一种具有防变形功能的转子压板的制作方法

本技术属于电机转子压板，具体为一种具有防变形功能的转子压板。

背景技术：

1、电机的转子结构多采用硅钢片叠铆，中间装入硅钢片，两端的转子压板将叠压后的硅钢片压紧，以防止高转速下磁钢甩出，硅钢片变形；

2、但是现有的转子压板随着转子转动过程中的不断挤压，导致转子压板与受压容易出现明显的变形，转子压板自身的使用寿命受到影响，且影响转子的正常工作，因此需要一种具有防变形功能的转子压板来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种具有防变形功能的转子压板，解决了现有转子压板在使用过程中容易出现变形的情况的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防变形功能的转子压板，包括压板本体，所述压板本体外通过弹性缓冲组件与延伸圈连接，所述延伸圈的背面固定设有加强肋板，所述加强肋板滑动设在压板本体的背面，所述加强肋板的正面设有压板齿圈，所述压板齿圈滑动设在延伸圈外，所述延伸圈的正面开设有两个连接孔，所述连接孔内滑动设有限位组件，所述限位组件连接在压板齿圈外。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述压板本体的正面开始有若干个通风孔，所述压板本体的正面开设有转子安装孔。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述限位组件包括限位连接块，所述限位连接块滑动设在连接孔内，所述限位连接块靠近压板齿圈的一侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与压板齿圈连接。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩杆外套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位连接块和压板齿圈连接。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述限位连接块的后侧设为倾斜状，所述限位连接块的前侧与限位连接孔平行。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

8、1、该具有防变形功能的转子压板，通过设置延伸圈、弹性缓冲组件、加强肋板和压板齿圈，转子转动过程中对转子安装孔和压板本体的挤压方向不同，因此不同位置的弹性缓冲组件可分别被压缩成不同长度，延伸圈可在压板本体外围进行多个方向的移动，同时加强肋板增加延伸圈自身的强度，避免延伸圈出现变形情况，使整体的抗变形性能更为理想。

9、2、该具有防变形功能的转子压板，通过设置限位连接块、连接孔、弹簧和伸缩杆，限位连接块的斜面位置与连接孔接触时弹簧被挤压收缩，方便限位连接块进入连接孔内，随后限位连接块被弹簧带动移动至连接孔内，完成对压板齿圈与延伸圈之间的组装，压板齿圈可进行拆卸更换，在压板齿圈变形后，对其更换，可保证整体的使用寿命。

10、3、该具有防变形功能的转子压板，通过设置连接孔的数量为两个，保证压板齿圈在安装过程中需要精准对应连接孔的位置，且压板齿圈不会相对延伸圈出现旋转的情况。

技术特征：

1.一种具有防变形功能的转子压板，包括压板本体(1)，其特征在于：所述压板本体(1)外通过弹性缓冲组件(6)与延伸圈(5)连接，所述延伸圈(5)的背面固定设有加强肋板(4)，所述加强肋板(4)滑动设在压板本体(1)的背面，所述加强肋板(4)的正面设有压板齿圈(7)，所述压板齿圈(7)滑动设在延伸圈(5)外，所述延伸圈(5)的正面开设有两个连接孔(8)，所述连接孔(8)内滑动设有限位组件(9)，所述限位组件(9)连接在压板齿圈(7)外。

2.根据权利要求1所述的一种具有防变形功能的转子压板，其特征在于：所述压板本体(1)的正面开始有若干个通风孔(2)，所述压板本体(1)的正面开设有转子安装孔(3)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防变形功能的转子压板，其特征在于：所述限位组件(9)包括限位连接块(91)，所述限位连接块(91)滑动设在连接孔(8)内，所述限位连接块(91)靠近压板齿圈(7)的一侧连接有伸缩杆(93)，所述伸缩杆(93)的另一端与压板齿圈(7)连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有防变形功能的转子压板，其特征在于：所述伸缩杆(93)外套设有弹簧(92)，所述弹簧(92)的两端分别与限位连接块(91)和压板齿圈(7)连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有防变形功能的转子压板，其特征在于：所述限位连接块(91)的后侧设为倾斜状，所述限位连接块(91)的前侧与限位连接孔(8)平行。

技术总结
本技术公开了一种具有防变形功能的转子压板，属于电机转子压板技术领域，其包括压板本体，所述压板本体外通过弹性缓冲组件与延伸圈连接，所述延伸圈的背面固定设有加强肋板，所述加强肋板滑动设在压板本体的背面，所述加强肋板的正面设有压板齿圈，所述压板齿圈滑动设在延伸圈外。该具有防变形功能的转子压板，通过设置延伸圈、弹性缓冲组件、加强肋板和压板齿圈，转子转动过程中对转子安装孔和压板本体的挤压方向不同，因此不同位置的弹性缓冲组件可分别被压缩成不同长度，延伸圈可在压板本体外围进行多个方向的移动，同时加强肋板增加延伸圈自身的强度，避免延伸圈出现变形情况，使整体的抗变形性能更为理想。

技术研发人员：柳发东,王德明
受保护的技术使用者：襄阳顺裕铸造有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15