一种电机定转子冲片加工装置的制作方法

本技术属于电机设备加工，具体为一种电机定转子冲片加工装置。

背景技术：

1、电机俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机主要作用是利用电能转化为机械能，定转子冲片是电机部件的一种，定转子冲片在加工时需要进行钻孔，现有的钻孔装置结构简单，钻孔效果差、钻孔效率低，严重降低产品加工速度和质量。

2、如公告号为cn213968556u的专利中公开了本实用新型涉及加工装置技术领域，且公开了一种电机定转子冲片加工装置，包括冲孔箱，冲孔箱的外箱底四角处均固定连接有支撑腿，冲孔箱的顶部内箱壁上固定连接有液压泵，液压泵的底部连接有液压杆，液压杆远离液压泵的一端固定连接有连接板，连接板远离液压泵的一侧固定连接有钻头，冲孔箱的一侧开设有操作腔，操作腔的两侧腔壁上均开设有操作口，操作腔通过连接机构连接有操作门，连接机构包括固定槽、第一齿条、第一齿轮、转动杆、第二齿轮和第二齿条，固定槽开设在操作腔的顶部侧上。本实用新型可以在产品进行加工时将冲孔箱关闭，放置手部被误伤，避免了生产事故，保护人身安全，没有多余操作，更方便。

3、但是该实用新型的电机定转子冲片加工装置难以同时加工多组定转子冲片并自动传输至出料口，导致生产时间较长，生产的效率较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的电机定转子冲片加工装置难以同时加工多组定转子冲片并自动传输至出料口，导致生产时间较长，生产的效率较差问题，提供一种电机定转子冲片加工装置。

2、本实用新型采用的技术方案如下：一种电机定转子冲片加工装置，包括工作台，所述工作台的内部开设有入料口，所述入料口的底部固定连接有固定杆，所述固定杆远离入料口的另一端固定连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的伸缩杆顶端固定安装有放置台，所述一号电动伸缩杆的伸缩端插接在入料口的内部，所述工作台的内部开设有圆孔，所述工作台的内部固定安装有轴承，所述轴承的内环转动连接有传动轴，所述传动轴的外侧靠近工作台的表面固定连接有推扫杆，所述的侧端固定安装有工作台防护板。

3、通过采用上述技术方案，在使用时，先将多组电机定转子冲片放入入料口中，入料口的内部设置有可以升降的放置台，在需要打孔时，将放置台的高度降低，电机定转子冲片在入料口的可以被限位，方便集中打孔，在打孔完成后，升高放置台，让放置台的高度与工作台的上表面齐平，此时在转动传动轴，让推扫杆推走电机定转子冲片，工作台防护板可以防止电机定转子冲片扫落台下。

4、在一优选的实施方式中，所述推扫杆的侧端固定安装有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆远离传动轴的另一端固定安装有推块。

5、通过采用上述技术方案，转动传动轴可以转动推扫杆，用来推动放置台上的电机定转子冲片。推送至储藏通道附近后启动二号电动伸缩杆，可以将电机定转子冲片自动送入储藏通道内部，使生产流程自动化。

6、在一优选的实施方式中，所述工作台的外侧端开设有出料口，所述出料口处固定连接有储藏通道。

7、通过采用上述技术方案，储藏通道用于储存收集加工好的电机定转子冲片，方便集中运输。

8、在一优选的实施方式中，所述工作台的底部固定连接有支撑底座。

9、通过采用上述技术方案，支撑底座可以提高整体装置的稳定性。

10、在一优选的实施方式中，所述传动轴的底端固定连接有联轴器，所述联轴器远离传动轴的另一端固定连接有转动轴，所述转动轴远离传动轴的另一端固定安装有电机。

11、通过采用上述技术方案，电机用于提高转动的动能，联轴器用于保护转动轴与传动轴的连接处，还具有降噪的功能。转动传动轴可以带动推扫杆在工作台的上方转动。

12、在一优选的实施方式中，所述传动轴的顶部固定安装有机架。

13、通过采用上述技术方案，转动传动轴可以带动机架一起转动，从而调节钻头的位置。

14、在一优选的实施方式中，所述机架的顶部靠近入料口的上方固定安装有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有钻头电机。

