一种安全施工埋管固线装置的制作方法

本技术涉及一种固线装置，尤其涉及一种安全施工埋管固线装置。

背景技术：

1、现有的施工埋管固线装置通常将管体分为上下两部分，从而便于固定线缆，但是现有市面上的线管固定装置在使用时，由于线路的尺寸多种且大小不一致，而埋管装置不能实现尺寸的调节，从而无法对线缆进行固定，给使用带来极大的不便，故而提出一种安全施工埋管固线装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种安全施工埋管固线装置。

2、为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种安全施工埋管固线装置，包括装置本体，装置本体包括：

3、顶壳，其为半圆形管，顶壳内设置有移动弧板，移动弧板上设置有调节机构；

4、底座，其位于顶壳的底部，底座内形成有与移动弧板相配合的固定弧板；

5、连接件，其对称设置于顶壳的侧面，顶壳通过连接件与底座可拆卸相接；

6、顶壳的末端向下延伸形成有插接板，底座的两侧形成有与插接板相配合的插接槽，插接板匹配插置于插接槽内。

7、优选的，调节机构为两个，其对称设置于顶壳的前部、后部，调节机构包括螺纹杆、转板、固定架，螺纹杆的顶部设置有转板、底部依次贯穿顶壳、固定架并向下延伸至移动弧板的顶部。

8、优选的，固定架的两端分别与顶壳的内壁相固接，固定架的中部设置有螺纹套，螺纹套匹配套设于螺纹杆外。

9、优选的，移动弧板、固定弧板的内壁均设置有橡胶垫，移动弧板与橡胶垫之间还设置有缓冲弹簧。

10、优选的，连接件包括多个呈一一对应设置的上固定板、下固定板，上固定板横向固接于顶壳的侧面，下固定板横向固接于底座的侧面，上固定板、下固定板上均对应开设有螺纹孔，上固定板通过调节螺栓与下固定板可拆卸相接。

11、优选的，底座的底面设置有锥形的固定件。

12、本实用新型通过设置调节机构，可以对弧板进行高度调节，从而实现对不同尺寸线缆的固定，使用更加方便、安全高效。

技术特征：

1.一种安全施工埋管固线装置，包括装置本体(100)，其特征在于：所述装置本体(100)包括：

2.根据权利要求1所述的安全施工埋管固线装置，其特征在于：所述调节机构(7)为两个，其对称设置于顶壳(1)的前部、后部，调节机构(7)包括螺纹杆(71)、转板(72)、固定架(73)，所述螺纹杆(71)的顶部设置有转板(72)、底部依次贯穿顶壳(1)、固定架(73)并向下延伸至移动弧板(4)的顶部。

3.根据权利要求2所述的安全施工埋管固线装置，其特征在于：所述固定架(73)的两端分别与顶壳(1)的内壁相固接，固定架(73)的中部设置有螺纹套(74)，螺纹套(74)匹配套设于螺纹杆(71)外。

4.根据权利要求3所述的安全施工埋管固线装置，其特征在于：所述移动弧板(4)、固定弧板(5)的内壁均设置有橡胶垫(9)，移动弧板(4)与橡胶垫之间还设置有缓冲弹簧(8)。

5.根据权利要求4所述的安全施工埋管固线装置，其特征在于：所述连接件(6)包括多个呈一一对应设置的上固定板(61)、下固定板(62)，所述上固定板(61)横向固接于顶壳(1)的侧面，下固定板(62)横向固接于底座(2)的侧面，所述上固定板(61)、下固定板(62)上均对应开设有螺纹孔，上固定板(61)通过调节螺栓(63)与下固定板(62)可拆卸相接。

6.根据权利要求5所述的安全施工埋管固线装置，其特征在于：所述底座(2)的底面设置有锥形的固定件(3)。

技术总结
本技术公开了一种安全施工埋管固线装置，包括装置本体，装置本体包括：顶壳，其为半圆形管，顶壳内设置有移动弧板，移动弧板上设置有调节机构；底座，其位于顶壳的底部，底座内形成有与移动弧板相配合的固定弧板；连接件，其对称设置于顶壳的侧面，顶壳通过连接件与底座可拆卸相接；顶壳的末端向下延伸形成有插接板，底座的两侧形成有与插接板相配合的插接槽，插接板匹配插置于插接槽内。本技术通过设置调节机构，可以对弧板进行高度调节，从而实现对不同尺寸线缆的固定，使用更加方便、安全高效。

技术研发人员：董恩琅,梁宁,马俊峰
受保护的技术使用者：山东尚智建设有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15