一种电子泵电机装置的制作方法

本技术涉及液体泵机，具体而言，涉及一种电子泵电机装置。

背景技术：

1、电子水泵中，目前的基本技术要求是定子总成部分不能泡在冷却液里面，因为冷却液是乙二醇和水的混合物，三项电机针在冷却液里面会发生短路，但是转子可以泡在冷却液里，常规的做法是用一层不导磁的材料将定子与冷却介质隔离开。而在电子油泵中，由于油不导电，定子总成可以随着转子一起泡在油里，但是因为电机的针要和控制器相连，控制器不能泡油，因为油液里可能会有微小的导电杂质，可能会使元器件短路，所以目前的主流做法是加一层塑料罩盖将控制器和定子隔离开，同时pin针注塑在塑料罩盖里面，但是由于pin针和塑料的热膨胀系数不一致，在使用中由于电机工作温度变化二者之间产生间隙，出现渗油的情况，需要在pin针和塑料接触的地方加灌封胶保证密封。

2、综合分析以上两种泵电机的绝缘策略：在水泵中加装不导磁材料实施绝缘隔离，首先成本较高，其次定子无法和介质接触只通过空气辐射散热，且水泵中电机外壳经常采用塑料材质这种导热较差的材质，降低电机散热效率；在此基础上因为电机定转子中间加装不导磁材料，导致电机的气隙增加，电机散热进一步恶化造成电机工作效率降低。

3、而在油泵中，会出现和水泵类似的问题，由于添加了塑料罩盖，导致电机控制器散热只能通过接触底盖的铝壳体，将热量通过空气散发出去，其次由于塑料罩盖的增加，导致实施成本有幅上升。

4、综上所述，现有的电子水泵和油泵存在散热差、成本高的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是现有的电子水泵和油泵存在散热差、成本高的技术问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供一种电子泵电机装置，包括转子、定子、电机壳和控制器，所述定子呈环柱状与所述柱状的转子同轴设置，将所述转子的外周容纳于其内，所述定子的外缘贴合设置有绝缘层结构，所述定子的一端端面设置有用于连接所述控制器连接的针脚结构，所述电机壳的对应位置设置有容纳所述针脚结构尖端穿过的接线孔，所述定子在设置有针脚结构的端面设置有包围针脚结构基部的弹性密封环，通过所述弹性密封环在所述定子的端面与所述电机壳之间构成密封空间。

3、本实用新型提供的这种电子电机泵装置优化电机的密封设计，直接将电机的定子整体包塑绝缘，仅将针脚结构的接线端外露，针脚穿过电机壳上的接线孔与控制器电连接，在定子的外部针脚结构外围与电机壳之间设置弹性密封环，通过装配时定子端面与电机壳之间的相抵挤压构成密封将位于定子中心区域的转子所在的空间与针脚接线的位置隔离，令定子可以进入外部的油液或冷却液，实现冷却效果的提升，且同时保证接线针脚位置的绝缘性能不影响电机的电控，该设计能够完全解决水泵油泵设计中气隙问题，增强散热由此提升电子泵工作效率，且能够避免非导磁结构的复杂隔离结构设计，降低电子泵的成本。

4、作为优选的方案，所述定子端面设置有用于固定所述弹性密封环的凸台结构，所述凸台结构上设置有环状的安装凹槽，所述弹性密封环嵌入安装于所述安装凹槽。优化了弹性密封环的安置位置结构，提升密封效果。

5、作为优选的方案，所述定子在设置有凸台结构一端的端面设置有第二弹性密封环，所述第二弹性密封环位于定子的中轴和所述凸台结构之间，用于将所述针脚结构所在的端面区域与定子的内缘区域隔绝。进一步提升了密封，在弹性密封环结构基础上，增设另一重密封隔离结构。

6、作为优选的方案，所述定子在其与所述凸台结构相对的另一端的端面也设置有所述第二弹性密封环，通过第二弹性密封环与所述电机壳两端的内端面相抵密封配合。在上述结构基础上进一步提升了密封，增强与电机壳之间的密封。

7、作为优选的方案，所述定子的端面在设置所述第二弹性密封环的位置设置有第二安装凹槽，用于嵌入定位所述第二弹性密封环。优化了第二弹性密封环的安装结构。

8、作为优选的方案，所述控制器包括外壳体及内部控制元件，所述外壳体贴合所述电机壳设置有接线孔的一端端面安装固定，所述针脚结构的尖端穿入所述外壳体内，所述电机壳端面与所述外壳体之间压装有密封圈。优化了控制器在电机泵中的安置结构。

