涂敷装置的制作方法

本申请属于电机生产，更具体地说，是涉及一种涂敷装置。

背景技术：

1、在定子生产过程中，需要在定子上涂敷一层绝缘粉末，而后加工固化，起到绝缘保护作用。粉末的涂敷好坏直接决定了定子的质量。

2、目前，用于定子的涂敷装置存在粉末涂敷不均匀，涂敷质量无法达到要求的问题，对于涂敷不合格的定子还需要额外人工涂敷，提高了涂敷成本，降低了生产效率。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种涂敷装置，以解决相关技术中存在的：用于定子的涂敷装置存在涂敷不均匀，生产效率低的问题。

2、为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：

3、提供一种涂敷装置，包括：

4、具有容置腔体的箱体；

5、隔板，安装于所述容置腔体中，所述隔板将所述容置腔体分隔为第一腔体和第二腔体，所述隔板上开设有多个通孔，各所述通孔连通所述第一腔体与所述第二腔体；

6、供气单元，与所述第一腔体连通，用于向所述第一腔体中吹气；

7、供料单元，与所述第二腔体连通，用于向所述第二腔体中供应粉末。

8、此结构，本申请通过第二腔体可实现对定子的容置。当供料单元向第二腔体中供应粉末，供气单元向第一腔体中吹气时，第一腔体中的气体可通过隔板上的多个通孔进入第二腔体中，从而可将第二腔体中的粉末均匀地涂敷于定子上，有助于提高涂敷质量；通过供气单元实现自动吹气，通过供料单元实现自动供料，可实现涂敷装置的自动涂敷作业，降低人工作业成本，提高生产效率。

9、在一个实施例中，所述箱体包括具有所述第一腔体的底箱和具有所述第二腔体的顶箱，所述顶箱与所述底箱连接，所述顶箱设于所述底箱的上方，所述隔板设于所述底箱与所述顶箱之间。

10、此结构，通过将具有第二腔体的顶箱设于具有第一腔体的底箱的上方，供气单元供应的气体可由下向上吹气，有助于提高对粉末的吹气涂敷效果，提高粉末的涂敷质量。

11、在一个实施例中，所述箱体还包括安装于所述第二腔体中的盒体，所述盒体的一端开设有与所述供料单元连接的进料口，所述盒体的另一端开设有与所述第二腔体连通的出料口。

12、此结构，通过盒体可起到防尘作用，避免供料单元供应的粉末直接进入第二腔体中，造成粉末飞溅而影响后续涂敷作业的缺陷。

13、在一个实施例中，所述顶箱上安装有吸料管，所述吸料管与所述第二腔体连通。

14、此结构，吸料管可与外部抽气单元连接，从而可将第二腔体中的废料排出。

15、在一个实施例中，所述涂敷装置还包括罩设于所述箱体外的罩体，所述罩体上开设有与所述第二腔体导通的开口；所述涂敷装置还包括用于遮盖所述开口的门板和用于控制所述门板打开或关闭的驱动组件，所述驱动组件安装于所述罩体上，所述驱动组件与所述门板连接。

16、此结构，通过罩体可将箱体遮盖，并通过驱动组件控制门板的打开与关闭，以实现在涂敷过程中的密封，避免粉末溢出。

17、在一个实施例中，所述驱动组件包括转动安装于所述罩体上的转动轴、安装于所述转动轴上的固定座和用于驱动所述转动轴转动的转动动力单元；所述固定座与所述门板连接，所述转动动力单元安装于所述罩体上，所述转动动力单元与所述转动轴连接。

18、此结构，通过转动动力单元可驱动转动轴转动，进而通过固定座实现对门板的打开与关闭。

19、在一个实施例中，所述转动动力单元包括安装于所述转动轴上的齿轮、与所述齿轮啮合的齿条和用于驱动所述齿条往复移动的气缸；所述气缸安装于所述罩体上，所述气缸与所述齿条连接。

