一种高防护、强散热、模块化的内部结构及低压柜的制作方法

本技术属于低压成套设备相关领域，涉及一种高防护、强散热、模块化的内部结构及低压柜。

背景技术：

1、现有主流市场上的低压柜内部结构主要为配梁，各种带电设备不经划分直接安装在配梁上，设备与设备之间没有间隔防护，走线纠缠复杂，同时也影响散热，这样的内部结构下，其中某个设备发生过热、漏电等容易引起起火的情况时，极易蔓延至周边的设备，导致柜内大起火而难以控制的情况，防护系数低下。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种高防护、强散热、模块化的内部结构及低压柜。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种高防护、强散热、模块化的内部结构，包括侧板、底板、后板、顶板以及门板形成矩形封闭隔室，有且仅有所述顶板和所述后板上开设有开放的通孔。

4、进一步的，所述顶板和所述后板上开设有用于通风的条形孔。

5、进一步的，所述底板的后端向下弯折形成折边。

6、一种低压柜，包括柜体和门框，还包括上述的高防护、强散热、模块化的内部结构，所述侧板、所述底板和所述顶板均固定连接所述门框，所述门框上设有开口，所述门板设于所述开口处。

7、进一步的，所述门板的两侧设有转轴，所述门框上设有供所述转轴插入的插孔，所述门板闭合于所述门框时，所述门板的外壁与所述门框平齐。

8、进一步的，所述内部结构还设有用于将所述门板锁止于所述门框的电控锁。

9、进一步的，所述内部结构的数量为至少两个，且沿竖直方向排列。

10、综上所述，本实用新型的有益之处在于：

11、1)本实用新型采用侧板、底板、顶板、后板和门板组成用于安装带电设备的隔间，在低压柜内将各个设备分隔开，并且在隔间呈竖向排列的情况下，采用封闭无通孔的侧板和底板的设置，当某一个隔间内发生起火时，内部的高温内容物无法从侧部或者底部掉落，进而大大降低了高温内容物引发其他设备起火的风险，极大提高了低压柜的防护等级；并且在顶板和后板采用条形孔通风设计，保障散热能力。

技术特征：

1.一种高防护、强散热、模块化的内部结构，其特征在于，包括侧板(22)、底板(24)、后板(25)、顶板(23)以及门板(21)形成矩形封闭隔室，有且仅有所述顶板(23)和所述后板(25)上开设有开放的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种高防护、强散热、模块化的内部结构，其特征在于，所述顶板(23)和所述后板(25)上开设有用于通风的条形孔(231)。

3.根据权利要求1所述的一种高防护、强散热、模块化的内部结构，其特征在于，所述底板(24)的后端向下弯折形成折边。

4.一种低压柜，包括柜体(1)和门框(11)，其特征在于，还包括权利要求1-3中任一所述的高防护、强散热、模块化的内部结构，所述侧板(22)、所述底板(24)和所述顶板(23)均固定连接所述门框(11)，所述门框(11)上设有开口(12)，所述门板(21)设于所述开口(12)处。

5.根据权利要求4所述的一种低压柜，其特征在于，所述门板(21)的两侧设有转轴，所述门框(11)上设有供所述转轴插入的插孔，所述门板(21)闭合于所述门框(11)时，所述门板(21)的外壁与所述门框(11)平齐。

6.根据权利要求4所述的一种低压柜，其特征在于，所述内部结构还设有用于将所述门板(21)锁止于所述门框(11)的电控锁(211)。

7.根据权利要求4-6之一所述的一种低压柜，其特征在于，所述内部结构的数量为至少两个，且沿竖直方向排列。

技术总结
本技术公开了一种高防护、强散热、模块化的内部结构，包括侧板、底板、后板、顶板以及门板形成矩形封闭隔室，有且仅有所述顶板和所述后板上开设有开放的通孔。本技术采用侧板、底板、顶板、后板和门板组成用于安装带电设备的隔间，在低压柜内将各个设备分隔开，并且在隔间呈竖向排列的情况下，采用封闭无通孔的侧板和底板的设置，当某一个隔间内发生起火时，内部的高温内容物无法从侧部或者底部掉落，进而大大降低了高温内容物引发其他设备起火的风险，极大提高了低压柜的防护等级；并且在顶板和后板采用条形孔通风设计，保障散热能力。

技术研发人员：贾磊,王珺珺,程文进,王艳胜,陈友
受保护的技术使用者：万控智造股份有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15