一种摩擦辊电机的制作方法

本技术涉及驱动设备，特别涉及一种摩擦辊电机。

背景技术：

1、三相异步电机是感应电动机的一种，是靠同时接入380v三相交流电流（相位差120度）供电的一类电动机。由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机。异步是指三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，即不同步。因为其转子绕组因与磁场间存在着相对运动而才感生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。

2、在实际工作过程中，会遇到以下问题，转子和机壳、端盖之间相互转动过程中会产生冲击碰撞，容易导致加快转轴的损耗，进而缩短时间期限，针对以上问题以下提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种摩擦辊电机，通过增设的缓冲组件有效解决转轴的损耗导致使用周期缩短的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种摩擦辊电机，包括机壳以及机壳内部开设有的活动腔，所述机壳的两侧分别设有前盖和后盖，所述前盖和后盖均和机壳活动连接；还包括：转子组件，安装于活动腔内，用于驱动外部输出轴上的部件；定子组件，安装于转子组件的外围，用于紧固限位转子组件；缓冲组件，安装于机壳内开设的卡槽，用于缓解转子组件运动时带来的振动和冲击。

4、作为优选，所述转子组件包括中心轴、滑环和转子铁芯，所述中心轴水平转动布置于活动腔内，所述滑环可拆卸套设于中心轴上，所述转子铁芯固定套设于滑环上。

5、作为优选，所述定子组件包括定子绕组和轴承，所述定子绕组固定套设于转子铁芯上，所述轴承安装于前盖、后盖均开设有的凹槽内。

6、作为优选，所述缓冲组件包括波垫和密封圈，所述波垫安装于后盖内凹槽靠近轴承一侧，所述密封圈安装于前盖内凹槽靠近轴承一侧。

7、作为优选，所述前盖和后盖上均开设有安装沉孔，所述安装沉孔内设有自攻螺丝，所述自攻螺丝穿过前盖、后盖和机壳螺纹配合。

8、作为优选，所述机壳的侧面开设有安装孔，所述安装孔设有紧固螺丝，所述紧固螺丝和机壳螺纹配合。

9、有益效果：定子组件和转子组件进行相对运动时，机壳和中心轴之间产生的碰撞和摩擦，通过缓冲组件上的波垫和密封圈，中心轴转动过程中降低机壳、前盖和后盖之间的磨损碰撞，防止中心轴松动偏心同时又能起到缓冲击和抗冲击的性能。

技术特征：

1.一种摩擦辊电机，其特征在于，包括机壳(1)以及机壳(1)内部开设有的活动腔(2)，所述机壳(1)的两侧分别设有前盖(3)和后盖(4)，所述前盖(3)和后盖(4)均和机壳(1)活动连接；

2.根据权利要求1所述的一种摩擦辊电机，其特征在于，所述定子组件(6)包括定子绕组(12)和轴承(13)，所述定子绕组(12)固定套设于转子铁芯(11)上，所述轴承(13)安装于前盖(3)、后盖(4)均开设有的凹槽(14)内。

3.根据权利要求2所述的一种摩擦辊电机，其特征在于，所述缓冲组件(7)包括波垫(15)和密封圈(16)，所述波垫(15)安装于后盖(4)内凹槽(14)靠近轴承(13)一侧，所述密封圈(16)安装于前盖(3)内凹槽(14)靠近轴承(13)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种摩擦辊电机，其特征在于，所述前盖(3)和后盖(4)上均开设有安装沉孔(17)，所述安装沉孔(17)内设有自攻螺丝(18)，所述自攻螺丝(18)穿过前盖(3)、后盖(4)和机壳(1)螺纹配合。

5.根据权利要求1所述的一种摩擦辊电机，其特征在于，所述机壳(1)的侧面开设有安装孔(19)，所述安装孔(19)设有紧固螺丝(20)，所述紧固螺丝(20)和机壳(1)螺纹配合。

技术总结
本技术公开了一种摩擦辊电机，包括机壳以及机壳内部开设有的活动腔，机壳的两侧分别设有前盖和后盖，前盖和后盖均和机壳活动连接；还包括：转子组件，安装于活动腔内，用于驱动外部输出轴上的部件；定子组件，安装于转子组件的外围，用于紧固限位转子组件；缓冲组件，安装于机壳内开设的卡槽，用于缓解转子组件运动时带来的振动和冲击，本技术结构合理，利用缓冲组件能够有效保护转轴和后盖之间的碰撞磨损，较大提高摩擦辊电机的使用寿命。

技术研发人员：周旻昊,林其明
受保护的技术使用者：杭州仪表电机有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15