密封高效率直连三相异步电动机的制作方法

本技术涉及电动机，具体为密封高效率直连三相异步电动机。

背景技术：

1、电动机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，不同类型的电动机在不同的环境中应用都很广泛，例如在真空环境中有电动机的应用。

2、现有同类产品为常规普通电机，通过密封连接提供动力，分为电动机和真空设备两个模块，并且普通电机散热需要外接水套及强力风机散热，无密封结构设计，需要单独的采用机械密封来防止漏气，机械密封需要频繁更换将导致工作效率低，并且常规普通电机无灌胶保护，真空设备油渍流到电机内腔，易造成绝缘等级下降，导致电机损坏，存在着一定的使用缺陷。

3、所以我们提出了密封高效率直连三相异步电动机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供密封高效率直连三相异步电动机，以解决上述背景技术提出的目前市场上普通电机通过密封连接提供动力，分为电动机和真空设备两个模块，从而导致的运转效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：密封高效率直连三相异步电动机，包括与真空设备接入口固定连接的机座，所述机座的内部开设有储液腔，且储液腔的一侧内表面固定连通有进水管道和出水管道，所述机座的一侧外表面固定设置有后端盖，所述机座的一侧外表面固定连接有接线盒，所述机座的一侧外表面固定连接有连接板；

3、还包括：接线盒，所述接线盒的底面固定连接有底板，所述底板的地底面固定连接有空心管，且空心管远离接线盒的一端与机座的一侧外表面固定连接。

4、优选的，所述机座的一侧内表面固定设置有定子，且定子的一侧内表面设置有转子。

5、通过采用上述技术方案，使得通过定子与转子接合方便与外接电源相连，启动电动机。

6、优选的，所述定子的一侧外表面通过电缆连通有接线板，且接线板与接线盒相适配。

7、通过采用上述技术方案，使得通过接线盒方便保护接线板。

8、优选的，所述接线板的顶面固定设置有若干个接线柱，且若干个接线柱均与外接电源相适配。

9、通过采用上述技术方案，使得通过接线柱方便与外界电源相连，将方便启动定子与转子，从而方便带动真空设备的接入零件转动。

10、优选的，所述接线盒的顶面拆卸安装有固定盖。

11、通过采用上述技术方案，使得通过固定盖方便保护接线盒中的零件，提高使用寿命。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该密封高效率直连三相异步电动机无前法兰，壳体直接安装在真空设备接入口上，无轴承，配无轴转子，运转速率高，具体内容如下：

13、1、电动机为全密封直连结构，解决了需要通过密封连接提供动力的设备需求；

14、2、定子为环氧树脂浇灌处理，解决了需要油润滑设备油渍流入电机后造成的电机损坏的情况，定子真空灌胶后绝缘好，可以在真空的状态下正常使用；

15、3、电动机为水循环散热结构设计，有散热好、噪声小、振动小、效率高的特点；

16、4、采用密封电机的直连设计结构，真空设备动力输入时，电机与真空设备一体化，电机主轴为真空设备传动轴，达到设备体积小，密封效果好的效果。

技术特征：

1.密封高效率直连三相异步电动机，包括与真空设备接入口固定连接的机座(1)，所述机座(1)的内部开设有储液腔(10)，且储液腔(10)的一侧内表面固定连通有进水管道(11)和出水管道(12)，所述机座(1)的一侧外表面固定设置有后端盖(13)，所述机座(1)的一侧外表面固定连接有接线盒(14)，所述机座(1)的一侧外表面固定连接有连接板(19)；

2.根据权利要求1所述的密封高效率直连三相异步电动机，其特征在于：所述机座(1)的一侧内表面固定设置有定子(16)，且定子(16)的一侧内表面设置有转子(17)。

3.根据权利要求2所述的密封高效率直连三相异步电动机，其特征在于：所述定子(16)的一侧外表面通过电缆连通有接线板(18)，且接线板(18)与接线盒(14)相适配。

4.根据权利要求3所述的密封高效率直连三相异步电动机，其特征在于：所述接线板(18)的顶面固定设置有若干个接线柱(180)，且若干个接线柱(180)均与外接电源相适配。

5.根据权利要求4所述的密封高效率直连三相异步电动机，其特征在于：所述接线盒(14)的顶面拆卸安装有固定盖(140)。

技术总结
本技术公开了密封高效率直连三相异步电动机，包括与真空设备接入口固定连接的机座，所述机座的内部开设有储液腔，且储液腔的一侧内表面固定连通有进水管道和出水管道，所述机座的一侧外表面固定设置有后端盖，所述机座的一侧外表面固定连接有接线盒，所述机座的一侧外表面固定连接有连接板；还包括：接线盒，所述接线盒的底面固定连接有底板，所述底板的地底面固定连接有空心管，且空心管远离接线盒的一端与机座的一侧外表面固定连接。该密封高效率直连三相异步电动机无前法兰，壳体直接安装在真空设备接入口上，无轴承，配无轴转子，运转速率高。

技术研发人员：邱国鹏
受保护的技术使用者：大奕电机股份有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/1/15