磁力齿轮泵装置的制作方法

本技术涉及离心泵领域，详细地讲是一种磁力齿轮泵装置。

背景技术：

1、众所周知，离心泵是化工企业生产过程中广泛使用的设备，传统离心泵因机械密封易导致泄漏、发热及磨损等问题，无法满足在强腐蚀、有毒、易燃和贵重液体等场合使用。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种磁力齿轮泵装置，实现动力传递过程的无泄漏。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磁力齿轮泵装置，设有机架，电机安装在机架上，其特征是，电机的输出轴与磁力耦合器一端相连，磁力耦合器另一端接齿轮泵，磁力耦合器采用圆筒型设计，为径向耦合，磁力耦合器由外转子组件、隔离套及内转子组件组成，电机的输出轴与外转子轴套连接，外转子轴套端部与外转子组件一端固定在一起，外转子组件的外磁筒的外圆柱面上平行轴线方向安装条瓦形永久磁块，内转子组件的内磁筒的外圆柱面上平行轴线方向安装条瓦形永久磁块，隔离套位于内转子组件与外转子组件之间，隔离套一端固定在齿轮泵的泵体上，内转子组件被密封包裹在隔离套内，隔离套与外磁筒及内磁筒之间有间隙，内转子组件与齿轮泵同轴，内转子组件与内转子轴套连接在一起，内转子轴套与齿轮泵主轴相连。

3、所述的内磁筒外表面包覆不锈钢包皮。

4、所述的齿轮泵主轴上安装聚四氟乙烯编结盘根，并用压盖压紧密封。

5、所述的内磁筒及外磁筒上安装的条瓦形永久磁块数量相同，并且在同一磁筒上永久磁块的磁极沿圆周方向交错排列。

6、本实用新型的有益效果是，运用磁力驱动技术将离心泵传递动力的动密封变为静密封，实现动力传递过程的液体无泄漏，传递功率较大，且不受径向力和轴向力的影响，启动平稳，安装简单，运转时不需维护，节约成本。

技术特征：

1.一种磁力齿轮泵装置，设有机架，电机安装在机架上，其特征是，电机的输出轴与磁力耦合器一端相连，磁力耦合器另一端接齿轮泵，磁力耦合器采用圆筒型设计，为径向耦合，磁力耦合器由外转子组件、隔离套及内转子组件组成，电机的输出轴与外转子轴套连接，外转子轴套端部与外转子组件一端固定在一起，外转子组件的外磁筒的外圆柱面上平行轴线方向安装条瓦形永久磁块，内转子组件的内磁筒的外圆柱面上平行轴线方向安装条瓦形永久磁块，隔离套位于内转子组件与外转子组件之间，隔离套一端固定在齿轮泵的泵体上，内转子组件被密封包裹在隔离套内，隔离套与外磁筒及内磁筒之间有间隙，内转子组件与齿轮泵同轴，内转子组件与内转子轴套连接在一起，内转子轴套与齿轮泵主轴相连。

2.根据权利要求1所述磁力齿轮泵装置，其特征在于所述的内磁筒外表面包覆不锈钢包皮。

3.根据权利要求1所述磁力齿轮泵装置，其特征在于所述的齿轮泵主轴上安装聚四氟乙烯编结盘根，并用压盖压紧密封。

4.根据权利要求1所述磁力齿轮泵装置，其特征在于所述的内磁筒及外磁筒上安装的条瓦形永久磁块数量相同，并且在同一磁筒上永久磁块的磁极沿圆周方向交错排列。

技术总结
本技术涉及一种磁力齿轮泵装置，属于离心泵领域。电机的输出轴与磁力耦合器一端相连，磁力耦合器另一端接齿轮泵，磁力耦合器采用圆筒型设计，为径向耦合，磁力耦合器由外转子组件、隔离套及内转子组件组成，电机的输出轴与外转子轴套连接，外转子轴套端部与外转子组件一端固定在一起，外转子组件的外磁筒的外圆柱面上平行轴线方向安装条瓦形永久磁块，内转子组件的内磁筒的外圆柱面上平行轴线方向安装条瓦形永久磁块，隔离套位于内转子组件与外转子组件之间，隔离套一端固定在齿轮泵的泵体上，内转子组件被密封包裹在隔离套内，隔离套与外磁筒及内磁筒之间有间隙，内转子组件与内转子轴套连接在一起，内转子轴套与齿轮泵主轴相连。

技术研发人员：侯燕,孙建军,程德良
受保护的技术使用者：威海光威精密机械有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15