表面中部,瓦板上开有通孔,螺栓穿过通孔与机壳上的螺纹孔旋合将瓦板压紧在机壳外侧面上,瓦板内表面与机壳外侧面间设有密封垫。

3、进一步的,瓦板外表面设有若干散热片。

4、进一步的,金属导板内开有空腔,空腔通过若干连接孔贯穿金属导板外表面,连接孔连接所述连接件。

5、进一步的,水套包括设置在相邻两槽口间的纵水道,纵水道间通过上横道与下横道连通,水套通过若干对接孔贯穿机壳外侧面,对接孔连接所述连接件。

6、进一步的,连接件为圆直管,圆直管管口设有导向嘴。

7、进一步的,金属导板插入端设有温度传感器。

8、本实用新型有益效果如下:

9、1.本实用新型具有插入电机核心发热部位的金属导板,能够直接将热量从电机内部导出,改良了电机的散热均衡性;

10、2.本实用新型的水套与金属导板配合、连通,极大提高了散热效率;

11、3.本实用新型能够对电机核心部位进行温度监控。



技术特征:

1.一种液冷式电机,包括定子铁芯(1),其特征在于:所述定子铁芯(1)齿部内开有卡槽(101),卡槽(101)沿径向贯穿定子铁芯(1)轭部外侧面,轭部外侧面贴合机壳(2)内侧面,机壳(2)沿径向开有贯穿机壳(2)内、外侧面的槽口(201),槽口(201)与卡槽(101)一一对应,金属导板(3)穿过槽口(201)插入卡槽(101)中,机壳(2)内设有水套(4),水套(4)的进水口(401)与出水口(402)穿出机壳(2)外侧面连接冷却液循环系统,水套(4)通过连接件连接金属导板(3),机壳(2)两端面连接壳盖(5),两壳盖(5)间旋转连接转轴(6),转轴(6)轴身固定定子机构。

2.根据权利要求1所述的一种液冷式电机,其特征在于:所述金属导板(3)的直板(301)一端穿过槽口(201)插入卡槽(101)中,直板(301)另一端连接瓦板(302)内表面中部,瓦板(302)上开有通孔(303),螺栓(7)穿过通孔(303)与机壳(2)上的螺纹孔旋合将瓦板(302)压紧在机壳(2)外侧面上,瓦板(302)内表面与机壳(2)外侧面间设有密封垫(8)。

3.根据权利要求2所述的一种液冷式电机,其特征在于:所述瓦板(302)外表面设有若干散热片(304)。

4.根据权利要求1所述的一种液冷式电机,其特征在于:所述金属导板(3)内开有空腔(305),空腔(305)通过若干连接孔(306)贯穿金属导板(3)外表面,连接孔(306)连接所述连接件。

5.根据权利要求1所述的一种液冷式电机,其特征在于:所述水套(4)包括设置在相邻两槽口(201)间的纵水道(403),纵水道(403)间通过上横道(404)与下横道(405)连通,水套(4)通过若干对接孔(406)贯穿机壳(2)外侧面,对接孔(406)连接所述连接件。

6.根据权利要求1所述的一种液冷式电机,其特征在于:所述连接件为圆直管(9),圆直管(9)管口设有导向嘴(901)。

7.根据权利要求1所述的一种液冷式电机,其特征在于:所述金属导板(3)插入端设有温度传感器(10)。


技术总结
本技术公开了一种液冷式电机,包括定子铁芯,定子铁芯齿部内开有卡槽,卡槽沿径向贯穿定子铁芯轭部外侧面,轭部外侧面贴合机壳内侧面,机壳沿径向开有贯穿机壳内、外侧面的槽口,槽口与卡槽一一对应,金属导板穿过槽口插入卡槽中,机壳内设有水套,水套的进水口与出水口穿出机壳外侧面连接冷却液循环系统,水套通过连接件连接金属导板,机壳两端面连接壳盖,两壳盖间旋转连接转轴,转轴轴身固定定子机构;通过金属导板与水套的配合直接对电机核心部位进行散热,极大提高了散热效率,能够对电机核心部位进行温度监控。

技术研发人员:张梓荣,徐建
受保护的技术使用者:湖南天能电机制造有限公司
技术研发日:20230411
技术公布日:2024/1/14
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