本技术涉及电机相关,特别涉及一种新型电机结构。
背景技术:
1、电机俗称“马达”,是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。
2、现有用于安装锯片的电机,对电机的安装要求比较高,安装时要对其位置进行精确调整,以满足装配要求,参考说明书附图1所示,现有安装锯片的电机结构包括:电机本体1、电机安装架2、两个滑块3,电机安装架2通过螺钉连接在电机本体1的前端盖12前侧,两个滑块3通过螺钉连接在安装架2两侧,滑块用于与锯切机台上固接的导轨滑动配合,以实现对电机本体安装时的位置调节,位置调整符合要求后将电机本体锁紧在锯切机台上。该种电机结构的电机本体、电机安装架、滑块这三部分采用螺钉连接,连接过程中容易产生误差,产生的误差会影响锯片安装精度(锯片与电机安装架侧面不平行)和电机上下滑动调节的顺畅度,需要花费较多时间进行调试,另外,组装步骤多,比较费时,导致生产效率低下,如何提升电机安装时的装配精度及生产效率成为需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、为了克服现有的技术缺陷,本实用新型的目的在于提供一种新型电机结构以解决上述技术问题。
2、本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:
3、根据本实用新型的一个方面,设计出一种新型电机结构,包括:电机本体,所述电机本体上设有与其一体成型的连接体,所述连接体上设有用于对其安装位置进行调整的导向安装孔。
4、采用上述技术方案,当电机本体需要安装到锯切机台上时,通过连接体上的导向安装孔与锯切机台上连接的导向轴滑动配合,以导向轴的轴向移动连接体可以对其位置调整,进而实现对电机位置进行调整,相对于现有该类型的电机结构而言,连接体与电机本体采用一体成型结构,消除了安装过程中的误差,可以提升电机安装时的装配精度;电机在组装生产过程中,减少了部的组装步骤,组装更方便,节省了硬件成本和人工成本,同时提升了组装效率及生产效率。
5、为了更好的解决上述技术缺陷,本实用新型还具有更佳的技术方案:
6、在一些实施方式中,所述连接体设有两个,并分别位于电机本体的左右两侧,两个连接体上导向安装孔的中心线相互平行。
7、在一些实施方式中,所述连接体设有四个,并分别位于电机本体的左右两侧,四个连接体上导向安装孔的中心线相互平行。由此,提升电机安装后的稳定性。
8、在一些实施方式中,所述电机本体包括电机外壳以及与电机外壳连接的前端盖,两个所述连接体设于所述前端盖左右两侧,并与其一体成型,或者两个所述连接体设于所述电机外壳左右两侧,并与其一体成型。
9、在一些实施方式中,所述电机本体包括电机外壳以及与电机外壳连接的前端盖,四个所述连接体其中两个设于所述电机外壳的左侧,另两个设于电机外壳的右侧,并与其一体成型,或者四个所述连接体其中两个设于电机外壳两侧,并与其一体成型,另两个设于所述前端盖两侧,并与其一体成型。
10、在一些实施方式中,所述导向安装孔为贯穿结构的孔。
11、在一些实施方式中,所述连接体的侧面设有第一连接孔。
12、在一些实施方式中,所述连接体的后侧设有第二连接孔,所述第二连接孔与所述导向安装孔连通。
13、在一些实施方式中,所述前端盖的边缘或者前端盖的边缘和连接体的边缘向前侧延伸有限位边条,所述限位边条内侧形成限位槽,所述前端盖的前侧设有多个凹槽。
1.一种新型电机结构,包括:电机本体,其特征在于,所述电机本体上设有与其一体成型的连接体,所述连接体上设有用于对其安装位置进行调整的导向安装孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型电机结构,其特征在于,所述连接体设有两个,并分别位于电机本体的左右两侧,两个连接体上导向安装孔的中心线相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种新型电机结构,其特征在于,所述连接体设有四个,并分别位于电机本体的左右两侧,四个连接体上导向安装孔的中心线相互平行。
4.根据权利要求2所述的一种新型电机结构,其特征在于,所述电机本体包括电机外壳以及与电机外壳连接的前端盖,两个所述连接体设于所述前端盖左右两侧,并与其一体成型,或者两个所述连接体设于所述电机外壳左右两侧,并与其一体成型。
5.根据权利要求3所述的一种新型电机结构,其特征在于,所述电机本体包括电机外壳以及与电机外壳连接的前端盖,四个所述连接体其中两个设于所述电机外壳的左侧,另两个设于电机外壳的右侧,并与其一体成型,或者四个所述连接体其中两个设于电机外壳两侧,并与其一体成型,另两个设于所述前端盖两侧,并与其一体成型。
6.根据权利要求1所述的一种新型电机结构,其特征在于,所述导向安装孔为贯穿结构的孔。
7.根据权利要求1至5任一所述的一种新型电机结构,其特征在于,所述连接体的侧面设有第一连接孔。
8.根据权利要求1至5任一所述的一种新型电机结构,其特征在于,所述连接体的后侧设有第二连接孔,所述第二连接孔与所述导向安装孔连通。
9.根据权利要求4或5所述的一种新型电机结构,其特征在于,所述前端盖的边缘或者前端盖的边缘和连接体的边缘向前侧延伸有限位边条,所述限位边条内侧形成限位槽,所述前端盖的前侧设有多个凹槽。