一种低噪音大风量变频电机二阶冷却风罩的制作方法

本技术涉及电机散热，尤其涉及一种低噪音大风量变频电机二阶冷却风罩。

背景技术：

1、变频电机是指在标准环境条件下，以100％额定负载在10％-100％额定速度范围内连续运行，温升不会超过该电机标定容许值的电机。变频电机能够进行频繁的启动，频繁的调速制动，适用范围更加广泛，所以需要进行散热，散热不仅能够保护电机，不受启动时间的增加而升高温度，保证电机的正常运作。现有变频电机散热装置大都采用独立的，在非轴伸端端盖后面装有单个轴流式g型风机，缺点是单个风机功率有限，风量小，导致电机温升较快。

2、因此，有必要提供一种低噪音大风量变频电机二阶冷却风罩解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种低噪音大风量变频电机二阶冷却风罩能够增加冷却风量，减缓变频电机的温升速度。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、低噪音大风量变频电机二阶冷却风罩，包括：由第一安装管和第二安装管连接组成的具有两个台阶面的罩壳，罩壳安装在变频电机非输出轴的一端，所述第一安装管内安装有第一风机，所述第二安装管内安装有第二风机，第一风机与第二风机对齐，两者配合使用，相对于使用单个风机，可极大的提高罩壳内的冷却风量，提高对变频电机的散热效果，减缓变频电机的温升速度，同时，在单个风机损坏时，变频电机仍能够继续工作一段时间，所述第一安装管与第二安装管的交接处安装有第一风路导流环，第二安装管的出口侧安装有第二风路导流环，第一风路导流环、第二风路导流环采用符合流体力学原理的外形设计，使空气在第一安装管和第二安装管内流动时的阻力更小，减小风机运行阻力，进而提高风机的效率。

4、优选的，所述第二安装管的一侧安装有降噪管，所述降噪管的内表面安装有吸音层，吸音层的材料采用吸音棉。

5、优选的，所述降噪管上开设有降噪孔，所述降噪孔内填充有吸音柱，吸音柱的材料为吸音棉。

6、优选的，所述第一安装管的一端安装有连接环，所述连接环与变频电机的外壳相适配，连接环上开设有多个连接孔。

7、优选的，所述第一安装管上开设有进气孔，进气孔内安装有防尘网。

8、优选的，所述罩壳的外表面设有隔音层，隔音层的材质采用隔音棉。

9、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

10、(1)本实用新型通过设置具有两个台阶面的罩壳，并且在罩壳内安装第一风机、第二风机，利用两个风机接力排气的方式，增加冷却风量，加速变频电机散热端的空气流动速度，进而减缓变频电机的温升速度，在罩壳内安装符合流体力学外形设计的第一风路导流环、第二风路导流环，能够降低罩壳内部风阻，提高风机的效率；

11、(2)本实用新型通过设置在第二安装管的出口侧安装降噪管，并且在降噪管内安装吸音层，降低第一风机和第二风机运行时对外界的噪音污染；

12、(3)本实用新型通过设置降噪管上开设降噪孔并安装吸音柱，增大了吸音层的体积，提高了吸音降噪效果；

13、(4)本实用新型通过设置第一安装管的一端安装连接环，并且在连接环上开设多个连接孔，能够方便将罩壳安装在变频电机上；

14、(5)本实用新型通过设置第一安装管上开设进气孔，使外界空气能够顺利进入罩壳内，实现罩壳内外空气的循环；

15、(6)本实用新型通过设置罩壳的外表面设有隔音层，能够吸收风机的噪音，达到降低噪音的功能。

技术特征：

1.一种低噪音大风量变频电机二阶冷却风罩，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种低噪音大风量变频电机二阶冷却风罩，其特征在于，所述第一安装管上开设有进气孔。

3.根据权利要求1所述的一种低噪音大风量变频电机二阶冷却风罩，其特征在于，所述第二安装管的一侧安装有降噪管，所述降噪管内设有吸音层。

4.根据权利要求3所述的一种低噪音大风量变频电机二阶冷却风罩，其特征在于，所述降噪管上开设有降噪孔，所述降噪孔内安装有吸音柱。

5.根据权利要求1所述的一种低噪音大风量变频电机二阶冷却风罩，其特征在于，所述第一安装管的一端安装有连接环，所述连接环上开设有多个连接孔。

6.根据权利要求1所述的一种低噪音大风量变频电机二阶冷却风罩，其特征在于，所述罩壳的表面设有隔音层。

技术总结
本技术公开了一种低噪音大风量变频电机二阶冷却风罩。低噪音大风量变频电机二阶冷却风罩，包括：由第一安装管和第二安装管连接组成的具有两个台阶面的罩壳，所述第一安装管内安装有第一风机，所述第二安装管内安装有第二风机。本技术提供的低噪音大风量变频电机二阶冷却风罩通过设置具有两个台阶面的罩壳，并且在罩壳内安装第一风机、第二风机，利用两个风机接力排气的方式，增加冷却风量，加速变频电机散热端的空气流动速度，进而减缓变频电机的温升速度，在罩壳内安装符合流体力学外形设计的第一风路导流环、第二风路导流环，能够降低罩壳内部风阻，提高风机的效率。

技术研发人员：杨引安
受保护的技术使用者：西安秦富新玛电机有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15