一种水下喷水装置的制作方法

本技术属于机电装置，尤其涉及一种水下喷水装置。

背景技术：

1、数控喷头在大型喷泉项目中已经广泛运用，目前市场上在运用的数控喷头，基本是由步进电机、减速器、传动机构、防水容器、喷头等部分组成，表现为结构复杂，加工零件多工艺繁琐，在使用效果来看，存在以下缺点：体积庞大重心不稳导致安装不便、密封的环节多，导致故障率高、整体密封不严，热缩现象导致电机内部进水，导致电机烧坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水下喷水装置，解决上述现有技术中密封环节多且整体密封不严，由于电机热缩导致进水的技术问题，以及现有技术中工艺繁琐故障点多，和同轴误差大造成的扭矩损耗高及传动部分金属易疲劳损坏造成频繁维修的的技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种水下喷水装置，包括：电机，所述电机的输出端与减速机连接，所述减速机的输出端与旋转轴连接，所述旋转轴的端部具有叶轮，所述电机和减速机外部的区域具有电机壳，所述电机壳一侧穿设有线缆与电机电连接，所述旋转轴和叶轮外部的区域具有喷水部机壳，所述电机壳呈一端开口的筒状结构，所述电机壳开口处与喷水部机壳通过螺栓连接，所述电机壳与喷水部机壳结合面之间具有壳间密封圈，所述电机和减速机外部涂有防水导热层，所述防水导热层与电机壳内壁之间填充有灌封胶。

4、本实用新型的一种水下喷水装置，所述旋转轴和叶轮为一体化同轴加工而成。

5、本实用新型的一种水下喷水装置，所述旋转轴与喷水部机壳连接处具有旋转轴封。

6、本实用新型的一种水下喷水装置，所述叶轮与喷水部机壳连接处具有叶轮轴封。

7、本实用新型的一种水下喷水装置，所述线缆为水软电缆，所述线缆与电机壳连接处设置有防水接头。

8、本实用新型的一种水下喷水装置，所述叶轮的出水端外侧设置有英制螺纹。

9、本实用新型的一种水下喷水装置，所述防水导热层的材质为导热绝缘硅脂。

10、本实用新型产生的有益效果是：提出一种水下喷水装置，通过防水涂层、灌封胶和电机壳三层结构实现多层防水保护；有效的避免了因为热缩产生进水、破裂造成的电机损坏，大幅度延长了产品的使用寿命，全密封方式避免了减速机润滑液泄漏造成环境损害的可能性；同时旋转轴和喷水部机壳均采用了一体化设计，结构简单安装方便，且所有配合面一次加工完成，同轴精度高，避免了因为轴心误差造成的金属材料疲劳损坏，从而减少了维修频率，大幅减少了扭矩消耗，从而降低了使用维护成本。

技术特征：

1.一种水下喷水装置，其特征在于，包括：电机（1），所述电机（1）的输出端与减速机（2）连接，所述减速机（2）的输出端与旋转轴（3）连接，所述旋转轴（3）的端部具有叶轮（4），所述电机（1）和减速机（2）外部的区域具有电机壳（5），所述电机壳（5）一侧穿设有线缆（12）与电机（1）电连接，所述旋转轴（3）和叶轮（4）外部的区域具有喷水部机壳（6），所述电机壳（5）呈一端开口的筒状结构，所述电机壳（5）开口处与喷水部机壳（6）通过螺栓连接，所述电机壳（5）与喷水部机壳（6）结合面之间具有壳间密封圈（9），所述电机（1）和减速机（2）外部涂有防水导热层（7），所述防水导热层（7）与电机壳（5）内壁之间填充有灌封胶（8）。

2.根据权利要求1所述的一种水下喷水装置，其特征在于，所述旋转轴（3）和叶轮（4）为一体化同轴加工而成。

3.根据权利要求2所述的一种水下喷水装置，其特征在于，所述旋转轴（3）与喷水部机壳（6）连接处具有旋转轴封（10）。

4.根据权利要求3所述的一种水下喷水装置，其特征在于，所述叶轮（4）与喷水部机壳（6）连接处具有叶轮轴封（11）。

5.根据权利要求1所述的一种水下喷水装置，其特征在于，所述线缆（12）为水软电缆，所述线缆（12）与电机壳（5）连接处设置有防水接头（13）。

6.根据权利要求1所述的一种水下喷水装置，其特征在于，所述叶轮（4）的出水端外侧设置有英制螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种水下喷水装置，其特征在于，所述防水导热层（7）的材质为导热绝缘硅脂。

技术总结
本技术公开了一种水下喷水装置，包括：电机，所述电机的输出端与减速机连接，所述减速机的输出端与旋转轴连接，所述旋转轴的端部具有叶轮，所述电机和减速机外部的区域具有电机壳，所述电机壳一侧穿设有线缆与电机电连接，所述旋转轴和叶轮外部的区域具有喷水部机壳，所述电机壳呈一端开口的筒状结构，所述电机壳开口处与喷水部机壳通过螺栓连接，所述电机壳与喷水部机壳结合面之间具有壳间密封圈，所述电机和减速机外部涂有防水导热层，所述防水导热层与电机壳内壁之间填充有灌封胶，解决现有技术中密封环节多且整体密封不严，使热缩现象导致电机内部进水的技术问题。

技术研发人员：王米琪
受保护的技术使用者：四川鑫邦喷泉工程有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15