本技术涉及水轮发电机的结构改进,具体涉及一种水轮发电机定子槽楔机构。
背景技术:
1、定子槽楔用于发电机定子铁芯处,起绝缘及防止绕组在运行过程中由于振动或发热从槽里跑出,是电机绕组必不可少的零部件,广泛应用于水轮发电机。目前,现有水轮发电机定子槽楔为主、副平槽楔+波纹板压紧结构,没有斜度配合,安装时紧靠楔下垫条和波纹板;来调整槽楔安装压紧量。机组长时间运行后,因受热涨及振动等因素影响,会发生槽楔松动及楔下垫条窜动等现象。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题:针对现有技术的上述问题,提供一种水轮发电机定子槽楔,本实用新型旨在实现水轮发电机定子槽楔的压紧量调节,且使得机组长时间运行后受热涨及振动等因素影响也不会发生槽楔松动及窜动现象。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
3、一种水轮发电机定子槽楔机构,包括安装槽和插入在安装槽中的定子线棒,所述安装槽的开口处设有定位槽,所述定位槽中插设有定子槽楔,所述定子槽楔为三层结构且上层为主槽楔,中层为波纹板,下层为副槽楔,所述波纹板夹持在主槽楔和副槽楔之间,所述主槽楔和副槽楔均为斜楔结构且均通过斜楔面与波纹板面接触。
4、可选地,所述主槽楔和副槽楔的斜楔结构的斜度大小相同。
5、可选地,所述定子槽楔靠近安装槽的一侧设有用于压紧定子线棒的楔下垫条。
6、可选地,所述定子槽楔的端部和定子槽楔之间绑扎有扎绳。
7、可选地,所述扎绳为涤纶套玻璃丝绳。
8、可选地,所述涤纶套玻璃丝绳包括玻璃丝纤维和套设在玻璃丝纤维外部的涤纶套。
9、可选地,所述玻璃丝纤维为编织结构。
10、可选地,所述扎绳的直径为3mm。
11、可选地,所述定位槽为燕尾槽。
12、可选地,所述安装槽中设有多根定子线棒。
13、和现有技术相比,本实用新型主要具有下述优点:
14、水轮发电机定子槽楔,本实用新型旨在实现水轮发电机定子槽楔的压紧量调节,且使得机组长时间运行后受热涨及振动等因素影响也不会发生槽楔松动及窜动现象。
15、为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:针对传统的平楔结构只能上下调整,无法补偿前端不平整的槽楔空隙、无法使槽楔处于全面压紧状态的问题,本实用新型的定子槽楔为三层结构且上层为主槽楔,中层为波纹板,下层为副槽楔,所述波纹板夹持在主槽楔和副槽楔之间,主槽楔和副槽楔均为斜楔结构且均通过斜楔面与波纹板面接触,从而能够根据现场槽楔实际情况,通过主槽楔和副槽楔合理补偿不平整槽楔空隙,使得槽楔压紧量达到最优,机组长时间运行后也不会发生槽楔松动及窜动现象。
1.一种水轮发电机定子槽楔机构,其特征在于,包括安装槽(1)和插入在安装槽(1)中的定子线棒(2),所述安装槽(1)的开口处设有定位槽(3),所述定位槽(3)中插设有定子槽楔(4),所述定子槽楔(4)为三层结构且上层为主槽楔(41),中层为波纹板(42),下层为副槽楔(43),所述波纹板(42)夹持在主槽楔(41)和副槽楔(43)之间,所述主槽楔(41)和副槽楔(43)均为斜楔结构且均通过斜楔面与波纹板(42)面接触。
2.根据权利要求1所述的水轮发电机定子槽楔机构,其特征在于,所述主槽楔(41)和副槽楔(43)的斜楔结构的斜度大小相同。
3.根据权利要求1所述的水轮发电机定子槽楔机构,其特征在于,所述定子槽楔(4)靠近安装槽(1)的一侧设有用于压紧定子线棒(2)的楔下垫条(5)。
4.根据权利要求1所述的水轮发电机定子槽楔机构,其特征在于,所述定子槽楔(4)的端部和定子槽楔(4)之间绑扎有扎绳(6)。
5.根据权利要求4所述的水轮发电机定子槽楔机构,其特征在于,所述扎绳(6)为涤纶套玻璃丝绳。
6.根据权利要求5所述的水轮发电机定子槽楔机构,其特征在于,所述涤纶套玻璃丝绳包括玻璃丝纤维和套设在玻璃丝纤维外部的涤纶套。
7.根据权利要求6所述的水轮发电机定子槽楔机构,其特征在于,所述玻璃丝纤维为编织结构。
8.根据权利要求7所述的水轮发电机定子槽楔机构,其特征在于,所述扎绳(6)的直径为3mm。
9.根据权利要求8所述的水轮发电机定子槽楔机构,其特征在于,所述定位槽(3)为燕尾槽。
10.根据权利要求9所述的水轮发电机定子槽楔机构,其特征在于,所述安装槽(1)中设有多根定子线棒(2)。