本技术涉及线缆剥皮,尤其涉及一种线缆剥皮设备。
背景技术:
1、电缆在当今社会已经成为必需品,大量的使用线缆,有必要对生产出来的线缆进行各种检验测试,来保证线缆的安全性、可靠性和稳定性等,但是加工出来的线缆使需要进行各种的实验研究,从而确定线缆的使用性能,财才可投入市场使用,线缆剥皮机装置可以很好的解决企业实验测试缺陷,无需人工手将线缆线剥皮后制片实验的繁琐步骤,而且在回收线缆的金属丝方面有很大的帮助。
2、对此,在公告号为cn216085982u的中国实用新型专利中公开了一种线缆剥皮装置,涉及线缆剥皮领域;包括底板,底板的上表面固定连接有电动机固定柱,固定柱的顶端与电动机固定连接。
3、针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:上述现有技术,虽然使线缆在电动机的带动下制动从剥皮刀下方经过,有效的改善了现有的线缆剥皮装置需要手动拉线缆的弊端,大幅度降低了工作者的工作量,但是在电缆剥皮后进行收卷时,只设置单一的收卷辊,由于在收卷辊外侧面收卷时会出现电缆堆积的情况,降低了线缆剥皮后收卷的均匀度。
技术实现思路
1、为解决在电缆剥皮后进行收卷时,只设置单一的收卷辊,由于在收卷辊外侧面收卷时会出现电缆堆积的情况,降低了线缆剥皮后收卷的均匀度的技术问题,本实用新型提供一种线缆剥皮设备。
2、本实用新型采用以下技术方案实现:一种线缆剥皮设备,包括作用于支撑台上表面的安装座和安装架,所述安装座上表面设置有控制剥皮线缆移动的调节组件,调节组件包括连接杆、双向螺杆和收集环,收集环与双向螺杆外侧面螺纹配合,连接杆与安装座之间安装有固定螺栓,安装架侧面设置有收卷模块。
3、作为上述方案的进一步改进,所述收卷模块包括连接座和与驱动电机输出端连接的第一转杆,第一转杆外侧面套设有收卷辊,收卷辊侧面安装有两组收卷挡板,第一转杆外侧面螺纹配合有固定环。
4、通过上述技术方案,线缆剥皮后通过收集环与双向螺杆的配合,使剥皮后的线缆沿收集辊均匀收卷,提升了线缆剥皮后收卷的均匀度。
5、所述支撑台上表面安装有安装板,安装板内侧壁安装有两组输出端连接夹块的气缸,夹块侧面开设有切割槽,夹块与收集环位置相适应。
6、所述安装板上表面安装有横杆,横杆上表面安装有输出端连接刀座的液压缸,液压缸与横杆之间安装有加强筋,刀座下表面安装剥皮刀。
7、所述安装板内侧壁安装有两组限位滑座,限位滑座一端安装有输出端与限位滑块螺纹配合的伺服电机,限位滑块一侧壁连接有第二传动辊。
8、所述安装板内侧壁设置有第一传动辊,第一传动辊与第二传动辊外侧面开设有碾压槽。
9、相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
10、本实用新型的一种线缆剥皮设备,线缆剥皮后,通过驱动电机带动收卷辊转动,剥皮后的线缆缠绕在收卷辊外侧面,此时剥皮后的线缆在经过收集环外侧面时会带动收集环沿双向螺杆移动,线缆被均匀收卷在收卷辊外侧面,通过收集环与双向螺杆的配合,使剥皮后的线缆沿收集辊均匀收卷,提升了线缆剥皮后收卷的均匀度。
1.一种线缆剥皮设备,包括作用于支撑台(1)上表面的安装座(9)和安装架(2),其特征在于,所述安装座(9)上表面设置有控制剥皮线缆移动的调节组件,调节组件包括连接杆(10)、双向螺杆(16)和收集环(17),收集环(17)与双向螺杆(16)外侧面螺纹配合,连接杆(10)与安装座(9)之间安装有固定螺栓(11),安装架(2)侧面设置有收卷模块。
2.如权利要求1所述的一种线缆剥皮设备,其特征在于,所述收卷模块包括连接座(3)和与驱动电机(4)输出端连接的第一转杆(6),第一转杆(6)外侧面套设有收卷辊(7),收卷辊(7)侧面安装有两组收卷挡板(5),第一转杆(6)外侧面螺纹配合有固定环(8)。
3.如权利要求2所述的一种线缆剥皮设备,其特征在于,所述支撑台(1)上表面安装有安装板(12),安装板(12)内侧壁安装有两组输出端连接夹块(28)的气缸(29),夹块(28)侧面开设有切割槽(21),夹块(28)与收集环(17)位置相适应。
4.如权利要求3所述的一种线缆剥皮设备,其特征在于,所述安装板(12)上表面安装有横杆(13),横杆(13)上表面安装有输出端连接刀座(23)的液压缸(15),液压缸(15)与横杆(13)之间安装有加强筋(14),刀座(23)下表面安装剥皮刀(24)。
5.如权利要求3所述的一种线缆剥皮设备,其特征在于,所述安装板(12)内侧壁安装有两组限位滑座(25),限位滑座(25)一端安装有输出端与限位滑块(26)螺纹配合的伺服电机(27),限位滑块(26)一侧壁连接有第二传动辊(19)。
6.如权利要求5所述的一种线缆剥皮设备,其特征在于,所述安装板(12)内侧壁设置有第一传动辊(18),第一传动辊(18)与第二传动辊(19)外侧面开设有碾压槽(20)。