本技术涉及一种空空冷却器,具体说是7mw风力发电机用高效低噪音空空冷却器。
背景技术:
1、随着产品的不断更新迭代,风电市场的发电机功率不断加大,常规空空冷却器因自身换热原理的限制,换热功率正常达到5mw左右,再大功率的冷却器通常会设计为空水,但空水冷却器造价成本较高。因此高性能的空空冷却器成了当前冷却器开发、应用的发展方向。如直接加大换热通风风机功率,对冷却器的换热效率利用率,以及整体运行振动、噪音均有较大的挑战。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种结构简单、紧凑,能满足高达7mw换热功率,兼具低噪音和发电机滑环冷却功能的7mw风力发电机用高效低噪音空空冷却器。
2、本实用新型采用的技术方案是:一种7mw风力发电机用高效低噪音空空冷却器,包括壳体,壳体底部中间开设一连通发电机进热风的下进风口,壳体底部两侧分别开设两连通发电机供给冷风的下出风口,壳体一侧接外进风装置、另一侧接外出风装置,外进、出风装置之间经多根冷却管束连通,下进风口两侧分别于两下出风口之间在壳体内设有下隔板,其特征在于;所述冷却管束为椭圆形管束,所述外进风装置包括进风集风箱,进风集风箱外侧水平对称接有两11kw离心风机,两11kw离心风机各自的电机设置两11kw离心风机内侧且安装固定在进风集风箱的中间安装盘上;进风集风箱经多根冷管束连通外出风装置,进风集风箱还经引风管接对应连通发电机尾端滑环室的滑环冷却送风管,引风管穿接于壳体内或外接在壳体上。
3、进一步地,所述壳体内对应下进风口中间位置设有上隔板,上隔板上端接壳体上壁、下端与壳体下壁留有空档。
4、进一步地,所述上隔板下端低于下隔板上端。
5、进一步地,所述冷却管束为椭圆铝管束。
6、进一步地,所述滑环冷却送风管设置于外出风装置一侧。
7、进一步地,所述外出风装置为外扩喇叭形出风罩。
8、进一步地,所述外扩喇叭形出风罩内壁设置消音吸音层。
9、进一步地,所述消音吸音层的内芯为玻璃消音棉层或陶瓷纤维消音棉层,内芯外包裹阻燃无纺布。
10、进一步地,所述外扩喇叭形出风罩外口上设置网孔板。
11、本实用新型7mw风力发电机用高效低噪音空空冷却器,在常规空空冷却器基础上进行突破性设计,传统的换热圆管改为椭圆铝管束,增加换热面积和换热效率,采用上隔板配合两侧下隔板,将下进风口进的热风分隔并绕行后送下出风口,增加椭圆铝管束利用率;采用进风集风箱上外接两只11kw离心风机,风机的电机中心对称安装在内侧,风机外侧进风,有效确保充足进风量和较大换热要求情况下的整机运行稳定性,有利于减振降噪,由进风集风箱接出引风管,引风管经滑环冷却送风管对发电机尾端滑环室冷却供风,兼具了滑环室内却;在外出风装置的风罩内增加消音吸音层、外口加设网孔板,多方面提升吸音降噪性能。
1.一种7mw风力发电机用高效低噪音空空冷却器,包括壳体,壳体底部中间开设一连通发电机进热风的下进风口,壳体底部两侧分别开设两连通发电机供给冷风的下出风口,壳体一侧接外进风装置、另一侧接外出风装置,外进、出风装置之间经多根冷却管束连通,下进风口两侧分别于两下出风口之间在壳体内设有下隔板,其特征在于;所述冷却管束为椭圆形管束,所述外进风装置包括进风集风箱,进风集风箱外侧水平对称接有两11kw离心风机,两11kw离心风机各自的电机设置两11kw离心风机内侧且安装固定在进风集风箱的中间安装盘上;进风集风箱经多根冷管束连通外出风装置,进风集风箱还经引风管接对应连通发电机尾端滑环室的滑环冷却送风管,引风管穿接于壳体内或外接在壳体上。
2.根据权利要求1所述的7mw风力发电机用高效低噪音空空冷却器,其特征是:所述壳体内对应下进风口中间位置设有上隔板,上隔板上端接壳体上壁、下端与壳体下壁留有空档。
3.根据权利要求2所述的7mw风力发电机用高效低噪音空空冷却器,其特征是:所述上隔板下端低于下隔板上端。
4.根据权利要求1所述的7mw风力发电机用高效低噪音空空冷却器,其特征是:所述冷却管束为椭圆铝管束。
5.根据权利要求1所述的7mw风力发电机用高效低噪音空空冷却器,其特征是:所述滑环冷却送风管设置于外出风装置一侧。
6.根据权利要求1所述的7mw风力发电机用高效低噪音空空冷却器,其特征是:所述外出风装置为外扩喇叭形出风罩。
7.根据权利要求6所述的7mw风力发电机用高效低噪音空空冷却器,其特征是:所述外扩喇叭形出风罩内壁设置消音吸音层。
8.根据权利要求7所述的7mw风力发电机用高效低噪音空空冷却器,其特征是:所述消音吸音层的内芯为玻璃消音棉层或陶瓷纤维消音棉层,内芯外包裹阻燃无纺布。
9.根据权利要求7所述的7mw风力发电机用高效低噪音空空冷却器,其特征是:所述外扩喇叭形出风罩外口上设置网孔板。