电机组件及表面清洁设备的制作方法

文档序号:36208040发布日期:2023-11-30 05:40阅读:33来源:国知局
电机组件及表面清洁设备的制作方法

本公开涉及表面清洁设备,具体而言,涉及一种电机组件及表面清洁设备。


背景技术:

1、近年来,随着科学技术的发展,各种清洁设备层出不穷,这些清洁设备减轻了人们在清洁、清扫方面工作的负担,满足了人们的需求、给人们生活提供了极大的便利。

2、湿式清洁设备往往需要风机抽吸清洁污水,风机在抽气过程中会伴有水气进入电机组件,如果不及时排出,会污染外壳,影响电机组件外观,甚至有可能导致污水积聚壳体内,长时间会发臭,同时风机在抽气过程中会有较大的噪音,影响用户体验。


技术实现思路

1、本公开目的在于提供一种电机组件及表面清洁设备,能够及时排出进入电机组件的水气。

2、本公开实施例提供一种电机组件,包括:

3、壳体,所述壳体包括出风口和出水口;

4、电机本体,设置于所述壳体内,配置为提供工作动力,所述电机本体具有进气口和出气口;

5、旋风支架,设置于所述电机本体和所述壳体之间,配置为导流工作气流;

6、其中,所述旋风支架、所述电机本体和所述壳体大致同轴设置,载有水气的工作气流从所述电机本体排出后经所述旋风支架在所述壳体内侧壁上凝结成液体后从所述出水口排出,未凝结成液体的工作气流从所述出风口排出。

7、在一些实施例中,所述旋风支架包括:

8、支架叶片,呈螺旋状的环绕所述旋风支架的中心轴线设置,配置为使得所述工作气流经所述支架叶片之间的间隙排出。

9、在一些实施例中,所述支架叶片包括单层叶片和双层叶片,所述单层叶片和双层叶片间隔设置。

10、在一些实施例中,所述旋风支架还包括:

11、聚水槽,环绕所述旋风支架的边缘设置,配置为收集在所述壳体内侧壁上凝结成的液体。

12、在一些实施例中,所述聚水槽的边缘与所述壳体内侧壁密封设置。

13、在一些实施例中,所述旋风支架还包括:

14、出水孔,设置于所述聚水槽内,配置为将所述聚水槽内的液体导流至所述出水口。

15、在一些实施例中,所述电机组件还包括:

16、第一消音网孔板,设置于所述旋风支架上,且环绕所述支架叶片外侧设置;

17、第二消音网孔板,设置于所述旋风支架的远离所述支架叶片的一侧。

18、在一些实施例中,所述第一消音网孔板和所述第二消音网孔板均为圆柱状,且所述第二消音网孔板的直径小于所述第一消音网孔板的直径。

19、在一些实施例中,所述电机组件还包括:

20、第一消音腔,位于所述旋风支架的外侧壁与所述第一消音网孔板之间,配置为对所述旋风支架的外侧壁与第一消音网孔板之间的工作气流消音。

21、在一些实施例中,所述电机组件还包括:

22、第二消音腔,位于所述壳体内侧壁与所述第一消音网孔板之间,配置为对所述壳体内侧壁与所述第一消音网孔板之间的工作气流消音。

23、在一些实施例中,所述电机组件还包括:

24、第三消音腔,位于所述旋风支架的外侧壁与所述第二消音网孔板之间,配置为对所述旋风支架的外侧壁与第二消音网孔板之间的工作气流消音。

25、在一些实施例中,所述电机组件还包括:

26、第四消音腔,位于所述壳体内侧壁与所述第二消音网孔板之间,配置为对所述壳体内侧壁与所述第二消音网孔板之间的工作气流消音。

27、在一些实施例中,载有水气的工作气流从所述电机本体排出后,经所述旋风支架的支架叶片间隙螺旋吹出并在所述壳体内侧壁上凝结成液体,所述液体经聚水槽聚集并从所述聚水槽的出水孔导流至所述出水口排出。

