一种风机变频柜的制作方法

本技术涉及风机变频柜，特别涉及一种风机变频柜。

背景技术：

1、在锅炉中，一次风由一次风机引入，用于携带煤粉进入炉膛；二次风由二次风机引入，用于补充燃烧所需的空气，经大风箱分配后，分层布置吹入炉膛，其中，二次风一般占到锅炉总风量的60％，其中，投入二次风一定要根据负荷和炉温的不断升高、逐渐缓慢进行，切忌快速大量的投入。因此时锅炉刚刚投运，炉内热强度还很低、系统燃烧还不够稳定，此时如大量快速地投入温度较低的二次风，势必造成炉温较大的波动，给运行调整带来需要压难，为解决上述问题，通常在二次风机上设置变频器以达到调节二次风的目的，使其驱使二次风机工作更加可靠稳定。

2、传统的变频柜防尘网与风尘板是竖直连接的，变频柜使用时受环境的影响，长时间的使用下容易导致防尘网上吸附大量的灰尘，进而造成防尘网出现堵塞，不仅造成防尘网通风的正常使用，同时防尘网上吸附大量的灰尘清理比较麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种风机变频柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机变频柜，包括柜体和防尘板，所述柜体的正面设置有活动门，所述柜体经通风口与防尘板连接；所述防尘板上朝向柜体开设有多个贯通的通风槽，所述防尘板朝向柜体固定连接有多个外接板，且外接板位于通风槽处，所述外接板上朝向防尘板开设有弧形槽，所述弧形槽与通风槽连通，所述弧形槽的内部设置有防尘网。

3、优选的，多个所述通风槽的内部均滑动设置有刮板。

4、优选的，所述刮板远离柜体的一端固定连接有同步板。

5、优选的，所述通风槽的内部远离刮板的一侧开设有导灰槽，所述导灰槽与刮板相配合。

6、优选的，所述防尘板的底部开设有贯通的安装槽，所述安装槽的内部滑动安装有集灰盒。

7、优选的，所述集灰盒的顶端开设有收集槽，且收集槽位于导灰槽的下方。

8、优选的，所述通风槽的内部固定连接有挡灰板，所述挡灰板设置于通风槽端口的边缘处，所述刮板的底端开设有与挡灰板配合使用的滑槽。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、(1)本实用新型通过通风槽、外接板、弧形槽和防尘网的设计，改变传统的防尘网竖直的设计，该方案中采用水平设计，通风槽的端口处呈方形状，通风槽的内壁呈凹弧形状，弧形槽呈凹弧形状，在灰尘跟随外部的空气进入到防尘板的内部，然后通过通风槽与弧形槽撞击在防尘网的底端，进而被防尘网拦截，同时在撞击力回弹的作用下使灰尘落至弧形槽的内部，最后沿着弧形槽落至通风槽的内部，进而能够防止灰尘跟随空气进入到柜体的内部；

11、(2)本实用新型利用刮板、导灰槽和集灰盒的设计能够对通风槽内部的灰尘进行清理，使用时，手持同步板，然后通过同步板带动刮板沿着通风槽的内部向靠近导灰槽的内部移动，刮板移动的同时带动滑槽沿着挡灰板的外部移动，刮板移动的同时对通风槽内部的灰尘进行推动，使灰尘通过通风槽进入到导灰槽的内部，最后经过收集槽进入到集灰盒的内部，进而方便对灰尘集中收集处理。

技术特征：

1.一种风机变频柜，包括柜体(1)和防尘板(3)，

2.根据权利要求1所述的一种风机变频柜，其特征在于，多个所述通风槽(301)的内部均滑动设置有刮板(305)。

3.根据权利要求2所述的一种风机变频柜，其特征在于，所述刮板(305)远离柜体(1)的一端固定连接有同步板(306)。

4.根据权利要求2所述的一种风机变频柜，其特征在于，所述通风槽(301)的内部远离刮板(305)的一侧开设有导灰槽(304)，所述导灰槽(304)与刮板(305)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种风机变频柜，其特征在于，所述防尘板(3)的底部开设有贯通的安装槽，所述安装槽的内部滑动安装有集灰盒(303)。

6.根据权利要求5所述的一种风机变频柜，其特征在于，所述集灰盒(303)的顶端开设有收集槽，且收集槽位于导灰槽(304)的下方。

7.根据权利要求2所述的一种风机变频柜，其特征在于，所述通风槽(301)的内部固定连接有挡灰板(3011)，所述挡灰板(3011)设置于通风槽(301)端口的边缘处，所述刮板(305)的底端开设有与挡灰板(3011)配合使用的滑槽(3051)。

技术总结
本技术涉及风机变频柜技术领域，且公开了一种风机变频柜，包括柜体和防尘板，柜体的正面设置有活动门，柜体经通风口与防尘板连接；防尘板上朝向柜体开设有多个贯通的通风槽，防尘板朝向柜体固定连接有多个外接板，且外接板位于通风槽处，外接板上朝向防尘板开设有弧形槽，弧形槽与通风槽连通，弧形槽的内部设置有防尘网。本技术通过通风槽、外接板、弧形槽和防尘网的设计，在灰尘跟随外部的空气进入到防尘板的内部，然后通过通风槽与弧形槽撞击在防尘网的底端，进而被防尘网拦截，同时在撞击力回弹的作用下使灰尘落至弧形槽的内部，最后沿着弧形槽落至通风槽的内部，进而能够防止灰尘跟随空气进入到柜体的内部。

技术研发人员：秦飞,朱荣华
受保护的技术使用者：江苏罗宾康自动化科技有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/25