一种改进型电动机定子结构的制作方法

本技术属于电动机定子结构领域，具体涉及一种改进型电动机定子结构。

背景技术：

1、电动机是一种将电能转换成机械能的设备，被广泛应用于各种工业生产、家庭电器和交通工具等领域。电动机定子是电动机的核心部件之一，主要由绕线、铁芯和定子壳体组成。定子的作用是产生旋转磁场，从而使转子转动，将电能转化为机械能。因此，电动机的性能和效率很大程度上取决于定子的设计和制造质量。一般来说，电动机定子的绕线部分是由导体绕成的线圈，通过电源提供的电能产生电磁场。铁芯部分则是用于集中磁场，增强电动机的磁力和功率。定子壳体则起到了保护定子和绕线的作用，同时也能够承受电动机运行时产生的热量和振动。

2、在电动机的设计中，定子的减重是一个关键的技术问题。减轻定子的重量可以降低电机的惯性，提高电机的响应速度和效率，同时也可以减少电机的体积和成本。申请人认为现有技术中的定子结构在减重方面还存在较大的改进空间。

技术实现思路

1、针对以上现有技术中的不足，本实用新型提供了一种定子结构，具体地说，是一种能够降低整体重量的一种改进型电动机定子结构。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

3、一种改进型电动机定子结构，包括装配壳，所述装配壳内装设有绕线部，所述绕线部由若干电工薄片堆叠粘接而成。所述电工薄片包括轭部，所述轭部的向外侧设置有限位槽，所述轭部的向内侧环设有在其端部设置极靴的齿部，所述齿部之间形成有绕线槽。所述装配壳由耐高温绝缘塑料一体制造，所述装配壳内壁上设置有与限位槽配合的限位凸条。

4、作为本申请所述的一种改进型电动机定子结构的优选实施方案，具体的，所述装配壳向外的装配表面上设置有装配槽，使得装配壳能够与电动机壳体进行装配。

5、作为本申请所述的一种改进型电动机定子结构的优选实施方案，具体的，所述装配槽数量为至少两个，使得装配壳的受力结构合理，受力均匀。

6、作为本申请所述的一种改进型电动机定子结构的优选实施方案，具体的，所述装配壳在装配槽之间设置有减重区，所述减重区内设置有轴向贯通的减重槽，有利于大大降低定子结构的重量。

7、作为本申请所述的一种改进型电动机定子结构的优选实施方案，具体的，所述减重槽内设置有加强结构筋，保证装配壳的结构强度。

8、作为本申请所述的一种改进型电动机定子结构的优选实施方案，具体的，所述装配壳在至少一个的端面上设置有限位凸边，所述限位凸边位于装配壳内壁上，有利于绕线部和装配壳的固定装配，避免绕线部转动偏移。

9、作为本申请所述的一种改进型电动机定子结构的优选实施方案，具体的，所述齿部与轭部的宽度之比为1.5~3，使得电工薄片在保证磁导性能的前提下体积尽可能地小，有利于减轻定子结构整体重量。

10、作为本申请所述的一种改进型电动机定子结构的优选实施方案，具体的，所述限位槽的深度小于轭部的厚度，避免限位槽结构对磁场产生影响。

11、与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：所述装配壳由耐高温绝缘塑料制成，有利于降低整体重量，并避免影响定子的磁导率和磁通密度分布，影响电机性能。

技术特征：

1.一种改进型电动机定子结构，其特征在于，包括装配壳（1），所述装配壳（1）内装设有绕线部（2），所述绕线部（2）由若干电工薄片（30）堆叠粘接而成；

2.根据权利要求1所述的一种改进型电动机定子结构，其特征在于，所述装配壳（1）向外的装配表面上设置有装配槽（12）。

3.根据权利要求2所述的一种改进型电动机定子结构，其特征在于，所述装配槽（12）数量为至少两个。

4.根据权利要求3所述的一种改进型电动机定子结构，其特征在于，所述装配壳（1）在装配槽（12）之间设置有减重区，所述减重区内设置有轴向贯通的减重槽（14）。

5.根据权利要求4所述的一种改进型电动机定子结构，其特征在于，所述减重槽（14）内设置有加强结构筋。

6.根据权利要求1所述的一种改进型电动机定子结构，其特征在于，所述装配壳（1）在至少一个的端面上设置有限位凸边（13），所述限位凸边（13）位于装配壳（1）内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种改进型电动机定子结构，其特征在于，所述齿部（32）与轭部（31）的宽度之比为1.5~3。

8.根据权利要求1所述的一种改进型电动机定子结构，其特征在于，所述限位槽（35）的深度小于轭部（31）的厚度。

技术总结
一种改进型电动机定子结构，包括装配壳，所述装配壳内装设有绕线部，所述绕线部由若干电工薄片堆叠粘接而成。所述电工薄片包括轭部，所述轭部的向外侧设置有限位槽，所述轭部的向内侧环设有在其端部设置极靴的齿部，所述齿部之间形成有绕线槽。所述装配壳由耐高温绝缘塑料一体制造，所述装配壳内壁上设置有与限位槽配合的限位凸条。与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：所述装配壳由耐高温绝缘塑料制成，有利于降低整体重量，并避免影响定子的磁导率和磁通密度分布，影响电机性能。

技术研发人员：周亮,温朝忠,陈红伟
受保护的技术使用者：宁波辰函机电有限公司
技术研发日：20230617
技术公布日：2024/1/15