28、在一些实施例中,工作气流从所述电机本体排出后,经所述旋风支架螺旋吹出并穿过第一消音网孔板后,再次返回所述第一消音网孔板后从所述出风口排出。

29、在一些实施例中,工作气流从所述电机本体排出后,经所述旋风支架螺旋吹出并穿过第一消音网孔板后,再次返回所述第一消音网孔板内侧并进入第二消音网孔板内侧,然后从第二消音网孔板吹出后从所述出风口排出。

30、在一些实施例中,所述出风口位于所述壳体侧面,所述出水口位于所述壳体底面。

31、本公开实施例提供一种表面清洁设备,包括如上任意一项所述的电机组件。

32、与相关技术相比,本公开实施例具有如下的技术效果:

33、本公开实施例提供的电机组件通过设置旋风支架,使电机本体排出的含水气体经旋风支架的引流后形成旋转气流,在电机组件内部通过旋风分离的方式进一步强化水气分离效果,使得绝大部分的水气在壳体内侧壁上凝结,然后从出水口流出,从而使得从出风口排出气体中含水量占比减少。此外,通过设置于风路中的第一消音网孔板和第二消音网孔板降低工作噪音。



技术特征:

1.一种电机组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电机组件,其中,所述旋风支架包括:

3.根据权利要求2所述的电机组件,其中,所述支架叶片包括单层叶片和双层叶片,所述单层叶片和双层叶片间隔设置。

4.根据权利要求1所述的电机组件,其中,所述旋风支架还包括:

5.根据权利要求4所述的电机组件,其中,所述聚水槽的边缘与所述壳体内侧壁密封设置。

6.根据权利要求4所述的电机组件,其中,所述旋风支架还包括:

7.根据权利要求2所述的电机组件,其中,所述电机组件还包括:

8.根据权利要求7所述的电机组件,其中,所述第一消音网孔板和所述第二消音网孔板均为圆柱状,且所述第二消音网孔板的直径小于所述第一消音网孔板的直径。

9.根据权利要求7所述的电机组件,其中,所述电机组件还包括:

10.根据权利要求7所述的电机组件,其中,所述电机组件还包括:

11.根据权利要求7所述的电机组件,其中,所述电机组件还包括:

12.根据权利要求7所述的电机组件,其中,所述电机组件还包括:

13.根据权利要求1所述的电机组件,其中,载有水气的工作气流从所述电机本体排出后,经所述旋风支架的支架叶片间隙螺旋吹出并在所述壳体内侧壁上凝结成液体,所述液体经聚水槽聚集并从所述聚水槽的出水孔导流至所述出水口排出。

14.根据权利要求1所述的电机组件,其中,工作气流从所述电机本体排出后,经所述旋风支架螺旋吹出并穿过第一消音网孔板后,再次返回所述第一消音网孔板后从所述出风口排出。

15.根据权利要求1所述的电机组件,其中,工作气流从所述电机本体排出后,经所述旋风支架螺旋吹出并穿过第一消音网孔板后,再次返回所述第一消音网孔板内侧并进入第二消音网孔板内侧,然后从第二消音网孔板吹出后从所述出风口排出。

16.根据权利要求1所述的电机组件,其中,所述出风口位于所述壳体侧面,所述出水口位于所述壳体底面。

17.一种表面清洁设备,其特征在于,包括权利要求1-16中任意一项所述的电机组件。


技术总结
本公开实施例提供了一种电机组件及表面清洁设备,电机组件包括:壳体,所述壳体包括出风口和出水口;电机本体,设置于所述壳体内,配置为提供工作动力,所述电机本体具有进气口和出气口;旋风支架,设置于所述电机本体和所述壳体之间,配置为导流工作气流;其中,所述旋风支架、所述电机本体和所述壳体大致同轴设置,载有水气的工作气流从所述电机本体排出后经所述旋风支架在所述壳体内侧壁上凝结成液体后从所述出水口排出,未凝结成液体的工作气流从所述出风口排出。本公开实施例提供的电机组件具有排水路径和排风路径,能够对进入风机的工作气流进行水气分离,同时将气体和水排出电机组件,优化了电机组件的使用。

技术研发人员:李行,梁彬雄,杜守鹏,魏贤志,张亮舟
受保护的技术使用者:深圳洛克创新科技有限公司
技术研发日:20230506
技术公布日:2024/1/15
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