一种连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具的制作方法

本技术涉及线缆开皮，具体为一种连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具。

背景技术：

1、电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆护套是电缆的最外层，为了使圆线护套能够适用于不同类型的电缆，就需要使用到治具对其进行开口。

2、现有的圆线护套芯线开皮开口的治具在工作人员对其进行使用时，需要工作人员使用人力将其放置在切割部件的下侧，开展切割工作，但是这种方法效率较低，并且工作人员的双手可能会被切割刀所伤，不便于工作人员使用。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具，以解决上述背景技术中提出现有的圆线护套芯线开皮开口的治具在工作人员对其进行使用时，需要工作人员使用人力将其放置在切割部件的下侧，开展切割工作，但是这种方法效率较低，并且工作人员的双手可能会被切割刀所伤，不便于工作人员使用的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具，包括主体机构、便捷输送机构、限位夹紧机构和切割机构，所述便捷输送机构位于主体机构的上侧，所述限位夹紧机构位于便捷输送机构的上侧，所述切割机构位于限位夹紧机构的上侧，所述主体机构包括固定底板和安装架，所述安装架固定安装在固定底板上端的右端，所述便捷输送机构包括固定板一、旋转杆和传动电机，所述固定板一固定安装在固定底板上端的前后两端，所述旋转杆活动安装在固定板一的内部，所述传动电机固定安装在固定板一前端的左端。

5、优选的，所述便捷输送机构还包括转轴和输送带，所述转轴固定安装在旋转杆的后端，所述转轴和旋转杆之间转动连接，所述输送带活动安装在转轴的上端，便于工作人员把圆线护套芯线输送到切割的位置，可避免工作人员手动放置圆线护套芯线，人体意外受到切割刀的伤害，增加了安全性。

6、优选的，所述限位夹紧机构包括固定板二、放置板、弧形限位槽、电动推杆一、推动杆一和夹紧板，所述固定板二固定安装在输送带上端的左端，便于工作人员放置圆线护套芯线。

7、优选的，所述放置板固定安装在固定板二的上端，所述弧形限位槽固定设置在放置板的上端，所述电动推杆一固定安装在安装架的前后两端，电动推杆一的传动轴可推动推动杆一。

8、优选的，所述推动杆一位于安装架的中部，所述推动杆一固定安装在电动推杆一的传动端，所述夹紧板固定安装在推动杆一的中部，所述夹紧板固定连接推动杆一，推动杆一可推动夹紧板，进而可使夹紧板接触到圆线护套芯线的表面，可对圆线护套芯线产生限位夹紧的效果，避免在切割过程中，圆线护套芯线产生晃动，导致切割效果较差，增加了稳定性，可满足工作人员使用需求。

9、优选的，所述切割机构包括电动推杆二、推动杆二、切割头和观察窗，所述电动推杆二固定安装在安装架上端的中部，所述推动杆二固定安装在电动推杆二的传动端，所述切割头固定连接推动杆二，所述观察窗固定安装在安装架上端的左端，工作人员可通过观察窗观看到切割深度，便于工作人员根据需求调整切割深度。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具，通过安装便捷输送机构便于工作人员把圆线护套芯线输送到切割的位置，可避免工作人员手动放置圆线护套芯线，人体意外受到切割刀的伤害，增加了安全性；

12、2、该连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具，通过安装限位夹紧机构可通过电动推杆一、电动推杆二等之间的配合，可对圆线护套芯线产生限位夹紧的效果，避免在切割过程中，圆线护套芯线产生晃动，导致切割效果较差，增加了稳定性，可满足工作人员使用需求；

13、3、该连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具，通过安装切割机构可使用切割头对圆线护套芯线外表面进行切割工作，并且工作人员可通过观察窗观看到切割深度，便于工作人员根据需求调整切割深度。

技术特征：

1.一种连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具，包括主体机构、便捷输送机构、限位夹紧机构和切割机构，其特征在于：所述便捷输送机构位于主体机构的上侧，所述限位夹紧机构位于便捷输送机构的上侧，所述切割机构位于限位夹紧机构的上侧，所述主体机构包括固定底板和安装架，所述安装架固定安装在固定底板上端的右端，所述便捷输送机构包括固定板一、旋转杆和传动电机，所述固定板一固定安装在固定底板上端的前后两端，所述旋转杆活动安装在固定板一的内部，所述传动电机固定安装在固定板一前端的左端。

2.根据权利要求1所述的一种连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具，其特征在于：所述便捷输送机构还包括转轴和输送带，所述转轴固定安装在旋转杆的后端，所述转轴和旋转杆之间转动连接，所述输送带活动安装在转轴的上端。

3.根据权利要求2所述的一种连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具，其特征在于：所述限位夹紧机构包括固定板二、放置板、弧形限位槽、电动推杆一、推动杆一和夹紧板，所述固定板二固定安装在输送带上端的左端。

4.根据权利要求3所述的一种连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具，其特征在于：所述放置板固定安装在固定板二的上端，所述弧形限位槽固定设置在放置板的上端，所述电动推杆一固定安装在安装架的前后两端。

5.根据权利要求4所述的一种连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具，其特征在于：所述推动杆一位于安装架的中部，所述推动杆一固定安装在电动推杆一的传动端，所述夹紧板固定安装在推动杆一的中部，所述夹紧板固定连接推动杆一。

6.根据权利要求5所述的一种连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具，其特征在于：所述切割机构包括电动推杆二、推动杆二、切割头和观察窗，所述电动推杆二固定安装在安装架上端的中部，所述推动杆二固定安装在电动推杆二的传动端，所述切割头固定连接推动杆二，所述观察窗固定安装在安装架上端的左端。

技术总结
本技术涉及线缆开皮技术领域，且公开了一种连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具，包括主体机构、便捷输送机构、限位夹紧机构和切割机构，所述便捷输送机构位于主体机构的上侧，所述限位夹紧机构位于便捷输送机构的上侧，所述切割机构位于限位夹紧机构的上侧，所述主体机构包括固定底板和安装架，所述安装架固定安装在固定底板上端的右端，所述便捷输送机构包括固定板、旋转杆和传动电机，所述固定板一固定安装在固定底板上端的前后两端。该连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具，通过安装便捷输送机构便于工作人员把圆线护套芯线输送到切割的位置，可避免工作人员手动放置圆线护套芯线，人体意外受到切割刀的伤害，增加了安全性。

技术研发人员：孙黎明
受保护的技术使用者：上海署颉电器制造有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/14