一种转子加工设备的制作方法

本技术涉及转子加工领域，具体为一种转子加工设备。

背景技术：

1、众所周知，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，电机转子是由多个转子冲片叠压在一起行形成。

2、压合完毕的转子需要进行涂胶，现有的涂胶方式大多数为人工涂胶，此过程虽然简单，但是浪费人工，涂胶效率低，会降低转子的加工效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转子加工设备。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转子加工设备，包括加工台以及转子本体，所述加工台的上端固定设置电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的一端固定设置挡板，所述挡板的前端设有贯穿转子本体的定位轴，且所述定位轴上设有防滑套，所述加工台的上端固定设置框架，所述框架的顶端设有用来对转子本体喷胶的喷胶组件以及位于喷胶组件两侧的烘干组件，所述喷胶组件以及烘干组件与框架之间为可拆卸结构。

5、为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述喷胶组件包括出胶板，所述出胶板的上端固定设置第一导管，所述出胶板的下端设有多个出胶管，所述第一导管、出胶板以及出胶管连通，所述出胶板通过第一支杆固定在框架上。

6、进一步的，本实用新型的改进有，所述烘干组件包括出风板，所述出风板的上端固定设置第二导管，所述出风板的下端设有多个出风管，所述第二导管、出风板以及出风管连通，所述出风板通过第二支杆固定在出胶板的两侧。

7、为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述防滑套采用防滑橡胶套，所述电机采用伺服电机。

8、为了使出胶板以及出风板便于拆卸，本实用新型的改进有，所述第一支杆的底端通过螺丝固定在出胶板上，所述第二支杆的底端通过螺丝固定在出风板上，所述第一支杆以及第二支杆与框架为一体式结构。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种转子加工设备，具备以下有益效果：

11、该转子加工设备，电机启动后会使定位轴带动转子本体间歇式转动，在此过程中，通过喷胶组件能对转子本体喷胶，通过烘干组件能对喷胶后的转子本体烘干，使胶液凝固的更加迅速，不仅能节省人工，而且能提高转子本体的涂胶效率，进而能提高转子本体的加工效率。

技术特征：

1.一种转子加工设备，包括加工台(1)以及转子本体(5)，其特征在于：所述加工台(1)的上端固定设置电机(2)，所述电机(2)的输出端设有转轴(3)，所述转轴(3)的一端固定设置挡板(4)，所述挡板(4)的前端设有贯穿转子本体(5)的定位轴(6)，且所述定位轴(6)上设有防滑套(7)，所述加工台(1)的上端固定设置框架(8)，所述框架(8)的顶端设有用来对转子本体(5)喷胶的喷胶组件以及位于喷胶组件两侧的烘干组件，所述喷胶组件以及烘干组件与框架(8)之间为可拆卸结构。

2.根据权利要求1所述的一种转子加工设备，其特征在于：所述喷胶组件包括出胶板(9)，所述出胶板(9)的上端固定设置第一导管(11)，所述出胶板(9)的下端设有多个出胶管(13)，所述第一导管(11)、出胶板(9)以及出胶管(13)连通，所述出胶板(9)通过第一支杆固定在框架(8)上。

3.根据权利要求2所述的一种转子加工设备，其特征在于：所述烘干组件包括出风板(10)，所述出风板(10)的上端固定设置第二导管(12)，所述出风板(10)的下端设有多个出风管(14)，所述第二导管(12)、出风板(10)以及出风管(14)连通，所述出风板(10)通过第二支杆固定在出胶板(9)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种转子加工设备，其特征在于：所述防滑套(7)采用防滑橡胶套。

5.根据权利要求4所述的一种转子加工设备，其特征在于：所述电机(2)采用伺服电机(2)。

6.根据权利要求5所述的一种转子加工设备，其特征在于：所述第一支杆的底端通过螺丝固定在出胶板(9)上，所述第二支杆的底端通过螺丝固定在出风板(10)上，所述第一支杆以及第二支杆与框架(8)为一体式结构。

技术总结
本技术涉及转子加工领域，具体为一种转子加工设备，所述挡板的前端设有贯穿转子本体的定位轴，且所述定位轴上设有防滑套，所述加工台的上端固定设置框架，所述框架的顶端设有用来对转子本体喷胶的喷胶组件以及位于喷胶组件两侧的烘干组件，电机启动后会使定位轴带动转子本体间歇式转动，在此过程中，通过喷胶组件能对转子本体喷胶，通过烘干组件能对喷胶后的转子本体烘干，使胶液凝固的更加迅速，不仅能节省人工，而且能提高转子本体的涂胶效率，进而能提高转子本体的加工效率。

技术研发人员：胡涛
受保护的技术使用者：福建九田机电有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/14