一种防渗漏穿线管的制作方法

本技术属于穿线管制造，更具体地说，涉及一种防渗漏穿线管。

背景技术：

1、工业生产中，许多机械设备内部的电子设备都通过导线与设备外部的控制器或各类仪表电连接，由于设备内部往往存在各种油液，一旦渗漏到设备外部，不但会污染设备及环境，而且具有一定的安全隐患，因此在导线伸出设备的穿线孔处往往需要进行防漏处理。

2、目前通常采用涂胶的方式进行密封，密封效果差而且还不美观。例如，工业生产现场中许多转动设备轴承需通过温度测量元件检测轴承运行温度，普遍存在测量元件穿线管密封不严、润滑油泄漏问题，影响转动设备安全稳定运行。

3、经检索，关于穿线管密封的装置已有相关专利公开，如，中国专利申请号为：202122366175.2，申请日为：2021年9月28日，发明创造名称为：一种穿线管密封装置。该穿线管密封装置包括预埋套管，预埋套管通过管卡与对接套管连接，对接套管另一端设有密封部件。所述密封部件包括设于所述对接套管内的密封橡胶垫，所述密封橡胶垫内设有密封橡胶套，所述密封橡胶套中心预留穿线孔，所述对接套管外侧设有封堵钢板。该申请案中通过设置密封橡胶垫和密封橡胶圈，相较于涂胶密封而言，在一定程度上改善了密封效果，但其在润滑油防渗漏方面仍有待进一步提高。为此，现亟需一种新型防渗漏穿线管，以解决上述问题。

技术实现思路

1、1.要解决的问题

2、针对现有穿线管存在的密封效果差，堵漏效果差，易造成润滑油渗漏的不足，本实用新型提供了一种防漏效果较好且拆装方便的防渗漏穿线管，该穿线管整体结构简单，使用方便，堵漏密封效果优良，且制造成本低。

3、2.技术方案

4、为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

5、本实用新型的一种防渗漏穿线管，包括穿线管体，所述穿线管体端口处设有防漏机构，从而有效防止在使用过程中润滑油从穿线管中渗漏。具体的，所述穿线管体端口处向内凹陷加工有防漏腔，防漏腔腔底中心处设有通线孔，防漏腔的圆周侧壁上环向设置有多组内卡接波纹；所述防漏机构包括o型密封圈和柔性防漏接头，o型密封圈设于柔性防漏接头与防漏腔腔底之间，且柔性防漏接头的外侧壁上加工有外卡接波纹，该外卡接波纹与防漏腔侧壁上的内卡接波纹相匹配。所述柔性防漏接头中心处贯穿加工有通孔，该通孔、o型密封圈中心及通线孔均连通。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述柔性防漏接头凸出至穿线管体端口外。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述柔性防漏接头包括一体加工成型的环形压接部和环形外延部，所述环形压接部位于穿线管体内，环形压接部的侧壁设有外卡接波纹，通过该外卡接波纹与防漏腔密封连接，所述环形外延部凸伸至穿线管体端口外，环形外延部的直径小于环形外延部的直径。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述环形外延部的外圆周侧壁上加工有环形卡槽。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述环形卡槽设置有两个。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述o型密封圈中心孔处向外延伸设置有环形密封部，该环形密封部依次穿过环形压接部和环形外延部的中心孔，并紧贴于中心孔的孔壁上。

11、作为本实用新型的进一步改进，所述环形密封部的顶端向外伸出所述穿线管体端面的距离大于所述环形卡槽到所述穿线管体端面的距离。

12、作为本实用新型的进一步改进，还包括外部环形卡紧件，所述外部环形卡紧件卡接于环形卡槽上。

13、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

14、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

15、(1)通过在穿线管体的端口向内凹陷加工防漏腔，在防漏腔内设置防漏机构，所述防漏机构包括o型密封圈和柔性防漏接头，有效提升了穿线管的防漏密封效果，防止油液漏出。

16、(2)通过对柔性防漏接头的结构进行优化设计，本实用新型的柔性防漏接头包括一体加工成型的环形压接部和环形外延部，o型密封圈压接于环形压接部与防漏腔的腔底之间，再通过内卡接波纹与外卡接波纹配合，防止穿线管内的油液从柔性防漏接头与穿线管之间流出，再通过在环形外延部的环形卡槽上卡紧安装常见的外部环形卡紧件，如卡簧或不锈钢卡箍，防止油液流出，整体防漏效果较好，拆装方便。

技术特征：

1.一种防渗漏穿线管，包括穿线管体(1)，其特征在于：所述穿线管体(1)端口处设有防漏机构(2)，其中：

2.根据权利要求1所述的一种防渗漏穿线管，其特征在于：所述柔性防漏接头凸出至穿线管体(1)端口外。

3.根据权利要求1或2所述的一种防渗漏穿线管，其特征在于：所述柔性防漏接头包括一体加工成型的环形压接部(22)和环形外延部(23)，所述环形压接部(22)位于穿线管体(1)内，环形压接部(22)的侧壁设有外卡接波纹(24)，通过该外卡接波纹(24)与防漏腔(11)密封连接，所述环形外延部(23)凸伸至穿线管体(1)端口外，环形外延部(23)的直径小于环形压接部(22)的直径。

4.根据权利要求3所述的一种防渗漏穿线管，其特征在于：所述环形外延部(23)的外圆周侧壁上加工有环形卡槽(25)。

5.根据权利要求4所述的一种防渗漏穿线管，其特征在于：所述环形卡槽(25)设置有两个。

6.根据权利要求4所述的一种防渗漏穿线管，其特征在于：所述o型密封圈(21)中心孔处向外延伸设置有环形密封部(26)，该环形密封部(26)依次穿过环形压接部(22)和环形外延部(23)的中心孔，并紧贴于中心孔的孔壁上。

7.根据权利要求6所述的一种防渗漏穿线管，其特征在于：所述环形密封部(26)的顶端向外伸出所述穿线管体(1)端面的距离大于所述环形卡槽(25)到所述穿线管体(1)端面的距离。

8.根据权利要求6所述的一种防渗漏穿线管，其特征在于：还包括外部环形卡紧件，所述外部环形卡紧件卡接于环形卡槽(25)上。

技术总结
本技术公开了一种防渗漏穿线管，属于穿线管制造技术领域。它包括穿线管体，穿线管体端口处设有防漏机构，穿线管体端口处向内凹陷加工有防漏腔，防漏腔腔底中心处设有通线孔，防漏腔的圆周侧壁上环向设置有多组内卡接波纹；防漏机构包括O型密封圈和柔性防漏接头，O型密封圈设于柔性防漏接头与防漏腔腔底之间，且柔性防漏接头的外侧壁上加工有外卡接波纹；柔性防漏接头中心处贯穿加工有通孔，该通孔、O型密封圈中心及通线孔均连通。本技术的穿线管，其整体结构简单，拆装方便，堵漏密封效果优良，有效解决了现有穿线管存在的密封效果差，润滑油易渗漏的不足，使用操作简便，制造成本低。

技术研发人员：郭猛,吴慧玲,赵勇,孙甲海,孙振凯,张亚丹,骆良云
受保护的技术使用者：马鞍山当涂发电有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/14