一种永磁电机转子的磁铁固定结构的制作方法

本技术涉及永磁电机，具体为一种永磁电机转子的磁铁固定结构。

背景技术：

1、电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，经常被作为电器或各种机械的动力源。永磁电机是电机中的常见种类，其使用永磁体作为电机中的磁性装置，旧有的方案是在转子线圈的外表面上开设安装槽，利用胶水固定的方式把磁铁粘接在转子的安装槽上，但随着电机工作时产生高温，磁铁固定用的胶水受热融化，导致磁铁脱落卡死转子，极易产生意外事故。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种永磁电机转子的磁铁固定结构，具备了防止磁铁因胶水受热融化脱离的优点，解决了利用胶水固定的方式把磁铁粘接在转子的安装槽上，但随着电机工作时产生高温，磁铁固定用的胶水受热融化，导致磁铁脱落卡死转子，极易产生意外事故的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种永磁电机转子的磁铁固定结构，包括转轴、转子铁芯和永磁组件，所述永磁组件包括永磁体和固定支架，所述永磁体和固定支架配套使用，所述转子铁芯的内部开设有通孔，所述转子铁芯通过通孔与转轴固定连接，所述转子铁芯的右侧开设有安装槽，所述安装槽开设有四个且呈环形等距离分布，所述安装槽内可沿轴向插入永磁组件。

3、作为本实用新型优选的，所述固定支架正面与背面的右侧均固定连接有弹片，所述弹片与安装槽活动连接，所述弹片远离固定支架一侧的左侧固定连接有第一定位块，所述第一定位块与转子铁芯活动连接。

4、作为本实用新型优选的，所述固定支架顶部的右侧固定连接有第二定位块，所述第二定位块与转子铁芯活动连接。

5、作为本实用新型优选的，所述固定支架内壁正面与背面的底部均固定连接有放置板，所述放置板与永磁体活动连接。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

7、1、本实用新型通过设置固定支架，使永磁组件能够插入安装槽内部完成安装，解决了利用胶水固定的方式把磁铁粘接在转子的安装槽上，但随着电机工作时产生高温，磁铁固定用的胶水受热融化，导致磁铁脱落卡死转子，极易产生意外事故的问题，具备了防止磁铁因胶水受热融化脱离的优点。

8、2、本实用新型通过设置弹片和第一定位块，使弹片的使用能够在第一定位块插入安装槽内部时进行收缩，避免第一定位块干扰固定支架插入安装槽内部，在第一定位块与安装槽分离后既可通过弹片的弹力带动第一定位块向外侧移动，从而使第一定位块通过安装槽与转子铁芯形成卡接状态。

9、3、本实用新型通过设置第二定位块，使第二定位块能够对固定支架的右端进行定位，使第二定位块配合第一定位块能够使固定支架插入安装槽内部时更加稳定不会与安装槽分离，再设置放置板，使放置板的使用能够对固定支架内部的永磁体进行托放，避免永磁体安装在固定支架内部时与固定支架分离。

技术特征：

1.一种永磁电机转子的磁铁固定结构，包括转轴(1)、转子铁芯(2)和永磁组件(3)，其特征在于：所述永磁组件(3)包括永磁体(31)和固定支架(32)，所述永磁体(31)和固定支架(32)配套使用，所述转子铁芯(2)的内部开设有通孔(4)，所述转子铁芯(2)通过通孔(4)与转轴(1)固定连接，所述转子铁芯(2)的右侧开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)开设有四个且呈环形等距离分布，所述安装槽(5)内可沿轴向插入永磁组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子的磁铁固定结构，其特征在于：所述固定支架(32)正面与背面的右侧均固定连接有弹片(6)，所述弹片(6)与安装槽(5)活动连接，所述弹片(6)远离固定支架(32)一侧的左侧固定连接有第一定位块(7)，所述第一定位块(7)与转子铁芯(2)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子的磁铁固定结构，其特征在于：所述固定支架(32)顶部的右侧固定连接有第二定位块(8)，所述第二定位块(8)与转子铁芯(2)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子的磁铁固定结构，其特征在于：所述固定支架(32)内壁正面与背面的底部均固定连接有放置板(9)，所述放置板(9)与永磁体(31)活动连接。

技术总结
本技术公开了一种永磁电机转子的磁铁固定结构,包括转轴、转子铁芯和永磁组件，所述永磁组件包括永磁体和固定支架，所述永磁体和固定支架配套使用，所述转子铁芯的内部开设有通孔，所述转子铁芯通过通孔与转轴固定连接，所述转子铁芯的右侧开设有安装槽，所述安装槽开设有四个且呈环形等距离分布，所述安装槽内可沿轴向插入永磁组件。本技术通过设置固定支架，使永磁组件能够插入安装槽内部完成安装，解决了利用胶水固定的方式把磁铁粘接在转子的安装槽上，但随着电机工作时产生高温，磁铁固定用的胶水受热融化，导致磁铁脱落卡死转子，极易产生意外事故的问题，具备了防止磁铁因胶水受热融化脱离的优点。

技术研发人员：喻永章
受保护的技术使用者：嵊州市联禾纺机有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/13