20、此结构，通过气缸驱动齿条往复移动，齿条通过齿轮可驱动转动轴转动，进而可控制门板的打开与关闭。

21、在一个实施例中，所述涂敷装置还包括用于驱动所述箱体振动的振动器，所述振动器与所述箱体连接。

22、此结构，通过振动器振动箱体，使得第二腔体中的粉末混合均匀，提高涂敷质量。

23、在一个实施例中，所述涂敷装置还包括废料盒、安装于所述箱体上并与所述第二腔体连通的排料管和用于控制所述排料管与所述废料盒导通或断开的控制单元；所述控制单元设于所述排料管与所述废料盒之间。

24、此结构，通过控制单元可控制排料管与废料盒的导通与断开，从而可将第二腔体中的废料排出。

25、在一个实施例中，所述控制单元包括连接所述废料盒与所述排料管的导通管、转动安装于所述导通管中的挡片和用于驱动所述挡片转动的电机；所述电机与所述挡片连接。

26、此结构，通过电机控制挡片的转动，可实现导通管的导通与断开，进而实现排料管与废料盒的导通与断开。

技术特征：

1.涂敷装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的涂敷装置，其特征在于：所述箱体包括具有所述第一腔体的底箱和具有所述第二腔体的顶箱，所述顶箱与所述底箱连接，所述顶箱设于所述底箱的上方，所述隔板设于所述底箱与所述顶箱之间。

3.如权利要求2所述的涂敷装置，其特征在于：所述箱体还包括安装于所述第二腔体中的盒体，所述盒体的一端开设有与所述供料单元连接的进料口，所述盒体的另一端开设有与所述第二腔体连通的出料口。

4.如权利要求2所述的涂敷装置，其特征在于：所述顶箱上安装有吸料管，所述吸料管与所述第二腔体连通。

5.如权利要求1-4任一项所述的涂敷装置，其特征在于：所述涂敷装置还包括罩设于所述箱体外的罩体，所述罩体上开设有与所述第二腔体导通的开口；所述涂敷装置还包括用于遮盖所述开口的门板和用于控制所述门板打开或关闭的驱动组件，所述驱动组件安装于所述罩体上，所述驱动组件与所述门板连接。

6.如权利要求5所述的涂敷装置，其特征在于：所述驱动组件包括转动安装于所述罩体上的转动轴、安装于所述转动轴上的固定座和用于驱动所述转动轴转动的转动动力单元；所述固定座与所述门板连接，所述转动动力单元安装于所述罩体上，所述转动动力单元与所述转动轴连接。

7.如权利要求6所述的涂敷装置，其特征在于：所述转动动力单元包括安装于所述转动轴上的齿轮、与所述齿轮啮合的齿条和用于驱动所述齿条往复移动的气缸；所述气缸安装于所述罩体上，所述气缸与所述齿条连接。

8.如权利要求1-4任一项所述的涂敷装置，其特征在于：所述涂敷装置还包括用于驱动所述箱体振动的振动器，所述振动器与所述箱体连接。

9.如权利要求1-4任一项所述的涂敷装置，其特征在于：所述涂敷装置还包括废料盒、安装于所述箱体上并与所述第二腔体连通的排料管和用于控制所述排料管与所述废料盒导通或断开的控制单元；所述控制单元设于所述排料管与所述废料盒之间。

10.如权利要求9所述的涂敷装置，其特征在于：所述控制单元包括连接所述废料盒与所述排料管的导通管、转动安装于所述导通管中的挡片和用于驱动所述挡片转动的电机；所述电机与所述挡片连接。

技术总结
本申请提供了一种涂敷装置，包括具有容置腔体的箱体；隔板，安装于容置腔体中，隔板将容置腔体分隔为第一腔体和第二腔体，隔板上开设有多个通孔，各通孔连通第一腔体与第二腔体；供气单元，与第一腔体连通，用于向第一腔体中吹气；供料单元，与第二腔体连通，用于向第二腔体中供应粉末。本申请通过第二腔体可实现对定子的容置。当供料单元向第二腔体中供应粉末，供气单元向第一腔体中吹气时，第一腔体中的气体可通过隔板上的多个通孔进入第二腔体中，从而可将第二腔体中的粉末均匀地涂敷于定子上，有助于提高涂敷质量；通过供气单元实现自动吹气，通过供料单元实现自动供料，可实现涂敷装置的自动涂敷作业，降低人工作业成本，提高生产效率。

技术研发人员：王康振
受保护的技术使用者：深圳市金岷江智能装备有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15