一种带自动上下料机构的定子浸漆机的制作方法

本技术涉及定子浸漆，具体为一种带自动上下料机构的定子浸漆机。

背景技术：

1、在电机的生产加工过程中，为了满足电机的电路部分与其他部分的绝缘要求，需要对定子的表面进行绝缘处理，常见的绝缘处理方式是采用浸绝缘漆的方式，即将定子置于漆缸中，在定子表面形成绝缘层，对定子进行保护，提高定子内线圈绕组的绝缘强度和防潮性能。

2、现有技术存在以下问题：

3、现有的定子浸漆机，整体装置结构较为简单，自动化程度相对较低，操作使用较麻烦，需要人工进行辅助操作，容易导致工作效率较低，使得工作使用有一定的局限性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带自动上下料机构的定子浸漆机，解决了现今存在的整体装置结构较为简单，自动化程度相对较低，操作使用较麻烦，需要人工进行辅助操作，容易导致工作效率较低，使得工作使用有一定的局限性问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带自动上下料机构的定子浸漆机，包括底座，所述底座顶部设置有上料输送带，所述底座顶部设置有下料输送带，所述底座顶部固定安装有固定座，所述固定座顶部设置有浸漆桶，所述固定座上固定安装有固定柱，所述固定柱顶部固定安装有固定架，所述固定架内部设置有电动滑轨，所述电动滑轨内部设置有驱动块，所述驱动块底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定安装有固定夹持机构，所述固定夹持机构内部固定安装有电机设备，所述电机设备一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆一侧设置有齿轮，所述齿轮上设置有连接臂，所述连接臂一端固定安装有夹板，所述夹板一侧设置有防滑凸起。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料输送带与下料输送带对称分布在固定座两侧。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动滑轨内部设置有导线，所述电动滑轨通过导线与外部电源电性连接，所述电动滑轨设置为环形形状，所述驱动块与电动滑轨滑动连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆内部设置有导线，所述电动伸缩杆通过导线与外部电源电性连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机设备内部设置有导线，所述电机设备通过导线与外部电源电性连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆尺寸与齿轮尺寸相啮合，所述齿轮与螺纹杆转动连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板设置有两个，所述夹板均匀对称分布在连接臂一端。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种带自动上下料机构的定子浸漆机，具备以下有益效果：

10、该一种带自动上下料机构的定子浸漆机，通过在固定座两侧设置有上料输送带和下料输送带，可方便对定子进行输送上下料工作，通过驱动电动滑轨进行工作，便于控制驱动块进行滑动位移调节，从而可方便对固定夹持机构进行转动位移调节，方便使其位于上料输送带、下料输送带和浸漆桶上方进行工作使用，通过驱动电动伸缩杆进行工作，便于升降调节固定夹持机构，方便将夹持的定子放入浸漆桶内部进行浸漆工作，操作使用较方便，通过设置有电机设备、螺纹杆、齿轮、连接臂和夹板进行配合使用，可方便对定子进行固定夹持工作，通过在夹板一侧设置有防滑凸起，可有效提升其固定夹持的稳定性，防止容易滑落，方便更好的进行工作使用，操作使用较方便，可有效提升整体结构的实用性和功能性，通过设置有多组固定夹持机构同时进行工作使用，可有效提升整体装置的工作效率，便于进一步提升整体装置结构的实用性，通过整体装置的结构设计，可有效提升其自动化程度，方便进行自动上料下料工作，从而可进一步提升加工生产效率。

技术特征：

1.一种带自动上下料机构的定子浸漆机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设置有上料输送带（2），所述底座（1）顶部设置有下料输送带（3），所述底座（1）顶部固定安装有固定座（4），所述固定座（4）顶部设置有浸漆桶（5），所述固定座（4）上固定安装有固定柱（6），所述固定柱（6）顶部固定安装有固定架（7），所述固定架（7）内部设置有电动滑轨（8），所述电动滑轨（8）内部设置有驱动块（9），所述驱动块（9）底部固定安装有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）一端固定安装有固定夹持机构（11），所述固定夹持机构（11）内部固定安装有电机设备（12），所述电机设备（12）一端设置有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）一侧设置有齿轮（14），所述齿轮（14）上设置有连接臂（15），所述连接臂（15）一端固定安装有夹板（16），所述夹板（16）一侧设置有防滑凸起（17）。

2.根据权利要求1所述的一种带自动上下料机构的定子浸漆机，其特征在于：所述上料输送带（2）与下料输送带（3）对称分布在固定座（4）两侧。

3.根据权利要求1所述的一种带自动上下料机构的定子浸漆机，其特征在于：所述电动滑轨（8）内部设置有导线，所述电动滑轨（8）通过导线与外部电源电性连接，所述电动滑轨（8）设置为环形形状，所述驱动块（9）与电动滑轨（8）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种带自动上下料机构的定子浸漆机，其特征在于：所述电动伸缩杆（10）内部设置有导线，所述电动伸缩杆（10）通过导线与外部电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种带自动上下料机构的定子浸漆机，其特征在于：所述电机设备（12）内部设置有导线，所述电机设备（12）通过导线与外部电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种带自动上下料机构的定子浸漆机，其特征在于：所述螺纹杆（13）尺寸与齿轮（14）尺寸相啮合，所述齿轮（14）与螺纹杆（13）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种带自动上下料机构的定子浸漆机，其特征在于：所述夹板（16）设置有两个，所述夹板（16）均匀对称分布在连接臂（15）一端。

技术总结
本技术属于定子浸漆技术领域，尤其为一种带自动上下料机构的定子浸漆机，包括底座，底座顶部设置有上料输送带，底座顶部设置有下料输送带，底座顶部固定安装有固定座，固定座顶部设置有浸漆桶，固定座上固定安装有固定柱，固定柱顶部固定安装有固定架，固定架内部设置有电动滑轨，电动滑轨内部设置有驱动块，驱动块底部固定安装有电动伸缩杆。本技术通过有电机设备、螺纹杆、齿轮、连接臂和夹板进行配合使用，可方便对定子进行固定夹持工作，通过在夹板一侧设置有防滑凸起，可有效提升其固定夹持的稳定性，防止容易滑落，方便更好的进行工作使用，操作使用较方便，可有效提升整体结构的实用性和功能性。

技术研发人员：杨国清
受保护的技术使用者：苏州市纯品精密机械有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15