9、作为优选的方案，所述电机壳包括呈柱状一端设置有开口的壳体及与所述壳体开口端压装配合的盖板，所述盖板和壳体内端面的中心区域均设置有用于对所述转子轴向限位的限位机构，所述壳体的端面与所述盖板之间也设置有密封圈。优化了电机壳与转子之间的配合以适应密封设计。

10、作为优选的方案，所述装置在所述限位结构包括位于所述盖板和壳体内端面的插孔，和设置于所述插孔位置的轴承。进一步优化了电机壳与转子之间的配合以适应密封设计。

技术特征：

1.一种电子泵电机装置，其特征在于，包括转子(1)、定子(2)、电机壳(3)和控制器(4)，所述定子(2)呈环柱状与所述柱状的转子(1)同轴设置，将所述转子(1)的外周容纳于其内，所述定子(2)的外缘贴合设置有绝缘层结构，所述定子(2)的一端端面设置有用于连接所述控制器(4)连接的针脚结构(2-1)，所述电机壳(3)的对应位置设置有容纳所述针脚结构(2-1)尖端穿过的接线孔，所述定子(2)在设置有针脚结构(2-1)的端面设置有包围针脚结构(2-1)基部的弹性密封环(9)，通过所述弹性密封环(9)在所述定子(2)的端面与所述电机壳(3)之间构成密封空间。

2.根据权利要求1所述的电子泵电机装置，其特征在于，所述定子(2)端面设置有用于固定所述弹性密封环(9)的凸台结构(2-2)，所述凸台结构(2-2)上设置有环状的安装凹槽，所述弹性密封环(9)嵌入安装于所述安装凹槽。

3.根据权利要求2所述的电子泵电机装置，其特征在于，所述定子(2)在设置有凸台结构(2-2)一端的端面设置有第二弹性密封环(5)，所述第二弹性密封环(5)位于定子(2)的中轴和所述凸台结构(2-2)之间，用于将所述针脚结构(2-1)所在的端面区域与定子(2)的内缘区域隔绝。

4.根据权利要求3所述的电子泵电机装置，其特征在于，所述定子(2)在其与所述凸台结构(2-2)相对的另一端的端面也设置有所述第二弹性密封环(5)，通过第二弹性密封环(5)与所述电机壳(3)两端的内端面相抵密封配合。

5.根据权利要求4所述的电子泵电机装置，其特征在于，所述定子(2)的端面在设置所述第二弹性密封环(5)的位置设置有第二安装凹槽(2-3)，用于嵌入定位所述第二弹性密封环(5)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的电子泵电机装置，其特征在于，所述控制器(4)包括外壳体(4-1)及内部控制元件，所述外壳体(4-1)贴合所述电机壳(3)设置有接线孔的一端端面安装固定，所述针脚结构(2-1)的尖端穿入所述外壳体(4-1)内，所述电机壳(3)端面与所述外壳体(4-1)之间压装有密封圈(8)。

7.根据权利要求6所述的电子泵电机装置，其特征在于，所述电机壳(3)包括呈柱状一端设置有开口的壳体(3-2)及与所述壳体(3-2)开口端压装配合的盖板(3-1)，所述盖板(3-1)和壳体(3-2)内端面的中心区域均设置有用于对所述转子(1)轴向限位的限位机构，所述壳体(3-2)的端面与所述盖板(3-1)之间也设置有密封圈(8)。

8.根据权利要求7所述的电子泵电机装置，其特征在于，所述限位机构包括位于所述盖板(3-1)和壳体(3-2)内端面的插孔(7)，和设置于所述插孔(7)位置的轴承(6)。

技术总结
本技术提供一种电子泵电机装置，包括转子、定子、电机壳和控制器，定子呈环柱状与柱状的转子同轴设置，将转子的外周容纳于其内，定子的外缘贴合设置有绝缘层结构，定子的一端端面设置有用于连接控制器连接的针脚结构，电机壳的对应位置设置有容纳针脚结构尖端穿过的接线孔，定子在设置有针脚结构的端面设置有包围针脚结构基部的弹性密封环，通过弹性密封环在定子的端面与电机壳之间构成密封空间，将电机的定子整体包塑绝缘，仅将针脚结构的接线端外露，在针脚外设密封圈，令定子可以进入外部的油液或冷却液，实现冷却效果的提升，且同时保证接线针脚位置的绝缘性能不影响电机的电控，完全解决泵设计中气隙问题，增强散热提升泵工作效率。

技术研发人员：朱林杰,罗力成,楼军
受保护的技术使用者：宁波圣龙智能汽车系统有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/4/22