一种自循环散热型气体绝缘封闭开关装置的制作方法

本技术属于输配电金属封闭开关设备，尤其涉及一种自循环散热型气体绝缘封闭开关装置。

背景技术：

1、金属封闭开关设备根据容量可分为2种，即：大容量输电型、小容量配电型。

2、大容量输电型，一般为金属铠装、额定电流≥630a，开关隔室对外防护等级一般为ip2x、ip3x、ip4x，通风散热效果较好，但在导体表面易积灰，在昼夜温差大、湿度较高的环境下易凝露，造成高压绝缘表面放电严重，加速绝缘老化，严重情况下会造成绝缘破坏，发生开关内部燃弧故障。为保证设备的稳定运行，一般需要建设净化的运行室，增加除湿、除尘、空调等设备。

3、小容量配电型，特别是近些年兴起的环网开关设备，开关隔室一般为不锈钢焊接的全密封气室、或为环氧树脂等浇注的全密封固封体，对外的防护等级可达到ip65、ip66、ip67、ip68，这种开关设备具有结构紧凑、防尘、防凝露、防水等优点，运行环境较为灵活，可以放置在楼宇等室内，也可以放置在户外开闭所内，产品被广泛认可并推荐，但其主要靠表面自然散热，散热性较差，一般额定电流≤630a。

4、综合如上情况分析，全密封结构有其抵抗污秽环境等优点，但散热性较差，在大容量或额定电流≥630a时，其温升效应一般是不能满足使用要求的，会造成开关、导体过热，绝缘件老化或熔化。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种自循环散热型气体绝缘封闭开关装置，以解决金属封闭开关设备散热性较差的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的一种自循环散热型气体绝缘封闭开关装置的具体技术方案如下：

3、一种自循环散热型气体绝缘封闭开关装置，包括设备框架,设备框架中部设置操作机构,操作机构通过密封式绝缘拉杆与开关部件连接，密封式绝缘拉杆和开关部件均设置在全密封气室主体内,全密封气室主体远离操作机构并与之相对的一侧设置开口,开口处可拆卸设置波纹型散热器,且波纹型散热器内部为中空结构,并与全密封气室相连通；

4、设备框架底部设置通风百叶窗，顶部设置风机；

5、运行时，波纹型散热片外部由通风百叶窗和风机形成自下而上的大气流动，并对波纹型散热片内部气体自下而上冷却。

6、进一步，全密封气室主体包括全密封气室围板；

7、波纹型散热器包括与全密封气室可拆卸安装的固定安装板，固定安装板上焊接波纹型散热片。

8、进一步，波纹型散热片间焊接至少一根加强筋。

9、进一步，波纹型散热片是由一定厚度的内部中空的钢带通过反复弯折形成的，钢带与全密封气室相连接的两端均设置开口。

10、进一步，开关部件上端与三相母线套管连接，下端与三相出线电缆连接。

11、本实用新型的一种自循环散热型气体绝缘封闭开关装置具有以下优点：

12、1、利用不锈钢焊接形成全密封气室主体，并增加波纹型散热器，形成一种全密封气室结构，具有适应“污秽”环境能力强、少维护或免维护等优点。

13、2、利用“烟囱效应”驱动波纹型散热片间的空气流动，根据开关最大容量，波纹型散热器顶部可选择性安装风机，此风机根据负荷运行情况可选择性的启动，以加速空气流动及热交换。

14、3、利用空气动力学原理，在全密封气室内形成一种自循环气流，将气室内气体疏导至波纹型散热器内，通过波纹型散热器表面完成热量交换，进而降低开关气室内温度，提高开关设备的带载容量。

技术特征：

1.一种自循环散热型气体绝缘封闭开关装置，包括设备框架(9),设备框架(9)中部设置操作机构(1),操作机构(1)通过密封式绝缘拉杆(2)与开关部件(3)连接，密封式绝缘拉杆(2)和开关部件(3)均设置在全密封气室主体(5)内,其特征在于，全密封气室主体(5)远离操作机构(1)并与之相对的一侧设置开口,开口处可拆卸设置波纹型散热器(6),且波纹型散热器(6)内部为中空结构,并与全密封气室相连通；

2.根据权利要求1所述的自循环散热型气体绝缘封闭开关装置，其特征在于，全密封气室主体(5)包括全密封气室围板(501)；

3.根据权利要求1所述的自循环散热型气体绝缘封闭开关装置，其特征在于，波纹型散热片(603)间焊接至少一根加强筋(602)。

4.根据权利要求1所述的自循环散热型气体绝缘封闭开关装置，其特征在于，波纹型散热片(603)是由一定厚度的内部中空的钢带通过反复弯折形成的，钢带与全密封气室相连接的两端均设置开口。

5.根据权利要求1所述的自循环散热型气体绝缘封闭开关装置，其特征在于，开关部件(3)上端与三相母线套管(4)连接，下端与三相出线电缆(8)连接。

技术总结
本技术是一种自循环散热型气体绝缘封闭开关装置，属于输配电金属封闭开关设备技术领域；包括设备框架,设备框架中部设置操作机构,操作机构通过密封式绝缘拉杆与开关部件连接，密封式绝缘拉杆和开关部件均设置在全密封气室主体内,全密封气室主体远离操作机构并与之相对的一侧设置开口,开口处可拆卸设置波纹型散热器,且波纹型散热器内部为中空结构,并与全密封气室相连通；设备框架底部设置通风百叶窗，顶部设置风机。本技术可有效降低开关气室内温度，提高开关设备的带载容量。

技术研发人员：代东生,李明,何平,王晶
受保护的技术使用者：吉林省金冠电气股份有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/14