15、通过采用上述技术方案，液压杆安装在钻头电机的上侧，可以调节钻头电机的高度，方便加工打孔。

16、在一优选的实施方式中，所述钻头电机的下方靠近入料口的上侧固定安装有多组钻头。

17、通过采用上述技术方案，多组钻头同步运转，可以提高生产的效率。

18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

19、本实用新型中，在使用时，先将多组电机定转子冲片放入入料口中，入料口的内部设置有可以升降的放置台，在需要打孔时，将放置台的高度降低，电机定转子冲片在入料口的可以被限位，方便集中打孔，启动液压杆可以调整钻头的高度，方便调整打孔的深度。在打孔完成后，先升高液压杆，再启动电机转动传动轴，同时启动一号电动伸缩杆升高放置台的高度，让放置台的高度与工作台的上表面齐平，此时在传动轴的转动下，推扫杆可以轻松的推送走放置台上的多组电机定转子冲片，当推送至储藏通道处时，启动推扫杆处的二号电动伸缩杆，让推块伸缩将电机定转子冲片推入储藏通道内。在生产过程中，可以同时对多组电机定转子冲片加工，加工完成后可以自动化收集，提高了生产的效率，节省了人工的成本。

技术特征：

1.一种电机定转子冲片加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有入料口(8)，所述入料口(8)的底部固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)远离入料口(8)的另一端固定连接有一号电动伸缩杆(10)，所述一号电动伸缩杆(10)的伸缩杆顶端固定安装有放置台(11)，所述一号电动伸缩杆(10)的伸缩端插接在入料口(8)的内部，所述工作台(1)的内部开设有圆孔，所述工作台(1)的内部固定安装有轴承，所述轴承的内环转动连接有传动轴(3)，所述传动轴(3)的外侧靠近工作台(1)的表面固定连接有推扫杆(12)，所述(1)的侧端固定安装有工作台防护板(2)。

2.如权利要求1所述的一种电机定转子冲片加工装置，其特征在于：所述推扫杆(12)的侧端固定安装有二号电动伸缩杆(19)，所述二号电动伸缩杆(19)远离传动轴(3)的另一端固定安装有推块(20)。

3.如权利要求1所述的一种电机定转子冲片加工装置，其特征在于：所述工作台(1)的外侧端开设有出料口，所述出料口处固定连接有储藏通道(13)。

4.如权利要求1所述的一种电机定转子冲片加工装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支撑底座(7)。

5.如权利要求1所述的一种电机定转子冲片加工装置，其特征在于：所述传动轴(3)的底端固定连接有联轴器(4)，所述联轴器(4)远离传动轴(3)的另一端固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)远离传动轴(3)的另一端固定安装有电机(6)。

6.如权利要求1所述的一种电机定转子冲片加工装置，其特征在于：所述传动轴(3)的顶部固定安装有机架(14)。

7.如权利要求6所述的一种电机定转子冲片加工装置，其特征在于：所述机架(14)的顶部靠近入料口(8)的上方固定安装有液压杆(16)，所述液压杆(16)的底端固定连接有钻头电机(17)。

8.如权利要求7所述的一种电机定转子冲片加工装置，其特征在于：所述钻头电机(17)的下方靠近入料口(8)的上侧固定安装有多组钻头(18)。

技术总结
本技术涉及电机设备加工领域，公开了一种电机定转子冲片加工装置。本技术中，包括工作台，所述工作台的内部开设有入料口，入料口的底部固定连接有固定杆，所述固定杆远离入料口的另一端固定连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的伸缩杆顶端固定安装有放置台，所述一号电动伸缩杆的伸缩端插接在入料口的内部，工作台的内部开设有圆孔，所述工作台的内部固定安装有轴承，所述轴承的内环转动连接有传动轴，所述传动轴的外侧靠近工作台的表面固定连接有推扫杆，所述的侧端固定安装有工作台防护板。在生产过程中，可以同时对多组电机定转子冲片加工，加工完成后可以自动化收集，提高生产的效率，节省了人工的成本。

技术研发人员：赵丹丹
受保护的技术使用者：台州鑫源电机制造有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/15